本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的點(diǎn)焊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且不便于適應(yīng)性調(diào)整位置，大大限制了其應(yīng)用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種點(diǎn)焊機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整的點(diǎn)焊機(jī)頭。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種點(diǎn)焊機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿、縱向?qū)驐U、手輪及縱向支撐板，所述縱向?qū)驐U分布于絲桿兩側(cè)，所述手輪的軸心與絲桿一端連接，以帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，所述縱向支撐板套設(shè)于縱向?qū)驐U上，所述絲桿與縱向支撐板螺接，以帶動縱向支撐板滑動；所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)驐U、齒條桿及橫向支撐板，所述橫向?qū)驐U及齒條桿設(shè)于縱向支撐板頂面，所述橫向?qū)驐U分布于齒條桿兩側(cè)，所述橫向支撐板套設(shè)于橫向?qū)驐U上，所述橫向支撐板上貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與齒條桿相配合的齒輪，所述轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有旋鈕；所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括工作臺、安裝座、點(diǎn)焊氣缸及焊頭，所述安裝座固定于橫向支撐板頂面，所述點(diǎn)焊氣缸固定于安裝座上，所述焊頭固定于點(diǎn)焊氣缸一端，所述焊頭垂直對應(yīng)著固定于底座上的工作臺。

優(yōu)選地，所述縱向?qū)驐U為兩根，等距離地設(shè)于絲桿兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述橫向?qū)驐U為兩根，等距離地設(shè)于齒條桿兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：轉(zhuǎn)動手輪，帶動絲桿旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動縱向支撐板縱向來回調(diào)整位置；轉(zhuǎn)動旋鈕，齒輪與齒條桿相嚙合，帶動橫向支撐板橫向來回調(diào)節(jié)位置，能夠?qū)Ⅻc(diǎn)焊機(jī)定位至二維空間內(nèi)的任意位置，從而方便將點(diǎn)焊機(jī)適應(yīng)性調(diào)整至操作臺上的任意位置，便于對放置在操作臺上的物體進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

附圖中：1、底座；2、絲桿；3、縱向?qū)驐U；4、手輪；5、縱向支撐板；6、橫向?qū)驐U；7、齒條桿；8、橫向支撐板；9、旋鈕；10、工作臺；11、安裝座；12、點(diǎn)焊氣缸；13、焊頭。

具體實(shí)施方式

為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

一種點(diǎn)焊機(jī)，包括底座1，所述底座1上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿2、縱向?qū)驐U3、手輪4及縱向支撐板5，所述底座1頂面?zhèn)炔肯騼?nèi)凹陷形成容納腔，所述絲桿2及縱向?qū)驐U3縱向設(shè)于容納腔內(nèi)，所述縱向?qū)驐U3分布于絲桿2兩側(cè)，所述縱向?qū)驐U3為兩根，等距離地設(shè)于絲桿2兩側(cè)，所述絲桿2貫穿過容納腔一端，并與手輪4的軸心連接，以帶動絲桿2旋轉(zhuǎn)，所述縱向支撐板5套設(shè)于縱向?qū)驐U3上，所述絲桿2與縱向支撐板5螺接，以帶動縱向支撐板5滑動。

所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)驐U6、齒條桿7及橫向支撐板8，所述橫向?qū)驐U6及齒條桿7設(shè)于縱向支撐板5頂面，所述橫向?qū)驐U6分布于齒條桿7兩側(cè)，所述橫向?qū)驐U6為兩根，等距離地設(shè)于齒條桿7兩側(cè)，所述橫向支撐板8套設(shè)于橫向?qū)驐U6上，所述橫向支撐板8上貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與齒條桿7相配合的齒輪，所述轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有旋鈕9。

所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括工作臺10、安裝座11、點(diǎn)焊氣缸12及焊頭13，所述安裝座11固定于橫向支撐板頂面，所述點(diǎn)焊氣缸12固定于安裝座11上，所述焊頭13固定于點(diǎn)焊氣缸12一端，所述焊頭13垂直對應(yīng)著固定于底座上的工作臺10，所述點(diǎn)焊氣缸12驅(qū)動焊頭13完成點(diǎn)焊工作。

轉(zhuǎn)動手輪4，帶動絲桿3旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動縱向支撐板5縱向來回調(diào)整位置；轉(zhuǎn)動旋鈕9，齒輪與齒條桿7相嚙合，帶動橫向支撐板8橫向來回調(diào)節(jié)位置，能夠?qū)Ⅻc(diǎn)焊機(jī)定位至二維空間內(nèi)的任意位置，從而方便將點(diǎn)焊機(jī)適應(yīng)性調(diào)整至操作臺上的任意位置，便于對放置在操作臺上的物體進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。