本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工裝，特別是一種電機(jī)殼體的工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有對(duì)較薄的電機(jī)的殼體進(jìn)行加工一股采用夾緊定位進(jìn)行固定后加工，加工每一個(gè)面都需要進(jìn)行裝夾，在裝夾的過程中易使殼體表面出現(xiàn)壓痕，且多次裝夾產(chǎn)生的誤差較大，在加工過程中切屑力較大時(shí)工件易產(chǎn)生竄動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量及加工的速度，所以有必要設(shè)計(jì)一種薄壁殼體的加工夾具，以便一次裝夾后完成多面加工，且能有效的保護(hù)殼體表面，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種用于方形殼體加工的定位夾緊裝置(申請(qǐng)?zhí)枺?01220445397.1)，包括底座，底座上的左側(cè)端設(shè)有左夾緊裝置，底座上的右側(cè)端設(shè)有右夾緊裝置，左夾緊裝置與右夾緊裝置相對(duì)分布，左夾緊裝置與右夾緊裝置問形成夾緊空間。但該電機(jī)的殼體與轉(zhuǎn)軸的鎖定工裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且鎖定效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且鎖定效果較好的電機(jī)殼體的工裝。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：電機(jī)殼體的工裝，包括底座，其特征在于，所述的底座上設(shè)有能夠往復(fù)升降的頂板，所述的頂板的上側(cè)面設(shè)有墊塊，所述的頂板的上設(shè)有下壓組件，所述的下壓組件包括壓板，所述的壓板的外端具有凸出 的連接柱，所述的壓板的中部穿設(shè)有螺釘且所述的螺釘?shù)南露伺c所述的頂板螺紋相連。

在鎖定電機(jī)殼體時(shí)，將電機(jī)殼體的開口朝下放置在頂板上，使墊塊的上端抵靠在電機(jī)殼體的腔體的內(nèi)側(cè)壁上，再通過壓板壓住電機(jī)殼體的上端面，將電機(jī)殼體鎖定在頂板上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且鎖定效果較好的優(yōu)點(diǎn)。通過更換不同高度的墊塊以及處于不同高度的壓板，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同參數(shù)的電機(jī)殼體的定位，具有適用范圍較廣的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的頂板上側(cè)設(shè)有1至6組所述的下壓組件。頂板上設(shè)置1至6組下壓組件，具有對(duì)電機(jī)殼體較好的鎖定效果。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的底座上垂直設(shè)有螺桿，所述的螺桿的上端螺紋連接有頂盤，所述的頂盤的上端面抵靠在所述的頂板的下端面上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)頂盤實(shí)現(xiàn)頂板的升降運(yùn)動(dòng)，將工件輸送不同的高度，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的螺桿上螺紋連接有鎖母，所述的鎖母位于所述的頂盤的下側(cè)且所述的鎖母的上端抵靠在所述的頂盤的下端面上。通過鎖母將頂盤鎖定在螺桿上，避免了頂盤的松動(dòng)，具有較好的定位效果。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的頂盤的外側(cè)壁上固連有手柄。通過設(shè)置手柄，便于對(duì)頂盤轉(zhuǎn)動(dòng)，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的螺桿的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱的下端連接在所述的底座上，所述的導(dǎo)柱的上端穿過所述的頂板。通過設(shè)置導(dǎo)柱穿過頂板，使頂板的升降具有較好的導(dǎo)向效果。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的螺桿為T型螺桿。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的底座上垂直固連有螺桿二且所述的螺桿二螺紋連接有螺母，所述的螺母的上端面抵靠在所述的頂板的下端面上。螺桿二的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在螺桿的兩側(cè)，通過螺紋連接在螺桿二上的螺母抵靠在頂板的下端面上，對(duì)頂板具有較好的定位效果，同一根螺桿二上螺紋連接有相抵靠的兩個(gè)螺母，位于上側(cè)的螺母的上端抵靠在頂板的下端面上。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的頂板上設(shè)有貫穿的通孔，所述的通孔內(nèi)嵌有與所述的導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)套，所述的導(dǎo)柱的上端穿過所述的導(dǎo)套。通過設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，使頂板的升降具有較好的導(dǎo)向效果。

在上述的電機(jī)殼體的工裝中，所述的導(dǎo)柱的上端設(shè)有限位片，所述的限位片位于所述的頂板的上側(cè)。通過設(shè)置限位片，限制了頂盤的上升的高度，使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)殼體的工裝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、電機(jī)殼體的開口朝下放置在頂板上，使墊塊的上端抵靠在電機(jī)殼體的腔體的內(nèi)側(cè)壁上，再通過壓板壓住電機(jī)殼體的上端面，將電機(jī)殼體鎖定在頂板上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且鎖定效果較好的優(yōu)點(diǎn)；

2、通過轉(zhuǎn)動(dòng)頂盤實(shí)現(xiàn)頂板的升降運(yùn)動(dòng)，將工件輸送不同的高度，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)；

3、通過設(shè)置限位片，限制了頂盤的上升的高度，使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是電機(jī)殼體的工裝的剖視示意圖。

圖2是電機(jī)殼體的工裝的俯視示意圖。

圖中，1、底座；2、頂板；3、墊塊；4、下壓組件；4a、壓板；4b、連接柱；5、螺釘；6、螺桿；7、頂盤；8、鎖母；9、手 柄；10、導(dǎo)柱；11、導(dǎo)套；12、限位片；13、螺桿二；14、螺母。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和2所示，電機(jī)殼體的工裝，包括底座1，底座1上設(shè)有能夠往復(fù)升降的頂板2，頂板2的上側(cè)面設(shè)有墊塊3，頂板2的上設(shè)有3組下壓組件4，下壓組件4包括壓板4a，壓板4a的外端具有凸出的連接柱4b，壓板4a的中部穿設(shè)有螺釘5，螺釘5的下端與頂板2螺紋相連。圖1和圖2的虛線部分，為被定位的電機(jī)殼體。

底座1上垂直設(shè)有螺桿6，螺桿6為T型螺桿6。螺桿6的上端螺紋連接有頂盤7，頂盤7的上端面抵靠在頂板2的下端面上，頂盤7的外側(cè)壁上固連有手柄9。螺桿6上螺紋連接有鎖母8，鎖母8位于頂盤7的下側(cè)且鎖母8的上端抵靠在頂盤7的下端面上，避免了頂盤7的松動(dòng)，具有較好的定位效果。

螺桿6的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱10，導(dǎo)柱10的下端連接在所述的底座1上。頂板2上設(shè)有貫穿的通孔，通孔內(nèi)嵌有與導(dǎo)柱10相匹配的導(dǎo)套11，導(dǎo)柱10的上端穿過導(dǎo)套11，使頂板2的升降具有較好的導(dǎo)向效果。導(dǎo)柱10的上端設(shè)有限位片12，限位片12位于頂板2的上側(cè)，限制了頂盤7的上升的高度，使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

底座1上垂直固連有螺桿二13且螺桿二13螺紋連接有螺母14，螺母14的上端面抵靠在頂板2的下端面上。螺桿二13的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在螺桿6的兩側(cè)，通過螺紋連接在螺桿二13上的螺母14抵靠在頂板2的下端面上，對(duì)頂板2具有較好的定位效果，同一根螺桿二13上螺紋連接有相抵靠的兩個(gè)螺母14，位 于上側(cè)的螺母14的上端抵靠在頂板2的下端面上。

在鎖定電機(jī)殼體時(shí)，將電機(jī)殼體的開口朝下放置在頂板2上，使墊塊3的上端抵靠在電機(jī)殼體的腔體的內(nèi)側(cè)壁上，再通過壓板4a壓住電機(jī)殼體的上端面，將電機(jī)殼體鎖定在頂板2上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且鎖定效果較好的優(yōu)點(diǎn)。通過更換不同高度的墊塊3以及處于不同高度的壓板4a，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同參數(shù)的電機(jī)殼體的定位，具有適用范圍較廣的優(yōu)點(diǎn)。通過手柄9轉(zhuǎn)動(dòng)頂盤7實(shí)現(xiàn)頂板2的升降運(yùn)動(dòng)，將工件輸送不同的高度，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底座1、頂板2、墊塊3、下壓組件4、壓板4a、連接柱4b、螺釘5、螺桿6、頂盤7、鎖母8、手柄9、導(dǎo)柱10、導(dǎo)套11、限位片12、螺桿二13、螺母14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。