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一種管件焊接裝置的制作方法

文檔序號:12212360閱讀:281來源:國知局
一種管件焊接裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置,更具體地說,它涉及一種管件焊接裝置。



背景技術(shù):

在已有技術(shù)中,碳鋼、不銹鋼自動焊已經(jīng)廣泛運(yùn)用于焊接領(lǐng)域,它在焊接直縫時(shí)能夠表現(xiàn)出良好的焊接性能,但是對于大直徑管件的焊接,傳統(tǒng)的焊接效果差,焊縫不容易將兩管件之間的縫隙填滿,導(dǎo)致焊接質(zhì)量差。

針對上述問題,公開號為CN205200871U的中國專利公開的一種管道預(yù)制自動焊接系統(tǒng),其技術(shù)要點(diǎn)是:一種管道預(yù)制自動焊接系統(tǒng),包括底盤,在所述底盤上設(shè)有用于夾持待焊接的管件且能轉(zhuǎn)動所述管件的回轉(zhuǎn)變位機(jī),在所述回轉(zhuǎn)變位機(jī)的一側(cè)設(shè)置立柱,所述立柱豎直固定于底盤上,在立柱的上部設(shè)置能移動的橫臂組件,所述橫臂組件鄰近回轉(zhuǎn)變位機(jī)的一端部設(shè)置用于對管件進(jìn)行焊接的焊槍,且橫臂組件與立柱上用于驅(qū)動橫臂組件縱向移動以及橫向移動的橫臂運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。

上述方案通過橫向運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及縱向運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對焊槍的位置調(diào)整,從而能適應(yīng)管件環(huán)縫的焊接要求。同時(shí)本實(shí)用新型提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種管件焊接裝置,通過設(shè)置了振動組件使得焊槍在焊接管件之間的縫隙的時(shí)候發(fā)生震顫,從而使得焊縫能夠完全覆蓋住兩管件之間的縫隙,從而提高焊接質(zhì)量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種管件焊接裝置,包括支架,所述支架頂端固定連接有送絲機(jī),所述送絲機(jī)連接有焊槍,所述支架上固定連接有和焊槍固定連接的并且使得焊縫能完全覆蓋住兩管件之間的縫隙的帶有偏心結(jié)構(gòu)的振動組件,所述振動組件包括有電機(jī),所述電機(jī)在垂直方向上轉(zhuǎn)動連接有偏心凸塊,所述偏心凸塊轉(zhuǎn)動連接有連接組件,所述連接組件和焊槍固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,在支架的頂端固定連接了送絲機(jī),送絲機(jī)連接了焊槍,通過送絲機(jī)來代替人工換焊條,在支架上還固定連接了一個(gè)帶有偏心結(jié)構(gòu)的振動組件,振動組件和焊槍相互固定連接,在焊槍焊接兩管件之間的縫隙的時(shí)候,振動組件使得焊槍在焊接的時(shí)候發(fā)生振動,從而可以使焊縫完全覆蓋住兩管件之間的縫隙;其中,振動組件包括了電機(jī),電機(jī)在垂直方向上轉(zhuǎn)動連接了偏心凸塊,偏心凸塊轉(zhuǎn)動連接了連接組件,并且通過連接組件和焊槍固定連接,振動組件通過偏心凸塊的偏心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)焊槍在焊接的時(shí)候能夠發(fā)生振動,進(jìn)而使得焊縫變寬,最終使得焊縫能完全覆蓋住縫隙。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述焊槍包括有相互固定連接的氣管和送絲嘴,所述連接組件包括有和偏心凸塊轉(zhuǎn)動連接的支撐圓盤,所述支撐圓盤固定連接有橫截面呈L型設(shè)置的第一連接板,所述第一連接板和氣管的一側(cè)抵觸連接,所述氣管的另一側(cè)抵觸連接有第二連接板,所述第二連接板和第一連接板通過均勻分布在第二連接板四周的螺栓固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,焊槍包括了相互固接的氣管和送絲嘴,由于連接組件和焊槍固定連接,并且送絲嘴比較細(xì),不方便和連接組件連接,所以連接組件和氣管固定連接,連接組件包括了和偏心凸塊轉(zhuǎn)動連接的支撐圓盤,在支撐圓盤上固定連接了第一連接板,第一連接板的橫截面呈L型設(shè)置,第一連接板和氣管的一側(cè)抵觸連接,在氣管的另一側(cè)抵觸連接了第二連接板,第一連接板和第二連接板通過螺栓將氣管固定在第一連接板和第二連接板之間,螺栓設(shè)置了四個(gè),并且均勻分布在第二連接板的四周,加強(qiáng)了第二連接板以及第一連接板和氣管之間的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接板上開設(shè)有和氣管配合的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案,為了增強(qiáng)第一連接板和氣管之間的連接強(qiáng)度,在第一連接板上開設(shè)了和氣管配合的凹槽,通過凹槽增大了第一連接板和氣管的接觸面積,有效防止氣管和第一連接板發(fā)生打滑現(xiàn)象,從而增強(qiáng)第一連接板和氣管的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架和振動組件之間還連接有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括有和支架固定連接的豎向調(diào)節(jié)箱,所述豎向調(diào)節(jié)箱滑動連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊滑動連接有橫向調(diào)節(jié)箱,所述橫向調(diào)節(jié)箱和振動組件固定連接,所述豎向調(diào)節(jié)箱螺紋連接有豎向轉(zhuǎn)柄,所述橫向調(diào)節(jié)箱螺紋連接有橫向轉(zhuǎn)柄,所述豎向轉(zhuǎn)柄和橫向轉(zhuǎn)柄均和調(diào)節(jié)塊螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案,在支架和振動組件之間還連接了調(diào)節(jié)組件,通過該調(diào)節(jié)組件可以調(diào)節(jié)焊槍的位置,提高焊接質(zhì)量,調(diào)節(jié)組件包括了和支架固定連接的豎向調(diào)節(jié)箱,在豎向調(diào)節(jié)箱內(nèi)滑動連接了調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊滑動連接了橫向調(diào)節(jié)箱,橫向調(diào)節(jié)箱和振動組件固定連接,在豎向調(diào)節(jié)箱上螺紋連接了豎向轉(zhuǎn)柄,在橫向調(diào)節(jié)箱上螺紋連接了橫向轉(zhuǎn)柄,豎向轉(zhuǎn)柄和橫向轉(zhuǎn)柄都和調(diào)節(jié)塊螺紋連接,當(dāng)調(diào)節(jié)豎向轉(zhuǎn)柄的時(shí)候,由于豎向轉(zhuǎn)柄和調(diào)節(jié)塊螺紋連接,調(diào)節(jié)塊在豎向調(diào)節(jié)箱內(nèi)上下滑動,進(jìn)而帶動橫向調(diào)節(jié)箱上下移動,從而使得振動組件實(shí)現(xiàn)上下滑動,當(dāng)調(diào)節(jié)橫向轉(zhuǎn)柄的時(shí)候,由于橫向轉(zhuǎn)柄和調(diào)節(jié)塊螺紋連接,調(diào)節(jié)塊在橫向調(diào)節(jié)箱橫向移動,進(jìn)而帶動振動組件橫向移動,從而使得振動組件實(shí)現(xiàn)橫向移動,最終實(shí)現(xiàn)焊槍位置的調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有底座,所述底座上轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)滾筒,兩個(gè)所述滾筒和管件之間滾動連接。

通過采用上述技術(shù)方案,管件焊接裝置還包括了底座,在底座上轉(zhuǎn)動連接了兩個(gè)滾筒,兩個(gè)滾筒和管件之間是滾動連接,通過滾筒的轉(zhuǎn)動,帶動管件的轉(zhuǎn)動,方便焊接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾筒表面設(shè)置有橡膠層。

通過采用上述技術(shù)方案,為了防止管件和滾筒之間發(fā)生打滑,在滾筒表面設(shè)置了橡膠層,通過該橡膠層可以有效防止管件和滾筒之間發(fā)生打滑。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置了振動組件使得焊槍在焊接管件之間的縫隙的時(shí)候發(fā)生震顫,從而使得焊縫能夠完全覆蓋住兩管件之間的縫隙,從而提高焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A部放大示意圖。

圖中:1、支架;2、送絲機(jī);3、電機(jī);4、偏心凸塊;5、氣管;6、送絲嘴;7、支撐圓盤;8、第一連接板;9、第二連接板;10、凹槽;11、豎向調(diào)節(jié)箱;12、調(diào)節(jié)塊;13、橫向調(diào)節(jié)箱;14、豎向轉(zhuǎn)柄;15、橫向轉(zhuǎn)柄;16、底座;17、滾筒;18、管件;19、振動組件;20、連接組件;21、調(diào)節(jié)組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種管件焊接裝置,如圖1~2所示,包括有支架1,在支架1的頂端固定連接了送絲機(jī)2,送絲機(jī)2為現(xiàn)有技術(shù)中公開的技術(shù),如公開號為CN103567635A公開的自動激光焊接機(jī)的自動送絲系統(tǒng),送絲機(jī)2連接了焊槍,通過送絲機(jī)2來代替人工換焊條,在支架1上還固定連接了一個(gè)帶有偏心結(jié)構(gòu)的振動組件19,振動組件19和焊槍相互固定連接,在振動組件19和焊槍之間還連接了連接組件20,焊槍包括了相互固接的氣管5和送絲嘴6,由于連接組件20和焊槍固定連接,并且送絲嘴6比較細(xì),不方便和連接組件20連接,所以連接組件20和氣管5固定連接,連接組件20包括了和偏心凸塊4轉(zhuǎn)動連接的支撐圓盤7,在支撐圓盤7上固定連接了第一連接板8,第一連接板8的橫截面呈L型設(shè)置,第一連接板8和氣管5的一側(cè)抵觸連接,為了增強(qiáng)第一連接板8和氣管5之間的連接強(qiáng)度,在第一連接板8上開設(shè)了和氣管5配合的凹槽10,通過凹槽10增大了第一連接板8和氣管5的接觸面積,有效防止氣管5和第一連接板8發(fā)生打滑現(xiàn)象,從而增強(qiáng)第一連接板8和氣管5的連接強(qiáng)度,在氣管5的另一側(cè)抵觸連接了第二連接板9,第一連接板8和第二連接板9通過螺栓將氣管5固定在第一連接板8和第二連接板9之間,螺栓設(shè)置了四個(gè),并且均勻分布在第二連接板9的四周,加強(qiáng)了第二連接板9以及第一連接板8和氣管5之間的連接強(qiáng)度;管件焊接裝置還包括了底座16,在底座16上轉(zhuǎn)動連接了兩個(gè)滾筒17,滾筒17由電動機(jī)帶動,兩個(gè)滾筒17和管件18之間是滾動連接,通過滾筒17的轉(zhuǎn)動,帶動管件18的轉(zhuǎn)動,為了防止管件18和滾筒17之間發(fā)生打滑,在滾筒17表面設(shè)置了橡膠層,通過該橡膠層可以有效防止管件18和滾筒17之間發(fā)生打滑,方便焊接。

在焊槍焊接兩管件18之間的縫隙的時(shí)候,振動組件19使得焊槍在焊接的時(shí)候發(fā)生振動,從而可以使焊縫完全覆蓋住兩管件18之間的縫隙;其中,振動組件19包括了電機(jī)3,電機(jī)3在垂直方向上轉(zhuǎn)動連接了偏心凸塊4,偏心凸塊4轉(zhuǎn)動連接了連接組件20,并且通過連接組件20和焊槍固定連接,振動組件19通過偏心凸塊4的偏心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)焊槍在焊接的時(shí)候能夠發(fā)生振動,進(jìn)而使得焊縫變寬,最終使得焊縫能完全覆蓋住縫隙。

在焊接前,為了方便焊槍位置的調(diào)整,在支架1和振動組件19之間還連接了調(diào)節(jié)組件21,通過該調(diào)節(jié)組件21可以調(diào)節(jié)焊槍的位置,提高焊接質(zhì)量,調(diào)節(jié)組件21包括了和支架1固定連接的豎向調(diào)節(jié)箱11,在豎向調(diào)節(jié)箱11內(nèi)滑動連接了調(diào)節(jié)塊12,調(diào)節(jié)塊12滑動連接了橫向調(diào)節(jié)箱13,橫向調(diào)節(jié)箱13和振動組件19固定連接,在豎向調(diào)節(jié)箱11上螺紋連接了豎向轉(zhuǎn)柄14,在橫向調(diào)節(jié)箱13上螺紋連接了橫向轉(zhuǎn)柄15,豎向轉(zhuǎn)柄14和橫向轉(zhuǎn)柄15都和調(diào)節(jié)塊12螺紋連接,當(dāng)調(diào)節(jié)豎向轉(zhuǎn)柄14的時(shí)候,由于豎向轉(zhuǎn)柄14和調(diào)節(jié)塊12螺紋連接,調(diào)節(jié)塊12在豎向調(diào)節(jié)箱11內(nèi)上下滑動,進(jìn)而帶動橫向調(diào)節(jié)箱13上下移動,從而使得振動組件19實(shí)現(xiàn)上下滑動,當(dāng)調(diào)節(jié)橫向轉(zhuǎn)柄15的時(shí)候,由于橫向轉(zhuǎn)柄15和調(diào)節(jié)塊12螺紋連接,調(diào)節(jié)塊12在橫向調(diào)節(jié)箱13橫向移動,進(jìn)而帶動振動組件19橫向移動,從而使得振動組件19實(shí)現(xiàn)橫向移動,最終實(shí)現(xiàn)焊槍位置的調(diào)整。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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