一種多加工位的組合機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多加工位的組合機(jī)床，包括底座、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鞍座、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱、Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸機(jī)構(gòu)、刀庫、工業(yè)相機(jī)、激光測(cè)距傳感器、分度盤、工作臺(tái)、標(biāo)記塊，將多個(gè)待加工零件固定在工作臺(tái)上，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，從而控制立柱帶動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)移動(dòng)至標(biāo)記塊上端，當(dāng)工業(yè)相機(jī)掃描檢測(cè)到設(shè)置于標(biāo)記塊上的十字標(biāo)記槽后，激光測(cè)距傳感器測(cè)定主軸機(jī)構(gòu)與零件高度差，Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)下移相應(yīng)高度差的距離即可開始加工，分度盤驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，即可完成零件的切換。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件的加工，提高生產(chǎn)效率，且自動(dòng)對(duì)刀，不僅提高加工精度，而且極大提高加工效率。
【專利說明】
一種多加工位的組合機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，尤其涉及一種多加工位的組合機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)外機(jī)械行業(yè)的飛速發(fā)展，機(jī)床行業(yè)也隨之迅猛發(fā)展，零件在機(jī)床上加工，均需要固定在工作臺(tái)上，而現(xiàn)有的機(jī)床尤其是加工中心機(jī)床的工作臺(tái)均為固定式結(jié)構(gòu)，其利用率低，具體表現(xiàn)為:當(dāng)完成一件零件的加工后，需要停機(jī)后重新裝夾新的零件，這樣就使得需要浪費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行裝夾零件，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種多加工位的組合機(jī)床。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種多加工位的組合機(jī)床，來解決固定式工作臺(tái)利用率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多加工位的組合機(jī)床，包括底座、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鞍座、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱、Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸機(jī)構(gòu)、刀庫、工業(yè)相機(jī)、激光測(cè)距傳感器、分度盤、工作臺(tái)、標(biāo)記塊，所述的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于底座頂部，所述的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座螺紋相連，所述的鞍座位于X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部且位于底座頂部，所述的鞍座與X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋相連且與底座滑動(dòng)相連，所述的Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于鞍座頂部，所述的Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鞍座螺紋相連，所述的立柱位于Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部且位于鞍座頂部，所述的立柱與Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋相連且與鞍座滑動(dòng)相連，所述的Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于立柱右側(cè)，所述的Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與立柱螺紋相連，所述的主軸機(jī)構(gòu)位于Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)右側(cè)且位于立柱右側(cè)，所述的主軸機(jī)構(gòu)與Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋相連且與立柱滑動(dòng)相連，所述的刀庫位于立柱右側(cè)，所述的刀庫與立柱螺紋相連，所述的工業(yè)相機(jī)位于主軸機(jī)構(gòu)右側(cè)，所述的工業(yè)相機(jī)與主軸機(jī)構(gòu)螺紋相連，所述的激光測(cè)距傳感器位于工業(yè)相機(jī)右側(cè)，所述的激光測(cè)距傳感器與工業(yè)相機(jī)螺紋相連，所述的分度盤位于底座頂部，所述的分度盤與底座螺紋相連，所述的工作臺(tái)位于分度盤頂部，所述的工作臺(tái)與分度盤螺紋相連，所述的標(biāo)記塊位于工作臺(tái)頂部，所述的標(biāo)記塊與工作臺(tái)螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的底座還設(shè)有自動(dòng)排肩機(jī)，所述的自動(dòng)排肩機(jī)與底座螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述的自動(dòng)排肩機(jī)數(shù)量為2件，對(duì)稱布置于底座。
[0008]進(jìn)一步的，所述的標(biāo)記塊還設(shè)有十字標(biāo)記槽，所述的十字標(biāo)記槽位于標(biāo)記塊頂部中心處，所述的十字標(biāo)記槽不貫穿標(biāo)記塊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多加工位的組合機(jī)床，工作時(shí)，將多個(gè)待加工零件固定在工作臺(tái)上，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，從而控制立柱帶動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)移動(dòng)至標(biāo)記塊上端，當(dāng)工業(yè)相機(jī)掃描檢測(cè)到設(shè)置于標(biāo)記塊上的十字標(biāo)記槽后，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，激光測(cè)距傳感器測(cè)定主軸機(jī)構(gòu)與零件高度差，Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)下移相應(yīng)高度差的距離即可開始加工，分度盤驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，即可完成零件的切換，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件的加工。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作臺(tái)利用率高，通過一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件的加工，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，自動(dòng)對(duì)刀，不僅提高加工精度，而且極大提高加工效率。
【附圖說明】

[0010]圖1示出本實(shí)用新型主視圖
[0011]圖2示出本實(shí)用新型標(biāo)記塊俯視圖
[0012]底座I X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 2
[0013]鞍座3 Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4
[0014]立柱5 Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 6
[0015]主軸機(jī)構(gòu) 7 刀庫8
[0016]工業(yè)相機(jī) 9 激光測(cè)距傳感器10
[0017]分度盤11 工作臺(tái)12
[0018]標(biāo)記塊 13 自動(dòng)排肩機(jī) 101
[0019]十字標(biāo)記槽1301
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，一種多加工位的組合機(jī)床，包括底座1、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、鞍座、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、立柱4、Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、主軸機(jī)構(gòu)6、刀庫7、工業(yè)相機(jī)8、激光測(cè)距傳感器9、分度盤10、工作臺(tái)11、標(biāo)記塊12，所述的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2位于底座I頂部，所述的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與底座I螺紋相連，所述的鞍座3位于X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2頂部且位于底座I頂部，所述的鞍座3與X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2螺紋相連且與底座I滑動(dòng)相連，所述的Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4位于鞍座3頂部，所述的Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4與鞍座3螺紋相連，所述的立柱5位于Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4頂部且位于鞍座3頂部，所述的立柱5與Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4螺紋相連且與鞍座3滑動(dòng)相連，所述的Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6位于立柱5右側(cè)，所述的Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6與立柱5螺紋相連，所述的主軸機(jī)構(gòu)7位于Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6右側(cè)且位于立柱5右側(cè)，所述的主軸機(jī)構(gòu)7與Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6螺紋相連且與立柱5滑動(dòng)相連，所述的刀庫8位于立柱5右側(cè)，所述的刀庫8與立柱5螺紋相連，所述的工業(yè)相機(jī)9位于主軸機(jī)構(gòu)7右側(cè)，所述的工業(yè)相機(jī)9與主軸機(jī)構(gòu)7螺紋相連，所述的激光測(cè)距傳感器10位于工業(yè)相機(jī)9右側(cè)，所述的激光測(cè)距傳感器10與工業(yè)相機(jī)9螺紋相連，所述的分度盤11位于底座I頂部，所述的分度盤11與底座I螺紋相連，所述的工作臺(tái)12位于分度盤11頂部，所述的工作臺(tái)12與分度盤11螺紋相連，所述的標(biāo)記塊13位于工作臺(tái)12頂部，所述的標(biāo)記塊13與工作臺(tái)12螺紋相連，所述的底座I還設(shè)有自動(dòng)排肩機(jī)101，所述的自動(dòng)排肩機(jī)101與底座I螺紋相連，所述的自動(dòng)排肩機(jī)101數(shù)量為2件，對(duì)稱布置于底座I，所述的標(biāo)記塊13還設(shè)有十字標(biāo)記槽1301，所述的十字標(biāo)記槽1301位于標(biāo)記塊13頂部中心處，所述的十字標(biāo)記槽1301不貫穿標(biāo)記塊13，該多加工位的組合機(jī)床，工作時(shí)，將多個(gè)待加工零件固定在工作臺(tái)12上，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，從而控制立柱5帶動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)7移動(dòng)至標(biāo)記塊13上端，當(dāng)工業(yè)相機(jī)9掃描檢測(cè)到設(shè)置于標(biāo)記塊13上的十字標(biāo)記槽1301后，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，激光測(cè)距傳感器10測(cè)定主軸機(jī)構(gòu)7與零件高度差，Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)7下移相應(yīng)高度差的距離即可開始加工，分度盤11驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)12旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，即可完成零件的切換，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件的加工。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作臺(tái)12利用率高，通過一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件的加工，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，自動(dòng)對(duì)刀，不僅提高加工精度，而且極大提高加工效率。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多加工位的組合機(jī)床，其特征在于包括底座、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鞍座、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱、Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸機(jī)構(gòu)、刀庫、工業(yè)相機(jī)、激光測(cè)距傳感器、分度盤、工作臺(tái)、標(biāo)記塊，所述的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于底座頂部，所述的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座螺紋相連，所述的鞍座位于X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部且位于底座頂部，所述的鞍座與X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋相連且與底座滑動(dòng)相連，所述的Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于鞍座頂部，所述的Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鞍座螺紋相連，所述的立柱位于Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部且位于鞍座頂部，所述的立柱與Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋相連且與鞍座滑動(dòng)相連，所述的Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于立柱右側(cè)，所述的Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與立柱螺紋相連，所述的主軸機(jī)構(gòu)位于Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)右側(cè)且位于立柱右側(cè)，所述的主軸機(jī)構(gòu)與Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋相連且與立柱滑動(dòng)相連，所述的刀庫位于立柱右側(cè)，所述的刀庫與立柱螺紋相連，所述的工業(yè)相機(jī)位于主軸機(jī)構(gòu)右側(cè)，所述的工業(yè)相機(jī)與主軸機(jī)構(gòu)螺紋相連，所述的激光測(cè)距傳感器位于工業(yè)相機(jī)右側(cè)，所述的激光測(cè)距傳感器與工業(yè)相機(jī)螺紋相連，所述的分度盤位于底座頂部，所述的分度盤與底座螺紋相連，所述的工作臺(tái)位于分度盤頂部，所述的工作臺(tái)與分度盤螺紋相連，所述的標(biāo)記塊位于工作臺(tái)頂部，所述的標(biāo)記塊與工作臺(tái)螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的多加工位的組合機(jī)床，其特征在于所述的底座還設(shè)有自動(dòng)排肩機(jī)，所述的自動(dòng)排肩機(jī)與底座螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的多加工位的組合機(jī)床，其特征在于所述的自動(dòng)排肩機(jī)數(shù)量為2件，對(duì)稱布置于底座。4.如權(quán)利要求1所述的多加工位的組合機(jī)床，其特征在于所述的標(biāo)記塊還設(shè)有十字標(biāo)記槽，所述的十字標(biāo)記槽位于標(biāo)記塊頂部中心處，所述的十字標(biāo)記槽不貫穿標(biāo)記塊。
【文檔編號(hào)】B23Q15/22GK205703287SQ201620668097
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】陳俊廷, 姜華, 彭文凱
【申請(qǐng)人】南京穎元科技有限公司