本發(fā)明涉及激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型激光切割機(jī)水箱。

背景技術(shù)：

隨著切割技術(shù)日益成熟，具有極高切割效率的激光切割機(jī)備受人們青睞。由于激光切割機(jī)主要依靠激光管發(fā)射的激光進(jìn)行材料切割，所以激光管的能否正常工作顯得至關(guān)重要。激光管在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，所以需要進(jìn)行冷卻。通常是采用冷卻水進(jìn)行冷卻。而冷卻水則是由水箱通過管道輸入至激光管內(nèi)。傳統(tǒng)的水箱為了使水箱中的冷卻水溫度不至于過高，所以往往會(huì)在冷卻水箱中安裝眾多的冷卻管，這樣使水箱結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，而且水箱的清洗工作也因?yàn)楸姸嗬鋮s管的存在而變得更加繁瑣。

由此可見，如何研究出一種新型激光切割機(jī)水箱，能夠簡(jiǎn)化水箱結(jié)構(gòu)，為水箱的定期清洗提供便利，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型激光切割機(jī)水箱。

本發(fā)明一種新型激光切割機(jī)水箱，包括箱體，所述箱體的上端安裝有蓋體，所述箱體的下端固定連接有底板，所述箱體的側(cè)面上端開設(shè)有進(jìn)水口，所述箱體的側(cè)面下部開設(shè)有出水口，所述箱體內(nèi)部安裝有半徑不同的環(huán)形的隔板，所述隔板的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述隔板按照半徑由大到小的順序相內(nèi)套，每個(gè)所述隔板上均開設(shè)有用于提供冷卻水循環(huán)流動(dòng)的開口，相鄰兩個(gè)所述隔板之間的開口呈175-184°夾角。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述隔板上的所述開口處均安裝有濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，靠近所述開口處的所述隔板上開設(shè)有滑槽，所述濾網(wǎng)與所述滑槽為滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有安裝槽，所述隔板的下端設(shè)置有凸起，所述凸起與所述安裝槽插接固定。

進(jìn)一步地，所述蓋體的上端面固定設(shè)置有把手。

進(jìn)一步地，所述蓋體與所述箱體通過合頁(yè)連接固定。

本發(fā)明一種新型激光切割機(jī)水箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該新型激光切割機(jī)水箱中通過設(shè)置所述隔板將所述箱體的內(nèi)部空間分割成多個(gè)區(qū)域，通過在所述隔板上開設(shè)開口又使這些區(qū)域相互連通；通過將相鄰所述隔板上的所述開口之間的夾角設(shè)計(jì)為175-184°而使由所述進(jìn)水口新進(jìn)入的低溫水依次經(jīng)過各個(gè)所述區(qū)域后，最終到達(dá)所述箱體中心處的所述隔板內(nèi)。整個(gè)過程中所述低溫水會(huì)與所述箱體內(nèi)原有的冷卻水進(jìn)行充分熱交換，以使所述箱體中的冷卻水溫度保持在某一溫度的附近。這樣便實(shí)現(xiàn)了激光切割機(jī)水箱自動(dòng)冷卻的功能，無需再在所述箱體內(nèi)安裝冷卻管，簡(jiǎn)化了激光切割機(jī)水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為激光切割機(jī)水箱的定期清洗操作提供了便利。

第二，該新型激光切割機(jī)水箱中每個(gè)所述隔板上的所述開口處均安裝有濾網(wǎng)。該設(shè)計(jì)是為了使進(jìn)入所述激光管中的冷卻水更為潔凈，從而使所述激光管的清洗頻率顯著降低，為所述激光管的正常工作提供便利。

第三，該新型激光切割機(jī)水箱中靠近所述開口處的所述隔板上開設(shè)有滑槽，所述濾網(wǎng)與所述滑槽為滑動(dòng)連接。該設(shè)計(jì)使所述濾網(wǎng)與所述隔板之間實(shí)現(xiàn)了可拆卸連接，便于所述濾網(wǎng)的定期清洗與更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中隔板的裝配圖。

圖中：

1、蓋體 2、箱體 3、底板

4、出水口 5、進(jìn)水口 6、隔板

6.1、濾網(wǎng)

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-3所示，一種新型激光切割機(jī)水箱，包括箱體2，所述箱體2的上端安裝有蓋體1，所述箱體2的下端固定連接有底板3。所述箱體2的側(cè)面上端開設(shè)有進(jìn)水口5，所述箱體2的側(cè)面下部開設(shè)有出水口4。所述箱體2內(nèi)部安裝有半徑不同的環(huán)形的隔板6，所述隔板6的數(shù)量至少為兩個(gè)。所述隔板6按照半徑由大到小的順序相內(nèi)套。每個(gè)所述隔板6上均開設(shè)有用于提供冷卻水循環(huán)流動(dòng)的開口，相鄰兩個(gè)所述隔板6之間的開口呈175-184°夾角。

本發(fā)明中，通過設(shè)置所述隔板6將所述箱體2的內(nèi)部空間分割成多個(gè)區(qū)域，通過在所述隔板6上開設(shè)開口又使這些區(qū)域相互連通。通過將相鄰所述隔板6上的所述開口之間的夾角設(shè)計(jì)為175-184°而使由所述進(jìn)水口5新進(jìn)入的低溫水依次經(jīng)過各個(gè)所述區(qū)域后，最終到達(dá)所述箱體2中最內(nèi)部的所述隔板6內(nèi)。整個(gè)過程中所述低溫水會(huì)與所述箱體2內(nèi)原有的冷卻水進(jìn)行充分熱交換，以使所述箱體2中的冷卻水溫度保持在某一溫度的附近。這樣便實(shí)現(xiàn)了激光切割機(jī)水箱自動(dòng)冷卻的功能，無需再在所述箱體2內(nèi)安裝冷卻管，簡(jiǎn)化了激光切割機(jī)水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為激光切割機(jī)水箱的定期清洗操作提供了便利。

每個(gè)所述隔板6上的所述開口處均安裝有濾網(wǎng)6.1。該設(shè)計(jì)是為了使進(jìn)入所述激光管中的冷卻水更為潔凈，從而使所述激光管的清洗頻率顯著降低，為所述激光管的正常工作提供便利。

靠近所述開口處的所述隔板6上開設(shè)有滑槽，所述濾網(wǎng)6.1與所述滑槽為滑動(dòng)連接。該設(shè)計(jì)使所述濾網(wǎng)6.1與所述隔板6之間實(shí)現(xiàn)了可拆卸連接，便于所述濾網(wǎng)6.1的定期清洗與更換。

為了使所述隔板6與所述箱體2之間實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，所以在所述箱體2內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有安裝槽，在所述隔板6的下端設(shè)置有凸起，所述凸起與所述安裝槽插接固定。該連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于所述隔板6與所述箱體2之間組裝與拆卸，為所述隔板6的定期檢修與清洗等操作提供便利。

為了使所述蓋體1在開啟與關(guān)閉時(shí)更加方便，所以在所述蓋體1的上端面固定設(shè)置有為工作人員提供施力點(diǎn)的把手。

為了使所述蓋體1打開更加方便、省時(shí)又省力，所以將所述蓋體1與所述箱體2設(shè)計(jì)為通過合頁(yè)連接固定。這樣在開啟或是關(guān)閉所述蓋體1時(shí)，工作人員只需通過手臂對(duì)所述把手稍加用來便可輕易打開或關(guān)閉所述蓋體1。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。