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一種含有主動(dòng)齒輪的新型圓鋸的制作方法

文檔序號(hào):11072698閱讀:589來(lái)源:國(guó)知局
一種含有主動(dòng)齒輪的新型圓鋸的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種含有主動(dòng)齒輪的新型圓鋸。



背景技術(shù):

手持的電圓鋸分為好幾個(gè)規(guī)格,有一種分類是以切木深度來(lái)恒量的,一般的來(lái)說(shuō)切木深度越深,電機(jī)和圓鋸片的直徑就越大,體積也就是越大,手持的力度也需要相應(yīng)的增力口。為了解決這個(gè)問(wèn)題,市場(chǎng)上也有通過(guò)采用兩級(jí)傳動(dòng)齒輪的方式,其兩個(gè)傳動(dòng)齒輪組之間的夾角大于90度,一般是在100~120度之間,這樣設(shè)置看上去比較大,兩個(gè)傳動(dòng)齒輪組之間的間距大,手持操作的力度要求比較大,對(duì)于力氣較小的工作人員,拿起來(lái)比較費(fèi)力,存在一定的安全隱患;工作人員在使用電圓鋸進(jìn)行切割木料的加工過(guò)程中,鋸片的振動(dòng)幅度大容易產(chǎn)生晃動(dòng),嚴(yán)重地鋸片會(huì)脫落下來(lái),影響切割效率,同時(shí)也降低了切割質(zhì)量和鋸片的壽命,此外,現(xiàn)有的電圓鋸工作時(shí)噪音較大,影響工人的健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種含有主動(dòng)齒輪的新型圓鋸,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種含有主動(dòng)齒輪的新型圓鋸,包括外殼、鋸片、電機(jī)和支架板,所述外殼的表面設(shè)置有消音棉層,外殼設(shè)置在鋸片上半部分的外側(cè),外殼設(shè)置在支架板的上端,外殼上端設(shè)置有手持把手,手持把手前端設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鈕,外殼后端設(shè)置有電源線,鋸片周圍均勻設(shè)置有鋸齒,鋸片中間設(shè)置有安裝孔,所述外殼內(nèi)設(shè)置有依次嚙合的第一主動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪、第二主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪,第一主動(dòng)齒輪的輸入端與電機(jī)的輸出軸連接,所述第一從動(dòng)齒輪與第二主動(dòng)齒輪共用同一根轉(zhuǎn)軸,所述第二從動(dòng)齒輪與鋸片的安裝孔共用同一根轉(zhuǎn)軸,第一主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪的中心連線與第二主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪的中心連線之間的夾角小于90°,所述支架板中部設(shè)有開(kāi)口,鋸片設(shè)于開(kāi)口中且伸出于支架板下方,鋸片水平方向上的兩側(cè)設(shè)有卡盤(pán),卡盤(pán)固定在外殼上,且鋸片位于兩卡盤(pán)之間的空隙之間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一主動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪的中心連線與第二主動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪的中心連線之間的夾角為55°~80°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:第一主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪的中心連線與第二主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪的中心連線之間的夾角小于90°,可以使得第一主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪之間的直線距離縮短,有利于縮短手持把手與支架板之間的高度距離,降低了手持操作的重心,大大便于拿握,提高了使用的安全性;鋸片位于兩卡盤(pán)之間的空隙中,鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卡盤(pán)將鋸片緊緊抓持,防止運(yùn)作時(shí)鋸片脫落,保證鋸片工作過(guò)程中的可靠性,此外,通過(guò)外殼的表面設(shè)置的消音棉層,可有效降低裝置工作噪音,改善工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-外殼,2-鋸片,3-鋸齒,4-消音棉層,5-支架板,6-卡盤(pán),7-第二從動(dòng)齒輪,8-第一主動(dòng)齒輪,9-第一從動(dòng)齒輪,10-第二主動(dòng)齒輪,11-手持把手,12-開(kāi)關(guān)按鈕,13-電源線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有主動(dòng)齒輪的新型圓鋸,包括外殼1、鋸片2、電機(jī)和支架板5,所述外殼1的表面設(shè)置有消音棉層4,通過(guò)消音棉層4可有效降低裝置工作噪音,改善工作環(huán)境,外殼1設(shè)置在鋸片2上半部分的外側(cè),外殼1設(shè)置在支架板5的上端,外殼1上端設(shè)置有手持把手11,手持把手11前端設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鈕12,外殼1后端設(shè)置有電源線13,鋸片2周圍均勻設(shè)置有鋸齒3,鋸片2中間設(shè)置有安裝孔,所述外殼1內(nèi)設(shè)置有依次嚙合的第一主動(dòng)齒輪8、第一從動(dòng)齒輪9、第二主動(dòng)齒輪10和第二從動(dòng)齒輪7,第一主動(dòng)齒輪8的輸入端與電機(jī)的輸出軸連接,所述第一從動(dòng)齒輪9與第二主動(dòng)齒輪10共用同一根轉(zhuǎn)軸,所述第二從動(dòng)齒輪7與鋸片2的安裝孔共用同一根轉(zhuǎn)軸,第一主動(dòng)齒輪8與第一從動(dòng)齒輪9的中心連線與第二主動(dòng)齒輪10和第二從動(dòng)齒輪7的中心連線之間的夾角小于90°,所述支架板5中部設(shè)有開(kāi)口,鋸片2設(shè)于開(kāi)口中且伸出于支架板5下方,鋸片2水平方向上的兩側(cè)設(shè)有卡盤(pán)6,卡盤(pán)6固定在外殼1上,且鋸片2位于兩卡盤(pán)6之間的空隙之間。

實(shí)施例中,所述第一主動(dòng)齒輪8、第一從動(dòng)齒輪9的中心連線與第二主動(dòng)齒輪10、第二從動(dòng)齒輪7的中心連線之間的夾角為55°~80°。

本發(fā)明的工作原理是:第一主動(dòng)齒輪8與第一從動(dòng)齒輪9的中心連線與第二主動(dòng)齒輪10和第二從動(dòng)齒輪7的中心連線之間的夾角小于90°,可以使得第一主動(dòng)齒輪8和第二從動(dòng)齒輪7之間的直線距離縮短,有利于縮短手持把手11與支架板5之間的高度距離,降低了手持操作的重心,大大便于拿握,提高了使用的安全性;鋸片2位于兩卡盤(pán)6之間的空隙中,鋸片2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卡盤(pán)6將鋸片2緊緊抓持,防止運(yùn)作時(shí),鋸片2脫落,保證鋸片2工作過(guò)程中的可靠性,此外,通過(guò)外殼1的表面設(shè)置的消音棉層4,可有效降低裝置工作噪音,改善工作環(huán)境。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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