本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直縫雙點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

點(diǎn)焊機(jī)是常用的鋼網(wǎng)焊接設(shè)備，但現(xiàn)在大部分點(diǎn)焊機(jī)需要工人長期操作，且點(diǎn)焊速度慢，效率低下；人工焊接無法長時(shí)間保持焊接點(diǎn)密切貼合，容易出現(xiàn)焊點(diǎn)不牢固的情況，而且人工操作報(bào)廢率高，造成產(chǎn)品成品率低；現(xiàn)在大部分點(diǎn)焊機(jī)都是固定的進(jìn)行點(diǎn)焊接，無法靈活的對(duì)焊接部位進(jìn)行點(diǎn)焊，缺乏自動(dòng)運(yùn)行的功能；現(xiàn)在使用的點(diǎn)焊機(jī)對(duì)人力需求很大，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直縫雙點(diǎn)焊機(jī)，其有效解決了背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種直縫雙點(diǎn)焊機(jī)，所述直縫雙點(diǎn)焊機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上從上游至下游依次設(shè)置有導(dǎo)軌座和導(dǎo)流槽，其中，所述導(dǎo)軌座上表面設(shè)置有卷網(wǎng)夾具，所述導(dǎo)軌座下表面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述卷網(wǎng)夾具沿導(dǎo)軌座移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)；所述導(dǎo)流槽的上部從左至右依次設(shè)置有支架、搖桿和支撐件；所述支撐件的上部支撐有搭鐵，所述搭鐵上方設(shè)置有點(diǎn)焊機(jī)；所述搖桿呈“U”字型，其底部鉸接在支撐件的底座上，其一端抵靠在支撐件中最靠近搭鐵左側(cè)自由端的上托輥側(cè)面，另一端設(shè)置有搖柄；所述支架上設(shè)置有支柱和托輥，所述支柱用于支撐搭鐵左側(cè)自由端，所述支柱和托輥的上表面平齊。

進(jìn)一步，所述卷網(wǎng)夾具包括支撐框，所述支撐框?yàn)椤癠”型，支撐框兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)鉸接有兩個(gè)矩形的擺動(dòng)件，所述擺動(dòng)件另一側(cè)鉸接有支撐滑塊，所述支撐滑塊靠近所述“U”型支撐框底部的一側(cè)貼合連接有滑塊導(dǎo)軌；支撐滑塊的截面為“工”字型，支撐滑塊的內(nèi)側(cè)固設(shè)有夾片，所述夾片為弧形；所述滑塊導(dǎo)軌為“H”型件，缺口為長孔型導(dǎo)軌；所述支撐滑塊通過卡塊固定在所述長孔型導(dǎo)軌內(nèi)；所述滑塊導(dǎo)軌與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸與支撐框之間的相對(duì)位置固定。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌座上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌座水平運(yùn)動(dòng)的托架，卷網(wǎng)夾具固定在所述托架上，托架下端設(shè)置有所述電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)上連接有齒輪；所述導(dǎo)軌座下表面固設(shè)有齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合。

進(jìn)一步，所述點(diǎn)焊機(jī)的下表面上設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述機(jī)架上的齒條導(dǎo)軌嚙合。

進(jìn)一步，所述支撐件包括若干個(gè)支撐單元，每一個(gè)所述支撐單元均包括上托輥，所述上托輥鉸接在第一托架上，所述第一托架下鉸接有第二托架，所述第二托架下鉸接有可以調(diào)節(jié)第二托架高度的螺栓，所述螺栓下鉸接底座，所有支撐單元共用一個(gè)底座；第一托架與第二托架之間傾斜固設(shè)有彈簧，所述彈簧用于驅(qū)動(dòng)傾斜的第一托架回彈。

進(jìn)一步，所述搭鐵為導(dǎo)電性良好的細(xì)長桿，細(xì)長桿的左側(cè)上表面固設(shè)有導(dǎo)流用豎直細(xì)桿。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流槽的下游設(shè)置有裝有冷卻液的水槽。

本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果：

本申請(qǐng)采用圓形夾盤，使卷網(wǎng)在運(yùn)動(dòng)過程中不松動(dòng)；以墊鐵為導(dǎo)軌，以支撐輪作支撐，使用搖桿將卷網(wǎng)和墊鐵貼合，使卷網(wǎng)在焊接的過程中可以流暢的進(jìn)行，避免發(fā)生漏焊等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型直縫雙點(diǎn)焊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型直縫雙點(diǎn)焊機(jī)的整體左視圖；

圖4為本實(shí)用新型直縫雙點(diǎn)焊機(jī)的支撐件的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面，參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的說明，附圖中示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例，從而使本實(shí)用新型全面和完整，并將本實(shí)用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。

為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對(duì)術(shù)語，用于說明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對(duì)說明可相應(yīng)地解釋。

如圖1-4所示，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N直縫雙點(diǎn)焊機(jī)，該直縫雙點(diǎn)焊機(jī)包括機(jī)架3，機(jī)架3上從上游至下游依次設(shè)置有導(dǎo)軌座7和導(dǎo)流槽11，其中，導(dǎo)軌座7上表面設(shè)置有卷網(wǎng)夾具6，導(dǎo)軌座7下表面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)卷網(wǎng)夾具6沿導(dǎo)軌座7移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)10；導(dǎo)流槽11的上部從左至右依次設(shè)置有支架16、搖桿2和支撐件4；支撐件4的上部支撐有搭鐵8，搭鐵8上方設(shè)置有點(diǎn)焊機(jī)5；搖桿2呈“U”字型，其底部鉸接在支撐件的底座4d上，其一端抵靠在支撐件4中最靠近搭鐵左側(cè)自由端的上托輥4c側(cè)面，另一端設(shè)置有搖柄，在轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿2時(shí)能夠使卷網(wǎng)與搭鐵8貼合緊密，方便焊接；支架16上設(shè)置有支柱12和托輥15，支柱12用于支撐搭鐵8左側(cè)自由端，搭鐵8的右側(cè)通過連接裝置鉸接在底座4d上；支柱12和托輥15的上表面平齊，如此設(shè)置是為了能夠與卷網(wǎng)進(jìn)行貼合，方便放置與傳送。

卷網(wǎng)夾具6包括支撐框6a，支撐框6a為“U”型，支撐框6a兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)鉸接有兩個(gè)矩形的擺動(dòng)件6c，擺動(dòng)件6c另一側(cè)鉸接有支撐滑塊6f，支撐滑塊6f靠近“U”型支撐框6a底部的一側(cè)貼合連接有滑塊導(dǎo)軌6g；支撐滑塊6f的截面為“工”字型，支撐滑塊6f的內(nèi)側(cè)固設(shè)有夾片6d，夾片6d為弧形，使卷網(wǎng)夾具6在進(jìn)行加緊動(dòng)作時(shí)能夠?qū)砭W(wǎng)進(jìn)行緊密貼合；滑塊導(dǎo)軌6g為“H”型件，缺口為長孔型導(dǎo)軌；支撐滑塊6f通過卡塊6e固定在長孔型導(dǎo)軌內(nèi)，支撐滑塊6f可以沿導(dǎo)軌長孔方向進(jìn)給；滑塊導(dǎo)軌6g與氣缸6b的活塞桿連接，氣缸6b與支撐框6a之間的相對(duì)位置固定。在氣缸6b活塞桿收縮時(shí)，滑塊導(dǎo)軌6g沿氣缸6b軸線方向進(jìn)給；滑塊導(dǎo)軌6g帶動(dòng)支撐滑塊6f沿氣缸6b軸向運(yùn)動(dòng)，而擺動(dòng)件6c繞支撐框6a上的孔作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐滑塊6f在氣缸6b軸向指向氣缸方向和徑向向外同時(shí)受力，從而實(shí)現(xiàn)夾片6d的擴(kuò)張進(jìn)而松開卷網(wǎng)；同理在氣缸6b活塞桿伸出時(shí)，使支撐滑塊6f同時(shí)受到方向?yàn)闅飧纵S向向外和徑向向內(nèi)的里，從而使夾片6d實(shí)現(xiàn)收縮進(jìn)而加緊卷網(wǎng)。

導(dǎo)軌座7上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌座7水平運(yùn)動(dòng)的托架10a，卷網(wǎng)夾具6固定在托架10a上，托架10a下端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)10，電動(dòng)機(jī)10上連接有齒輪10b；導(dǎo)軌座7下表面固設(shè)有齒條13，齒輪10b與齒條13嚙合。

點(diǎn)焊機(jī)5的下表面上設(shè)置有齒輪5a，齒輪5a與機(jī)架3上的齒條導(dǎo)軌14嚙合。

支撐件4包括若干個(gè)支撐單元，每一個(gè)支撐單元均包括上托輥4c，上托輥4c鉸接在第一托架4e上，第一托架4e下鉸接有第二托架4f，第二托架4f下鉸接有可以調(diào)節(jié)第二托架4f高度的螺栓4b，螺栓4b下鉸接底座，所有支撐單元共用一個(gè)底座4d；第一托架4e與第二托架4f之間傾斜固設(shè)有彈簧4a，彈簧4a用于驅(qū)動(dòng)傾斜的第一托架4e回彈，也可以避免搖桿2對(duì)支撐件4撞擊，從而起到保護(hù)作用。第一托架4e與第二托架4f之間可以擺動(dòng)，從而起到保護(hù)卷網(wǎng)的作用。

搭鐵8為導(dǎo)電性良好的細(xì)長桿，細(xì)長桿的左側(cè)上表面固設(shè)有導(dǎo)流用豎直細(xì)桿8a；在點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)電流先經(jīng)過細(xì)桿8a，在經(jīng)過細(xì)長桿形成回路。

導(dǎo)流槽11的下游設(shè)置有裝有冷卻液的水槽1。

上面所述只是為了說明本實(shí)用新型，應(yīng)該理解為本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。