本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體為一種高速鉆銑加工中心。

背景技術(shù)：

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果?，F(xiàn)有的鉆銑加工中心，通常包括便于進(jìn)料的震動盤、與震動盤相連接的進(jìn)料裝置、用于工件加工的加工裝置、設(shè)于加工裝置下方的收集盒和刀庫系統(tǒng)，現(xiàn)有的高速鉆銑加工中心對碎屑清理比較麻煩，而且易產(chǎn)生噪音，影響工人的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速鉆銑加工中心，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速鉆銑加工中心，包括操作箱和第二固定板，所述操作箱上設(shè)置有控制面板，所述操作箱的內(nèi)壁采用隔音材料構(gòu)成，所述操作箱的內(nèi)部安裝有X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌安裝有滑塊，所述滑塊上安裝有第一固定板，所述第一固定板上安裝有Y軸導(dǎo)軌，所述第二固定板通過所述滑塊安裝在Y軸導(dǎo)軌上，所述第二固定板上安裝有Z軸導(dǎo)軌，所述Z軸導(dǎo)軌上安裝有控制器，所述控制器上安裝有主軸箱，所述主軸箱上安裝有刀庫，所述刀庫的下方安裝有工作臺，所述工作臺安裝在斜槽上，所述工作臺的一側(cè)安裝有風(fēng)板，所述風(fēng)板上設(shè)置有若干個通風(fēng)孔，所述風(fēng)板通過軟管與風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述控制面板包括顯示器、操作按鈕、處理器和存儲器。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)孔均勻分布在風(fēng)板上。

進(jìn)一步的，所述刀庫包括刀盤和刀爪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高速鉆銑加工中心，風(fēng)機(jī)通過軟管將風(fēng)從通風(fēng)口噴出，便于清理斜槽上的碎屑，便于保持工作臺的整潔，操作箱的內(nèi)壁采用隔音材料構(gòu)成，便于隔絕設(shè)備加工時產(chǎn)生的噪音，便于保障使用者的健康，防止噪音對人產(chǎn)生危害。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1-控制面板；2-操作箱；3-Z軸導(dǎo)軌；4-控制器；5-主軸箱；6-刀庫；7-隔音材料；8-風(fēng)板；9-工作臺；10-斜槽；11-X軸導(dǎo)軌；12-風(fēng)機(jī)；13-軟管；14-通風(fēng)孔；15-滑塊；16-第一固定板；17-第二固定板；18-Y軸導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高速鉆銑加工中心，包括操作箱2和第二固定板17，操作箱2上設(shè)置有控制面板1，操作箱2的內(nèi)壁采用隔音材料7構(gòu)成，操作箱2的內(nèi)部安裝有X軸導(dǎo)軌11，X軸導(dǎo)軌11安裝有滑塊15，滑塊15上安裝有第一固定板16，第一固定板16上安裝有Y軸導(dǎo)軌18，第二固定板17通過滑塊15安裝在Y軸導(dǎo)軌18上，第二固定板17上安裝有Z軸導(dǎo)軌3，Z軸導(dǎo)軌3上安裝有控制器4，控制器4上安裝有主軸箱5，主軸箱5上安裝有刀庫6，刀庫6的下方安裝有工作臺9，工作臺9安裝在斜槽10上，工作臺9的一側(cè)安裝有風(fēng)板8，風(fēng)板8上設(shè)置有若干個通風(fēng)孔14，風(fēng)板8通過軟管13與風(fēng)機(jī)12連接。

進(jìn)一步的，所述控制面板1包括顯示器、操作按鈕、處理器和存儲器，便于控制設(shè)備的運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)孔14均勻分布在風(fēng)板8上，便于將清理碎屑。

進(jìn)一步的，所述刀庫6包括刀盤和刀爪，便于對工件進(jìn)行切割。

工作原理：首先，風(fēng)機(jī)12通過軟管13將風(fēng)從通風(fēng)口14噴出，便于清理斜槽11上的碎屑，便于保持工作臺9的整潔，操作箱2的內(nèi)壁采用隔音材料7構(gòu)成，便于隔絕設(shè)備加工時產(chǎn)生的噪音，便于保障使用者的健康，防止噪音對人產(chǎn)生危害。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。