本實(shí)用新型涉及廚房用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種不銹鋼鍋模具生產(chǎn)用高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有分度工作臺(tái)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。分度工作臺(tái)的功用只是將工件轉(zhuǎn)位換面，和自動(dòng)換刀裝置配合使用，實(shí)現(xiàn)工件一次安裝能完成幾個(gè)面的多種工序，因此，大大提高了工作效率。分度工作臺(tái)的分度精度要求高(普通級(jí)±10″、精密級(jí)±5″、高精密級(jí)±3″)。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)除了分度和轉(zhuǎn)位的功能之外，還能實(shí)現(xiàn)數(shù)控圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它以水平方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)面上，工作時(shí)利用主機(jī)的控制系統(tǒng)或?qū)ｉT配套的控制系統(tǒng)，完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種加工的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)一些中小零件可在同一次裝夾下，實(shí)現(xiàn)多道工序加工，機(jī)床生產(chǎn)率提高。應(yīng)用領(lǐng)域：回轉(zhuǎn)臺(tái)一般適用于汽車、摩托車、儀表五金、泵閥、模具等行業(yè)的機(jī)械制造。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)無法檢測(cè)工件的重量，由于回轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部的獨(dú)特構(gòu)造，導(dǎo)致所要加工的零件重量不允許超過指定范圍，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)不能滿足此要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種不銹鋼鍋模具生產(chǎn)用高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種不銹鋼鍋模具生產(chǎn)用高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底座、連接座、軸承座和齒輪，所述底座內(nèi)部設(shè)置有所述連接座，所述連接座旁邊設(shè)置有所述軸承座，所述軸承座旁邊設(shè)置有軸套，所述軸套旁邊設(shè)置有所述齒輪，所述齒輪旁邊設(shè)置有齒條，所述齒條旁邊設(shè)置有缸套，所述缸套旁邊設(shè)置有外環(huán)，所述外環(huán)旁邊設(shè)置有鋼球，所述鋼球旁邊設(shè)置有壓環(huán)，所述壓環(huán)旁邊設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)旁邊設(shè)置有端面齒盤，所述端面齒盤旁邊設(shè)置有壓力測(cè)試器。

上述結(jié)構(gòu)中，所述壓力測(cè)試器安裝在所述工作臺(tái)表面，當(dāng)工件放置在工作臺(tái)上時(shí)，所述壓力測(cè)試器能夠測(cè)量出工件的質(zhì)量，確保所述工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定。

為了進(jìn)一步提高高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)的性能，所述連接座通過螺栓固定安裝在所述壓環(huán)上，所述軸承座通過螺栓固定安裝在所述底座下方，所述軸套通過螺母固定安裝在所述齒輪上。

為了進(jìn)一步提高高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)的性能，所述齒條通過螺栓固定安裝在所述底座內(nèi)部，所述缸套通過間隙配合安裝在所述底座內(nèi)部，所述外環(huán)通過螺栓固定安裝在所述底座上表面。

為了進(jìn)一步提高高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)的性能，所述鋼球通過溝槽安裝在所述外環(huán)上，所述壓環(huán)通過螺栓固定安裝在所述連接座上表面，所述工作臺(tái)通過螺栓固定安裝在所述外環(huán)上表面。

為了進(jìn)一步提高高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)的性能，所述端面齒盤通過螺栓固定安裝在所述工作臺(tái)內(nèi)部，所述端面齒盤通過螺栓固定安裝在所述工作臺(tái)下方，所述壓力測(cè)試器通過螺栓固定安裝在所述工作臺(tái)上表面。

有益效果在于：本實(shí)用新型能夠自動(dòng)檢測(cè)工件的質(zhì)量，保證回轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部零件壓力不至過大，提高了回轉(zhuǎn)臺(tái)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種不銹鋼鍋模具生產(chǎn)用高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)的主視圖。

1、連接座；2、軸承座；3、軸套；4、齒輪；5、齒條；6、缸套；7、底座；8、外環(huán)；9、鋼球；10、壓環(huán)；11、工作臺(tái)；12、端面齒盤；13、壓力測(cè)試器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種不銹鋼鍋模具生產(chǎn)用高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底座7、連接座1、軸承座2和齒輪4，底座7內(nèi)部設(shè)置有連接座1，連接座1用以固定軸套3位置，連接座1旁邊設(shè)置有軸承座2，軸承座2用以安裝軸套3，軸承座2旁邊設(shè)置有軸套3，軸套3用以固定齒輪4的位置，軸套3旁邊設(shè)置有齒輪4，齒輪4用以將動(dòng)力提供給工作臺(tái)11，齒輪4旁邊設(shè)置有齒條5，齒條5用以傳遞動(dòng)力至齒輪4，齒條5旁邊設(shè)置有缸套6，缸套6用以限制連接座1的位置，缸套6旁邊設(shè)置有外環(huán)8，外環(huán)8用以安裝鋼球9，外環(huán)8旁邊設(shè)置有鋼球9，鋼球9用以減少摩擦力，鋼球9旁邊設(shè)置有壓環(huán)10，壓環(huán)10用以安裝工作臺(tái)11，壓環(huán)10旁邊設(shè)置有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11用以放置模具零件，工作臺(tái)11旁邊設(shè)置有端面齒盤12，端面齒盤12用以保證工作臺(tái)11的水平，端面齒盤12旁邊設(shè)置有壓力測(cè)試器13，壓力測(cè)試器13用以檢測(cè)工作臺(tái)11所受壓力。

上述結(jié)構(gòu)中，壓力測(cè)試器13安裝在工作臺(tái)11表面，當(dāng)工件放置在工作臺(tái)11上時(shí)，壓力測(cè)試器13能夠測(cè)量出工件的質(zhì)量，確保工作臺(tái)11在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定。

為了進(jìn)一步提高高精度回轉(zhuǎn)臺(tái)的性能，連接座1通過螺栓固定安裝在壓環(huán)10上，軸承座2通過螺栓固定安裝在底座7下方，軸套3通過螺母固定安裝在齒輪4上，齒條5通過螺栓固定安裝在底座7內(nèi)部，缸套6通過間隙配合安裝在底座7內(nèi)部，外環(huán)8通過螺栓固定安裝在底座7上表面，鋼球9通過溝槽安裝在外環(huán)8上，壓環(huán)10通過螺栓固定安裝在連接座1上表面，工作臺(tái)11通過螺栓固定安裝在外環(huán)8上表面，端面齒盤12通過螺栓固定安裝在工作臺(tái)11內(nèi)部，端面齒盤12通過螺栓固定安裝在工作臺(tái)11下方，壓力測(cè)試器13通過螺栓固定安裝在工作臺(tái)11上表面。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。