本實用新型涉及不銹鋼生產領域，特別涉及一種鋼帶焊接機。

背景技術：

不銹鋼生產過程中需要將表面帶有氧化層的黑色鋼卷通過酸洗、機械打磨等手段加工成表面光澤的白色鋼卷，由于鋼帶生產線需連續(xù)工作，而鋼卷開卷后得到的鋼帶并非連續(xù)鋼帶，需通過機械將鋼帶首尾焊接，從而滿足鋼帶生產線需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可自動化加工的鋼帶焊接機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種鋼帶焊接機，包括導軌、平移組件、焊接組件和兩個夾持組件，所述夾持組件包括機架、托板、壓板和一個以上的氣缸，所述托板水平固定在機架內，所述氣缸方向朝下排列設置在托板上方，所述壓板水平固定在氣缸的活塞桿末端，所述導軌水平設置，一個所述夾持組件可左右滑動的安裝在導軌上，所述平移組件驅動所述夾持組件沿導軌運動，另一個所述夾持組件固定安裝，兩個夾持組件排列相對設置，所述夾持組件上設有檢測裝置，所述焊接組件固定在兩個夾持組件之間，所述焊接組件上設有焊接頭。

進一步的，所述導軌數量為兩個，所述兩個導軌相互平行設置。

進一步的，所述平移裝置為液壓缸，所述液壓缸數量為兩個，所述兩個液壓缸分別設置在兩個導軌上，所述液壓缸的活塞桿與夾持組件連接。

進一步的，所述機架上設有用于鋼帶對中的對中裝置。

本實用新型的有益效果在于：設備內設有兩個夾持組件，可分別夾持兩個鋼帶的端部，并對端部位置進行調整，通過焊接組件進行焊接，可實現兩個鋼 帶的自動化對接，減輕工人工作強度，提高生產效率，夾持組件內設有檢測裝置，可提高加工精度，提高產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例鋼帶焊接機的立體圖；

圖2是本實用新型實施例鋼帶焊接機的主視圖；

圖3是本實用新型實施例鋼帶焊接機的側視圖；

圖4是本實用新型實施例鋼帶焊接機的俯視圖。

標號說明：

1、導軌；2、平移組件；3、焊接組件；4、夾持組件；31、焊接頭；41、機架；42、托板；43、壓板；44、氣缸。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：可分別夾持兩個鋼帶的端部，并對端部位置進行調整，實現自動化固定和焊接，提高生產效率。

請參閱圖1至圖4所示，本實施例的鋼帶焊接機，包括導軌1、平移組件2、焊接組件3和兩個夾持組件4，所述夾持組件4包括機架41、托板42、壓板43和一個以上的氣缸44，所述托板42水平固定在機架41內，所述氣缸44方向朝下排列設置在托板42上方，所述壓板43水平固定在氣缸44的活塞桿末端，所述導軌1水平設置，一個所述夾持組件4可左右滑動的安裝在導軌1上，所述平移組件2驅動所述夾持組件4沿導軌1運動，另一個所述夾持組件4固定安裝，兩個夾持組件4排列相對設置，所述夾持組件4上設有檢測裝置，所述焊接組件3固定在兩個夾持組件4之間，所述焊接組件3上設有焊接頭31。

本實用新型的工作過程為：鋼帶焊接機設置在鋼帶加工生產線中，由一個夾持組件4夾持前一段鋼帶的末端，由另一個夾持組件4固定后一段鋼帶的前端，由檢測裝置測量判斷兩段鋼帶之間的距離，系統(tǒng)控制平移組件2推動夾持 組件4在導軌1上水平移動，使兩段鋼帶相互貼緊，由焊接組件3將兩段鋼帶焊接，焊接完成后氣缸44收縮，壓板43上升，鋼帶沿生產線繼續(xù)移動。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：設備內設有兩個夾持組件4，可分別夾持兩個鋼帶的端部，并對端部位置進行調整，通過焊接組件3進行焊接，可實現兩個鋼帶的自動化對接，減輕工人工作強度，提高生產效率，夾持組件4內設有檢測裝置，可提高加工精度，提高產品質量。

進一步的，所述導軌1數量為兩個，所述兩個導軌1相互平行設置。

由上述描述可知，導軌1數量為兩個，在安裝夾持組件4時可更加平衡，使設備工作狀態(tài)更加穩(wěn)定。

進一步的，所述平移裝置為液壓缸，所述液壓缸數量為兩個，所述兩個液壓缸分別設置在兩個導軌1上，所述液壓缸的活塞桿與夾持組件4連接。

由上述描述可知，平移裝置為液壓缸，可提供較大推力，所述液壓缸數量為兩個，使夾持組件4的受力更加均勻，減少設備故障率。

進一步的，所述機架41上設有用于鋼帶對中的對中裝置。

由上述描述可知，當鋼帶位置不正確時，可采用對中裝置將鋼帶移動到機架41中心位置，使焊接工作可順利完成。

請參照圖1至圖4所示，本實用新型的實施例一為：

一種鋼帶焊接機，包括導軌1、平移組件2、焊接組件3和兩個夾持組件4，所述夾持組件4包括機架41、托板42、壓板43和一個以上的氣缸44，所述托板42水平固定在機架41內，所述氣缸44方向朝下排列設置在托板42上方，所述壓板43水平固定在氣缸44的活塞桿末端，所述導軌1水平設置，一個所述夾持組件4可左右滑動的安裝在導軌1上，所述平移組件2驅動所述夾持組件4沿導軌1運動，另一個所述夾持組件4固定安裝，兩個夾持組件4排列相對設置，所述夾持組件4上設有檢測裝置，所述焊接組件3固定在兩個夾持組件4之間，所述焊接組件3上設有焊接頭31，所述導軌1數量為兩個，所述兩個導軌1相互平行設置，所述平移裝置為液壓缸，所述液壓缸數量為兩個，所述兩個液壓缸分別設置在兩個導軌1上，所述液壓缸的活塞桿與夾持組件4連接，所述機架41上設有用于鋼帶對中的對中裝置。

綜上所述，本實用新型提供的鋼帶焊接機，設備內設有兩個夾持組件，可分別夾持兩個鋼帶的端部，并對端部位置進行調整，通過焊接組件進行焊接，可實現兩個鋼帶的自動化對接，減輕工人工作強度，提高生產效率，夾持組件內設有檢測裝置，可提高加工精度，提高產品質量，導軌數量為兩個，在安裝夾持組件時可更加平衡，使設備工作狀態(tài)更加穩(wěn)定，平移裝置為液壓缸，可提供較大推力，所述液壓缸數量為兩個，使夾持組件的受力更加均勻，減少設備故障率，當鋼帶位置不正確時，可采用對中裝置將鋼帶移動到機架中心位置，使焊接工作可順利完成。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。