本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種適用于工件斜孔加工的夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)床夾具，簡(jiǎn)稱為夾具，是機(jī)床上用以裝夾工件(和引導(dǎo)刀具)的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。在現(xiàn)有技術(shù)中，夾具的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率。

但是，現(xiàn)有的夾具有著較多的缺陷。具體來說，由于某些工件的構(gòu)造特殊性，其側(cè)面斜孔是不規(guī)則的角度。對(duì)此，采用傳統(tǒng)的夾具或是虎鉗無法滿足此類工件的加工定位需要。需要采用角度轉(zhuǎn)換設(shè)備參與才能另需要加工的加工面正對(duì)刀具。目前來實(shí)現(xiàn)上述角度轉(zhuǎn)換的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于復(fù)雜，會(huì)提升制造成本，且不利于維護(hù)與快速夾裝。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種適用于工件斜孔加工的夾具，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于工件斜孔加工的夾具。

本實(shí)用新型的適用于工件斜孔加工的夾具，包括有夾具本體，其中：所述夾具本體設(shè)置有底座，所述底座上方設(shè)置有承載平臺(tái)，所述承載平臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有靠山定位面，所述承載平臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有定位板，所述定位板上設(shè)置有工件定位構(gòu)造，所述底座為倒梯形底座。

進(jìn)一步地，上述的適用于工件斜孔加工的夾具，其中，所述工件定位構(gòu)造為工件定位槽。

更進(jìn)一步地，上述的適用于工件斜孔加工的夾具，其中，所述工件定位構(gòu)造包括有銜接通孔，所述銜接通孔內(nèi)連接有定位螺絲。

更進(jìn)一步地，上述的適用于工件斜孔加工的夾具，其中，所述底座為倒等腰梯形底座，所述倒等腰梯形底座的底角角度為30度至60度。

更進(jìn)一步地，上述的適用于工件斜孔加工的夾具，其中，所述倒等腰梯形底座的底角角度為45度。

更進(jìn)一步地，上述的適用于工件斜孔加工的夾具，其中，所述底座和/或是承載平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有夾持輔助結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，上述的適用于工件斜孔加工的夾具，其中，所述夾持輔助結(jié)構(gòu)為若干夾持凸點(diǎn)，或是，所述夾持輔助結(jié)構(gòu)為若干夾持凸條。

再進(jìn)一步地，上述的適用于工件斜孔加工的夾具，其中，所述底座和/或是承載平臺(tái)的邊沿分布有倒角。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過承載平臺(tái)的存在，能夠?qū)ぜM(jìn)行有效限位，可與工件結(jié)合后構(gòu)成一個(gè)完整的待加工整體。

2、依托于倒梯形底座的存在，能滿足夾具的角度轉(zhuǎn)化，便于斜孔的加工。

3、能有效滿足不同工件有角度部分及斜孔的加工，提高了工件的加工精度，有效地降低了生產(chǎn)成本。

4、通過夾持輔助結(jié)構(gòu)的存在，保證與虎鉗之間的穩(wěn)固連接，輔助提升加工精度。

5、整體構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于制造和推廣。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是適用于工件斜孔加工的夾具與工件的分離結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是夾具夾緊工件后與虎鉗的結(jié)合示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下。

1 承載平臺(tái) 2 靠山定位面

3 定位板 4 倒梯形底座

5 工件定位槽 6 工件

7 定位螺絲 8 定鉗口

9 動(dòng)鉗口 10 虎鉗

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至2的適用于工件斜孔加工的夾具，包括有夾具本體，其特別之處在于：為了便于在工件6與虎鉗10之間起到良好的承載與限位作用，采用的夾具本體設(shè)置有底座，在底座上方設(shè)置有定位工件6的承載平臺(tái)1。為了便于后續(xù)的加工，滿足不同角度與孔徑的斜孔的加工需要，承載平臺(tái)1的前側(cè)設(shè)置有靠山定位面2。與之對(duì)應(yīng)的是，在承載平臺(tái)1的后側(cè)設(shè)置有定位板3?？紤]到對(duì)工件6的有效限位，避免出現(xiàn)松動(dòng)或是其他不利位移，在定位板3上設(shè)置有工件定位構(gòu)造。再者，考慮到有效適應(yīng)不同角度的斜孔加工需要，可隨時(shí)調(diào)節(jié)，無需制造其他的夾具來實(shí)現(xiàn)加工就等替換，采用的底座為倒梯形底座4。

結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看，為了適應(yīng)對(duì)應(yīng)的工件6外形，有效利用其突出構(gòu)造作為定位的凸塊，采用的工件定位構(gòu)造為工件定位槽5。這樣，只需要將工件6的突出構(gòu)造插入工件定位槽5即可滿足有效的限位。同時(shí)，考慮到此類工件6的背面均分布有螺絲孔，為了起到較佳的輔助定位，本實(shí)用新型所采用的工件定位構(gòu)造亦可以包括有銜接通孔，在該銜接通孔內(nèi)連接有定位螺絲7。這樣，依托于定位螺絲7與工件6所屬的螺絲孔進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)二次連接加固，保證不會(huì)出現(xiàn)位置偏移或是松動(dòng)。

同時(shí)，考慮到各類斜孔的加工調(diào)整需要，避免出現(xiàn)虎鉗10卡死現(xiàn)象，底座為倒等腰梯形底座，倒等腰梯形底座的底角角度為30度至60度。這樣，依托于不同的底角角度，可以與加工面處于非水平面，保證加工的斜孔有理想的傾斜角度，且無需調(diào)整虎鉗10的防止位置即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整，簡(jiǎn)單方便。當(dāng)然，通過多次對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，倒等腰梯形底座的底角角度為45度，可以滿足絕大多數(shù)斜孔的加工需求，且針對(duì)不同的工件6無需替換。

進(jìn)一步來看，為了有效增加與虎鉗10接觸端的摩擦力，保證虎鉗10能夠順利夾緊，在鉆孔的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)偏移，底座和/或是承載平臺(tái)1的兩側(cè)設(shè)置有夾持輔助結(jié)構(gòu)。具體來說，考慮到制造的便利以及不影響虎鉗10內(nèi)結(jié)合面的夾緊行程運(yùn)作，采用的夾持輔助結(jié)構(gòu)為若干夾持凸點(diǎn)。當(dāng)然，考慮到實(shí)際制造工藝的不同，亦可以為若干夾持凸條來構(gòu)成夾持輔助結(jié)構(gòu)。

再進(jìn)一步來看，考慮到在實(shí)際實(shí)施的時(shí)候，使用者基本上會(huì)通過雙手來取放工件6以及將夾具放入虎鉗10中，為了避免可能存在的尖銳部分劃傷手部，在底座和/或是承載平臺(tái)1的邊沿分布有倒角，有效去除尖銳部分。

本實(shí)用新型的工作原理如下：依托于工件定位構(gòu)造的存在，可對(duì)工件6進(jìn)行有效固定，令工件6與夾具相互固定后形成一個(gè)整體。之后，放入圖2所示的虎鉗10中，利用靠山定位面2實(shí)現(xiàn)輔助定位。令?yuàn)A具一面貼緊定鉗口8，另外一面通過動(dòng)鉗口9的移動(dòng)將夾具連同工件6一起夾緊。之后，即可對(duì)工件6進(jìn)行加工。

當(dāng)然，在實(shí)際實(shí)施的時(shí)候，為了節(jié)省工件6的裝夾時(shí)間，還可以同時(shí)兩個(gè)夾具一起使用，在一個(gè)加工的過程中可以將另外一個(gè)工件6裝入另外一個(gè)夾具中。待原來加工完成后，即可將現(xiàn)在裝夾好的放入虎鉗10中加工，兩個(gè)夾具交替使用可以節(jié)省中間的裝夾時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，擁有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過承載平臺(tái)的存在，能夠?qū)ぜM(jìn)行有效限位，可與工件結(jié)合后構(gòu)成一個(gè)完整的待加工整體。

2、依托于倒梯形底座的存在，能滿足夾具的角度轉(zhuǎn)化，便于斜孔的加工。

3、能有效滿足不同工件有角度部分及斜孔的加工，提高了工件的加工精度，有效地降低了生產(chǎn)成本。

4、通過夾持輔助結(jié)構(gòu)的存在，保證與虎鉗之間的穩(wěn)固連接，輔助提升加工精度。

5、整體構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于制造和推廣。

轉(zhuǎn)化角度的夾具將角度轉(zhuǎn)化，將原本難以加工的有角度的部分輕易加工出，提高了工件的加工精度，有效地降低了生產(chǎn)成本

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。