本實(shí)用新型涉及工業(yè)模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為模具設(shè)計(jì)鑲塊式裝置。

背景技術(shù)：

模具在液壓成形工藝中占有重要地位，是提高液壓成形產(chǎn)品的質(zhì)量、降低液壓成形零件成本的一個(gè)關(guān)鍵因素，液壓成形模具從結(jié)構(gòu)形式上大致可以分為兩類，一種是整體式模具，整個(gè)模具由一整塊母材加工而成，模具所有型腔是一個(gè)整體，另一種是鑲塊式模具，該模具由一個(gè)模具底座加上多個(gè)不同形狀的鑲塊拼接而成，鑲塊間形狀與尺寸均不相同，由于鑲塊式模具的鑲塊尺寸較小，容易加工，且若模具需要調(diào)整時(shí)只需更換局部鑲塊即可，無(wú)需對(duì)模具整體進(jìn)行替換，因而鑲塊式模具加工成本和維護(hù)費(fèi)用較低，具有較好的應(yīng)用前景，目前的鑲塊式模具一般直接采用螺栓把鑲塊與底座連接，除此以外沒(méi)有其它的固定裝置對(duì)相應(yīng)鑲塊進(jìn)行固定定位，由于每個(gè)鑲塊與螺栓之都存在些微的間隙，因而當(dāng)液壓成形過(guò)程中，鑲塊受力較大時(shí)，鑲塊容易因受力而發(fā)生竄動(dòng)，相鄰鑲塊也會(huì)因形狀和尺寸相差較大，使其在成形時(shí)的變形量并不相同，容易造成鑲塊間產(chǎn)生間隙增大及錯(cuò)位，所有這些缺陷都將導(dǎo)致加工的零件存在尺寸偏差和嚴(yán)重的表面缺陷，中國(guó)實(shí)用新型CN202079818U中提出一種鑲塊式液壓成形模具，該實(shí)用新型采用夾緊塊和基準(zhǔn)塊解決了液壓成形過(guò)程中，鑲塊容易產(chǎn)生間隙的問(wèn)題，并采用水平缸保持水平，但僅僅在一個(gè)鑲塊上采用水平缸并不能保證每個(gè)鑲塊都處于水平狀態(tài)，且未解決鑲塊之間容易發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題，錯(cuò)位問(wèn)題會(huì)影響到模具生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，為此，我們提出一種模具設(shè)計(jì)鑲塊式裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供模具設(shè)計(jì)鑲塊式裝置，具備可保證鑲塊之間水平對(duì)齊的優(yōu)點(diǎn)，解決了鑲塊之間容易發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：模具設(shè)計(jì)鑲塊式裝置，包括模具底座和鑲塊，所述模具底座的頂部開設(shè)有凹槽，所述鑲塊通過(guò)第一螺栓固定連接在凹槽內(nèi)，所述鑲塊的左側(cè)活動(dòng)連接有第一基準(zhǔn)塊，所述鑲塊的背面活動(dòng)連接有第二基準(zhǔn)塊，所述第一基準(zhǔn)塊和第二基準(zhǔn)塊均活動(dòng)連接在凹槽內(nèi)，所述模具底座頂部的左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器的右端固定連接有LED激光燈，所述檢測(cè)器的左端固定連接有開關(guān)按鍵，所述檢測(cè)器的底部固定連接有腳螺旋，所述腳螺旋的底部固定連接有托盤，所述托盤的底部固定連接有連接軸，所述連接軸的底部固定連接有滑輪，所述滑輪活動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，所述檢測(cè)器的頂部固定連接有第一圓水準(zhǔn)器，所述鑲塊的頂部固定連接有第二圓水準(zhǔn)器。

優(yōu)選的，所述凹槽的正表面活動(dòng)連接有第一墊塊，所述凹槽的右側(cè)活動(dòng)連接有第二墊塊。

優(yōu)選的，所述鑲塊的正表面活動(dòng)連接有第一夾緊塊，所述第一夾緊塊活動(dòng)連接在第一墊塊的頂部。

優(yōu)選的，所述鑲塊的右側(cè)活動(dòng)連接有第二夾緊塊，所述第二夾緊塊活動(dòng)連接在第二墊塊的頂部。

優(yōu)選的，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊均通過(guò)第二螺栓固定連接在凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)增加了檢測(cè)器、第一圓水準(zhǔn)器和第二圓水準(zhǔn)器，第一圓水準(zhǔn)器可以使檢測(cè)器保持水平，保證檢測(cè)器檢測(cè)的準(zhǔn)確性，檢測(cè)器通過(guò)LED激光燈對(duì)鑲塊的棱角進(jìn)行照射，通過(guò)觀測(cè)激光與鑲塊邊角是否對(duì)齊，從而判斷鑲塊之間是否存在錯(cuò)位現(xiàn)象，第二圓水準(zhǔn)器可以保證每個(gè)鑲塊都保持水平，避免了鑲塊之間發(fā)生錯(cuò)位，提高了模具的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型通過(guò)在凹槽內(nèi)設(shè)置墊塊和夾緊塊，當(dāng)液壓成形過(guò)程中，鑲塊受力較大時(shí)，鑲塊容易因受力而發(fā)生竄動(dòng)，相鄰鑲塊也會(huì)因形狀和尺寸相差較大，使其在成形時(shí)的變形量并不相同，容易造成鑲塊之間產(chǎn)生間隙，通過(guò)墊塊和夾緊塊的配合可以解決鑲塊之間產(chǎn)生間隙的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型檢測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一夾緊塊左視剖面圖。

圖中：1模具底座、2鑲塊、3第一基準(zhǔn)塊、4第二基準(zhǔn)塊、5第一螺栓、6檢測(cè)器、7第一圓水準(zhǔn)器、8LED激光燈、9開關(guān)按鍵、10凹槽、11滑槽、12第一夾緊塊、13第二夾緊塊、14第一墊塊、15第二墊塊、16第二螺栓、17第二圓水準(zhǔn)器、18腳螺旋、19托盤、20連接軸、21滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，模具設(shè)計(jì)鑲塊式裝置，包括模具底座1和鑲塊2，模具底座1的頂部開設(shè)有凹槽10，凹槽10的正表面活動(dòng)連接有第一墊塊14，凹槽10的右側(cè)活動(dòng)連接有第二墊塊15，鑲塊2通過(guò)第一螺栓5固定連接在凹槽10內(nèi)，鑲塊2的左側(cè)活動(dòng)連接有第一基準(zhǔn)塊3，鑲塊2的背面活動(dòng)連接有第二基準(zhǔn)塊4，第一基準(zhǔn)塊3和第二基準(zhǔn)塊4均活動(dòng)連接在凹槽10內(nèi)，鑲塊2的正表面活動(dòng)連接有第一夾緊塊12，第一夾緊塊12活動(dòng)連接在第一墊塊14的頂部，鑲塊2的右側(cè)活動(dòng)連接有第二夾緊塊13，第二夾緊塊13活動(dòng)連接在第二墊塊15的頂部，第一夾緊塊12和第二夾緊塊13均通過(guò)第二螺栓16固定連接在凹槽10內(nèi)，通過(guò)在凹槽10內(nèi)設(shè)置墊塊和夾緊塊，當(dāng)液壓成形過(guò)程中，鑲塊2受力較大時(shí)，鑲塊2容易因受力而發(fā)生竄動(dòng)，相鄰鑲塊2也會(huì)因形狀和尺寸相差較大，使其在成形時(shí)的變形量并不相同，容易造成鑲塊2之間產(chǎn)生間隙，通過(guò)墊塊和夾緊塊的配合可以解決鑲塊2之間產(chǎn)生間隙的問(wèn)題，模具底座1頂部的左側(cè)開設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)活動(dòng)連接有檢測(cè)器6，檢測(cè)器6的右端固定連接有LED激光燈8，檢測(cè)器6的左端固定連接有開關(guān)按鍵9，檢測(cè)器6的底部固定連接有腳螺旋18，腳螺旋18的底部固定連接有托盤19，托盤19的底部固定連接有連接軸20，連接軸20的底部固定連接有滑輪21，滑輪21活動(dòng)連接在滑槽11內(nèi)，檢測(cè)器6的頂部固定連接有第一圓水準(zhǔn)器7，鑲塊2的頂部固定連接有第二圓水準(zhǔn)器17，通過(guò)增加了檢測(cè)器6、第一圓水準(zhǔn)器7和第二圓水準(zhǔn)器17，第一圓水準(zhǔn)器7可以使檢測(cè)器6保持水平，保證檢測(cè)器6檢測(cè)的準(zhǔn)確性，檢測(cè)器6通過(guò)LED激光燈8對(duì)鑲塊2的棱角進(jìn)行照射，通過(guò)觀測(cè)激光與鑲塊2邊角是否對(duì)齊，從而判斷鑲塊2之間是否存在錯(cuò)位現(xiàn)象，第二圓水準(zhǔn)器17可以保證每個(gè)鑲塊2都保持水平，避免了鑲塊2之間發(fā)生錯(cuò)位，提高了模具的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型的墊塊可根據(jù)不同的條件進(jìn)行更換，方便用戶使用，第二螺栓16與夾緊塊之間存在間隙，以便夾緊塊左右移動(dòng)，從而固定鑲塊2，防止鑲塊2與凹槽10之間出現(xiàn)間隙，提高生產(chǎn)質(zhì)量，腳螺旋18設(shè)置有三個(gè)，用戶可通過(guò)調(diào)節(jié)腳螺旋18使檢測(cè)器6處于水平狀態(tài)，使檢測(cè)更加準(zhǔn)確。

使用時(shí)，通過(guò)增加了檢測(cè)器6、第一圓水準(zhǔn)器7和第二圓水準(zhǔn)器17，第一圓水準(zhǔn)器7可以使檢測(cè)器6保持水平，保證檢測(cè)器6檢測(cè)的準(zhǔn)確性，檢測(cè)器6通過(guò)LED激光燈8對(duì)鑲塊2的棱角進(jìn)行照射，通過(guò)觀測(cè)激光與鑲塊2邊角是否對(duì)齊，從而判斷鑲塊2之間是否存在錯(cuò)位現(xiàn)象，第二圓水準(zhǔn)器17可以保證每個(gè)鑲塊2都保持水平，避免了鑲塊2之間發(fā)生錯(cuò)位，提高了模具的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過(guò)在凹槽10內(nèi)設(shè)置墊塊和夾緊塊，當(dāng)液壓成形過(guò)程中，鑲塊2受力較大時(shí)，鑲塊2容易因受力而發(fā)生竄動(dòng)，相鄰鑲塊2也會(huì)因形狀和尺寸相差較大，使其在成形時(shí)的變形量并不相同，容易造成鑲塊2之間產(chǎn)生間隙，通過(guò)墊塊和夾緊塊的配合可以解決鑲塊2之間產(chǎn)生間隙的問(wèn)題。

綜上所述：該模具設(shè)計(jì)鑲塊式裝置，通過(guò)模具底座1、鑲塊2、第一基準(zhǔn)塊3、第二基準(zhǔn)塊4、檢測(cè)器6、第一圓水準(zhǔn)器7、第二圓水準(zhǔn)器17、腳螺旋18、連接軸20和滑輪21的配合，解決了鑲塊之間容易發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。