本實用新型屬于沖孔機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板沖孔裝置。

背景技術(shù)：

目前汽車車架制造行業(yè)，零件上的大于60mm直徑孔的加工一般有三種形式：鉆孔、切割孔、沖孔。鉆孔因一般車架生產(chǎn)中的搖臂鉆床加工不能到50mm以上，需另購設(shè)備。 切割孔的切割質(zhì)量不高，并影響零件材質(zhì)性能，效率低。沖孔一般使用200T以上的機械沖床，設(shè)備投入大，容易出現(xiàn)表面布平整，并且沖床噪音大，安全性不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼板沖孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼板沖孔裝置，包括機臺，所述機臺頂部設(shè)置有滑槽，所述滑槽上滑動連接有電動滑塊，所述機臺頂部兩側(cè)均設(shè)置有距離仗量儀，所述機臺內(nèi)部設(shè)置有廢料收集箱，所述機臺頂部套有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼內(nèi)部均兩側(cè)設(shè)置有打磨裝置，所述保護(hù)殼一側(cè)設(shè)置有控制器，所述保護(hù)殼頂部固定有橫梁，所述橫梁底部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有線性電機，所述線性電機底部固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底部通過固定件設(shè)置有沖孔頭，所述線性電機、電動滑塊和打磨裝置均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述電動滑塊至少設(shè)有四組，且電動滑塊頂部設(shè)置有卡板。

優(yōu)選的，所述保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有消聲器。

優(yōu)選的，所述機臺底部設(shè)置有調(diào)節(jié)支腿。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該鋼板沖孔裝置，通過液壓缸帶動沖孔頭上下移動，進(jìn)而對鋼板進(jìn)行打孔，機臺上設(shè)置有兩組距離仗量儀可以準(zhǔn)確的對鋼板的長度進(jìn)行測量的同時還能準(zhǔn)確的對鋼板上需要打孔的地方進(jìn)行沖孔，如果需要沖多個孔而且位置不同時可以控制線性電機在導(dǎo)軌上滑動來實現(xiàn)，沖孔完成之后可以控制打磨裝置對鋼板表面進(jìn)行摩擦，把毛刺清理光滑，沖孔和摩擦?xí)r留下的鋼渣進(jìn)入廢料收集箱留有二次利用，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，沖孔質(zhì)量好，噪音小，安全性高，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機臺、2保護(hù)殼、3橫梁、4導(dǎo)軌、5線性電機、6液壓缸、7沖孔頭、8滑槽、9電動滑塊、10距離仗量儀、11廢料收集箱、12打磨裝置、13控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種鋼板沖孔裝置，包括機臺1，所述機臺1頂部設(shè)置有滑槽8，所述滑槽8上滑動連接有電動滑塊9，所述機臺1頂部兩側(cè)均設(shè)置有距離仗量儀10，所述機臺1內(nèi)部設(shè)置有廢料收集箱11，所述機臺1頂部套有保護(hù)殼2，所述保護(hù)殼2內(nèi)部均兩側(cè)設(shè)置有打磨裝置12，所述保護(hù)殼2一側(cè)設(shè)置有控制器13，所述保護(hù)殼2頂部固定有橫梁3，所述橫梁3底部設(shè)置有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4上滑動連接有線性電機5，所述線性電機5底部固定設(shè)置有液壓缸6，所述液壓缸6底部通過固定件設(shè)置有沖孔頭7，所述線性電機5、電動滑塊9和打磨裝置12均與控制器13電性連接。

進(jìn)一步的，所述電動滑塊9至少設(shè)有四組，且電動滑塊9頂部設(shè)置有卡板。可以保證沖孔時的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)誤差。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)殼2內(nèi)部設(shè)置有消聲器?？梢詼p小沖孔時的噪聲。

進(jìn)一步的，所述機臺1底部設(shè)置有調(diào)節(jié)支腿。可以保證機臺的平穩(wěn)性，提高安全效率。

該鋼板沖孔裝置，通過液壓缸6帶動沖孔頭7上下移動，進(jìn)而對鋼板進(jìn)行打孔，機臺1上設(shè)置有兩組距離仗量儀10可以準(zhǔn)確的對鋼板的長度進(jìn)行測量的同時還能準(zhǔn)確的對鋼板上需要打孔的地方進(jìn)行沖孔，如果需要沖多個孔而且位置不同時可以控制線性電機5在導(dǎo)軌4上滑動來實現(xiàn)，沖孔完成之后可以控制打磨裝置12對鋼板表面進(jìn)行摩擦，把毛刺清理光滑，沖孔和摩擦?xí)r留下的鋼渣進(jìn)入廢料收集箱11留有二次利用，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，沖孔質(zhì)量好，噪音小，安全性高，提高工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。