本實(shí)用新型涉及數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù):
數(shù)控機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。
但是現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床存在這樣的問(wèn)題:當(dāng)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行出現(xiàn)突發(fā)性斷電時(shí),主軸臂會(huì)因控制延遲而出現(xiàn)重力下移或慣性前移,主軸臂會(huì)向下掉落0.02~0.2mm不等的尺寸,導(dǎo)致主軸臂的刀具下插到數(shù)控機(jī)床在加工部件表面,致使在制零部件報(bào)廢的不良后果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床,能在斷電時(shí)及時(shí)對(duì)主軸臂控制,防止主軸臂掉落而損壞在加工部件。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機(jī)床,包括控制主機(jī)、設(shè)于控制主機(jī)工作位的機(jī)床臺(tái)、設(shè)于機(jī)床臺(tái)上的主軸臂;控制主機(jī)還設(shè)有控制電機(jī),控制電機(jī)連接控制主軸臂移動(dòng);控制主機(jī)設(shè)有控制所述控制電機(jī)的主軸臂制動(dòng)電路,主軸臂制動(dòng)電路包括主軸臂上拉控制單元和主軸臂制動(dòng)控制單元,主軸臂上拉控制單元和主軸臂制動(dòng)控制單元電性連接,以直接實(shí)現(xiàn)制動(dòng)主軸臂,減少控制延遲時(shí)間。
在上述技術(shù)方案中,主軸臂上拉控制單元設(shè)有伺服放大器,以精確控制上述的控制電機(jī)工作。
在上述技術(shù)方案中,主軸臂上拉控制單元設(shè)有電能控制板,電能控制板精確控制主軸臂上拉控制單元工作。
在上述技術(shù)方案中,主軸臂制動(dòng)控制單元設(shè)有制動(dòng)器線(xiàn)圈,以實(shí)現(xiàn)控制電機(jī)的制動(dòng)功能。
在上述技術(shù)方案中,主軸臂上拉控制單元和主軸臂制動(dòng)控制單元直接電性連接,不會(huì)經(jīng)過(guò)任何電子器件相連,減少延遲時(shí)間。
本實(shí)用新型的有益效果是:該種數(shù)控機(jī)床,通過(guò)主軸臂制動(dòng)電路控制所述控制電機(jī),當(dāng)外部電源突然切斷時(shí),主軸臂上拉控制單元馬上響應(yīng)上拉的同時(shí)就已經(jīng)發(fā)出信號(hào)讓主軸臂制動(dòng)控制單元做出響應(yīng),達(dá)到主軸臂快 速制動(dòng),不讓主軸臂往下掉落或慣性前移致使刀具扎傷在加工部件的表面,減少了數(shù)控機(jī)床使用者的部件報(bào)廢率,同時(shí),主軸臂制動(dòng)電路越簡(jiǎn)單故障率也越少,間接性的減少了數(shù)控機(jī)床的故障率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一數(shù)控機(jī)床主視圖;
圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例一數(shù)控機(jī)床左視圖;
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一主軸頭制動(dòng)電路電路圖;
圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二數(shù)控機(jī)床左視圖;
圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例二主軸頭制動(dòng)電路電路圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例一:
圖1、圖2和圖3示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的一種數(shù)控機(jī)床。
一種數(shù)控機(jī)床,包括控制主機(jī)1、設(shè)于控制主機(jī)1工作位的機(jī)床臺(tái)2、設(shè)于機(jī)床臺(tái)2上方的主軸臂3。主軸臂3為立式主軸臂,主軸臂3垂直于水平面,主軸臂3和控制主機(jī)1上方通過(guò)滑軌連接,使主軸臂3垂直位于機(jī)床臺(tái)2上方,主軸臂3能對(duì)機(jī)床臺(tái)2上的在加工部件進(jìn)行加工;主軸臂 3前端設(shè)有刀具31,以對(duì)在加工部件進(jìn)行加工。
控制主機(jī)1還設(shè)有控制電機(jī)4,控制電機(jī)4連接控制主軸臂3移動(dòng);控制主機(jī)1設(shè)有控制所述控制電機(jī)4的主軸臂制動(dòng)電路5,主軸臂制動(dòng)電路5包括主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52,主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52電性連接,以直接實(shí)現(xiàn)制動(dòng)主軸臂3,減少控制延遲時(shí)間。
上述的,主軸臂上拉控制單元51設(shè)有伺服放大器511,伺服放大器511用于控制所述的控制電機(jī)4,伺服放大器511通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對(duì)控制電機(jī)4進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)定位。
上述的,主軸臂上拉控制單元51設(shè)有電能控制板512,精確控制主軸臂上拉控制單元51工作。
上述的,主軸臂制動(dòng)控制單元52設(shè)有制動(dòng)器線(xiàn)圈521,以實(shí)現(xiàn)控制電機(jī)4的制動(dòng)功能。
上述的,主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52直接電性連接,不會(huì)經(jīng)過(guò)任何電子器件相連,減少延遲時(shí)間。
在使用本實(shí)用新型時(shí),當(dāng)外部電源切斷時(shí),主軸臂上拉控制單元51馬上響應(yīng)上拉,由于主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52直接 電性連接,同時(shí)就已經(jīng)發(fā)出信號(hào)讓主軸臂制動(dòng)控制單元52做出響應(yīng),不會(huì)出現(xiàn)延遲現(xiàn)象,達(dá)到主軸臂3快速制動(dòng),不讓主軸臂制動(dòng)控制單元52往下掉落致使刀具31扎傷在加工部件的表面。
實(shí)施例二:
圖4和圖5示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的一種數(shù)控機(jī)床。
一種數(shù)控機(jī)床,包括控制主機(jī)1、設(shè)于控制主機(jī)1工作位的機(jī)床臺(tái)2、設(shè)于機(jī)床臺(tái)2側(cè)邊的主軸臂3。主軸臂3為臥式主軸臂,主軸臂3平行于水平面,主軸臂3和控制主機(jī)1通過(guò)滑軌連接,使主軸臂3平行位于機(jī)床臺(tái)2側(cè)邊,主軸臂3能對(duì)機(jī)床臺(tái)2上的在加工部件進(jìn)行加工;主軸臂3前端設(shè)有刀具31,以對(duì)在加工部件進(jìn)行加工。
控制主機(jī)1還設(shè)有控制電機(jī)4,控制電機(jī)4連接控制主軸臂3移動(dòng);控制主機(jī)1設(shè)有控制所述控制電機(jī)4的主軸臂制動(dòng)電路5,主軸臂制動(dòng)電路5包括主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52,主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52電性連接,以直接實(shí)現(xiàn)制動(dòng)主軸臂3,減少控制延遲時(shí)間。
上述的,主軸臂上拉控制單元51設(shè)有伺服放大器511,伺服放大器511用于控制所述的控制電機(jī)4,伺服放大器511通過(guò)位置、速度和力矩三種 方式對(duì)控制電機(jī)4進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)定位。
上述的,主軸臂上拉控制單元51設(shè)有電能控制板512,精確控制主軸臂上拉控制單元51工作。
上述的,主軸臂制動(dòng)控制單元52設(shè)有制動(dòng)器線(xiàn)圈521,以實(shí)現(xiàn)控制電機(jī)4的制動(dòng)功能。
上述的,主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52直接電性連接,不會(huì)經(jīng)過(guò)任何電子器件相連,減少延遲時(shí)間。
在使用本實(shí)用新型時(shí),當(dāng)外部電源切斷時(shí),主軸臂上拉控制單元51馬上響應(yīng)上拉,由于主軸臂上拉控制單元51和主軸臂制動(dòng)控制單元52直接電性連接,同時(shí)就已經(jīng)發(fā)出信號(hào)讓主軸臂制動(dòng)控制單元52做出響應(yīng),不會(huì)出現(xiàn)延遲現(xiàn)象,達(dá)到主軸臂3快速制動(dòng),不讓主軸臂制動(dòng)控制單元52往下掉落致使刀具31扎傷在加工部件的表面。
以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本實(shí)用新型,故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。