本發(fā)明涉及一種鋼材加工裝置，具體涉及鋼材局部凹陷處加熱式復(fù)原裝置。

背景技術(shù)：

鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，鋼材是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。鋼材在生產(chǎn)制造或者使用的過程中，鋼材的表面受到外力作用時(shí)，局部將發(fā)送形變凹陷，影響使用壽命，目前，一般是依靠工人對鋼材凹陷的背面通過反作用力進(jìn)行校正，或者進(jìn)行局部補(bǔ)焊磨平的方式進(jìn)行修補(bǔ)，這種傳統(tǒng)的校正方法，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，并且效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是目前采用手工對鋼材凹陷進(jìn)行矯正的方式花費(fèi)了大量的勞動(dòng)力與時(shí)間，并且效果也不理想，目的在于提供鋼材局部凹陷處加熱式復(fù)原裝置，解決以上所述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

鋼材局部凹陷處加熱式復(fù)原裝置，包括支撐臺(tái)、第一連接桿、橫桿以及第二連接桿，所述支撐臺(tái)、第一連接桿、橫桿以及第二連接桿依次首尾連接，支撐臺(tái)與第一連接桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)元件，支撐臺(tái)與第一連接桿均能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫桿上設(shè)有第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿，第一活動(dòng)桿與第二活動(dòng)桿均能夠沿著橫桿軸線方向移動(dòng)，第一活動(dòng)桿的底端設(shè)有加熱塊，第二活動(dòng)桿的底端設(shè)有焊接塊。

進(jìn)一步地，所述第一活動(dòng)桿為兩根，分別位于第二活動(dòng)桿的兩側(cè)，并且第一活動(dòng)桿均通過螺紋與橫桿連接。

進(jìn)一步地，所述加熱塊為空腔結(jié)構(gòu)，并且加熱塊底部設(shè)有開口，開口與加熱塊的空腔連通，加熱塊的空腔內(nèi)由內(nèi)至外依次設(shè)有保溫層、加熱絲、導(dǎo)熱層。

進(jìn)一步地，所述第二活動(dòng)桿與焊接塊通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述第一活動(dòng)桿與第二活動(dòng)桿的頂端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)與第二連接桿上均設(shè)有凸臺(tái)，并且支撐臺(tái)的凸臺(tái)與第二連接桿的凸臺(tái)在同一豎直平面上。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)的側(cè)面均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋桿，螺紋桿上設(shè)有螺帽和轉(zhuǎn)軸，螺帽套在螺紋桿上，并且位于第二連接桿的凸臺(tái)頂部，轉(zhuǎn)軸位于支撐臺(tái)內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸能夠在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)的凸臺(tái)兩側(cè)設(shè)有鉚釘，并且鉚釘分別連接在轉(zhuǎn)軸的兩端，轉(zhuǎn)軸能夠繞著鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有墊片。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明鋼材局部凹陷處加熱式復(fù)原裝置，在使用時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，將焊接塊伸入至凹陷內(nèi)，邊將焊接塊與凹陷處焊接在一起，而加熱塊與鋼材外壁貼合在一起，當(dāng)給加熱塊內(nèi)部的加熱絲通電時(shí)，加熱絲產(chǎn)生高溫，并對鋼材進(jìn)行加熱，再通過第二活動(dòng)桿將受熱后的凹陷處拉伸出來，達(dá)到對鋼材凹陷處的矯正作用；

2、本發(fā)明鋼材局部凹陷處加熱式復(fù)原裝置，加熱塊內(nèi)的保溫層能夠?qū)⒓訜峤z產(chǎn)生的熱量儲(chǔ)存起來，并通過導(dǎo)熱層處對鋼材進(jìn)行加熱，充分合理利用加熱絲產(chǎn)生的熱量，并且提供對鋼材的加熱效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a部放大后的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明加熱塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-支撐臺(tái)，2-轉(zhuǎn)動(dòng)元件，3-第一連接桿，4-橫桿，5-轉(zhuǎn)動(dòng)把手，6-第一活動(dòng)桿，7-第二活動(dòng)桿，8-加熱塊，9-螺帽，10-螺紋桿，11-凸臺(tái)，12-鉚釘，13-墊片，14-焊接塊，15-第二連接桿，16-轉(zhuǎn)軸，17-凹槽，80-保溫層，81-加熱絲，82-導(dǎo)熱層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1至圖3所示，本發(fā)明鋼材局部凹陷處加熱式復(fù)原裝置，包括支撐臺(tái)1、第一連接桿3、橫桿4以及第二連接桿15，所述支撐臺(tái)1、第一連接桿3、橫桿4以及第二連接桿15依次首尾連接，組成封閉結(jié)構(gòu)，支撐臺(tái)1與第一連接桿3之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)元件2，支撐臺(tái)1與第一連接桿3均能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)元件2，支撐臺(tái)1與第一連接桿3均能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)元件2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐臺(tái)1為圓弧形狀，支撐臺(tái)1的圓弧內(nèi)側(cè)內(nèi)設(shè)有墊片13，墊片13優(yōu)選為橡膠材質(zhì)，具有一定的彈性，并且能夠?qū)Ψ胖迷谥闻_(tái)1內(nèi)的鋼材起一定的保護(hù)作用，所述支撐臺(tái)1與第二連接桿15的末端上均設(shè)有凸臺(tái)11，并且支撐臺(tái)1的凸臺(tái)11的軸線與第二連接桿15的凸臺(tái)11的軸線在同一條直線上，凸臺(tái)11上均設(shè)有凹槽17，凹槽17位于凸臺(tái)11的側(cè)壁上，凹槽17內(nèi)設(shè)有螺紋桿10，螺紋桿10上設(shè)有螺帽9，螺帽9通過螺紋套在螺紋桿10上，并且螺帽9壓緊在第二連接桿15的凸臺(tái)11的頂部，所述螺紋桿10的底端還設(shè)有轉(zhuǎn)軸16，支撐臺(tái)1的凸臺(tái)11的側(cè)壁兩側(cè)設(shè)有鉚釘12，鉚釘12與轉(zhuǎn)軸16兩端連接，轉(zhuǎn)軸16能夠繞著鉚釘12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)松開螺帽9時(shí)，螺紋桿10能夠從凹槽17移動(dòng)出來，便于將所要加工的鋼材從兩個(gè)凸臺(tái)11之間放入至支撐臺(tái)1內(nèi)，尤其是面對較長的鋼材；所述橫桿4上設(shè)有兩根第一活動(dòng)桿6，第一活動(dòng)桿6的頂部均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手5，第一活動(dòng)桿6均通過螺紋與橫桿4連接，并且第一活動(dòng)桿6能夠沿著橫桿的軸線方向移動(dòng)，第一活動(dòng)桿6的底端均設(shè)有加熱塊8，加熱塊8為空腔結(jié)構(gòu)，并且加熱塊8的底端設(shè)有開口，開口與空腔連通，加熱塊8的空腔內(nèi)設(shè)有保溫層80、加熱絲81以及導(dǎo)熱層82，保溫層80位于加熱塊8空腔的內(nèi)壁上，保溫層80優(yōu)選為陶瓷顆粒，具有良好的絕熱形，并且易于在市場上購買所得，加熱絲81均勻地填充在剩余的空腔內(nèi)，加熱絲81為現(xiàn)有技術(shù)，能夠在市面上購買所得，加熱絲81導(dǎo)電之后，能夠產(chǎn)生大量的熱量，所述導(dǎo)熱層82位于開口處，將保溫層80與加熱絲81密封在空腔內(nèi)，導(dǎo)熱層82又鋁制材料，具有良好的導(dǎo)熱性能，當(dāng)加熱絲81通電之后，將會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而保溫層80能夠避免熱量從加熱塊8的幾個(gè)外壁散發(fā)至外界，而設(shè)置的導(dǎo)熱層82能夠使得產(chǎn)生的熱量從導(dǎo)熱層處傳遞至鋼材，提高對鋼材的加熱效果；所述橫桿4的中央位置處還設(shè)有第二活動(dòng)桿7，第二活動(dòng)桿7位于兩根第一活動(dòng)桿6之間，第二活動(dòng)桿7也是通過螺紋與橫桿4連接，并且第二活動(dòng)桿7能夠沿著橫桿的軸線方向移動(dòng)，所述第二活動(dòng)桿7的頂端也設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手5，第二活動(dòng)桿7的底端設(shè)有焊機(jī)塊14，焊機(jī)塊14與第二活動(dòng)桿7通過螺紋連接，使用時(shí)便于更換焊機(jī)塊14，焊機(jī)塊14為不銹鋼焊條材料制造，使用于時(shí)，能夠與鋼材的表面焊接在一起嗎。

本發(fā)明使用時(shí)，首先松開螺帽9，扳動(dòng)螺紋桿10，將螺紋桿10從凹槽17內(nèi)移出，將第一連接桿3繞著轉(zhuǎn)動(dòng)元件2轉(zhuǎn)動(dòng)，將所要凹陷復(fù)原的鋼材從兩個(gè)凸臺(tái)11之間放置在支撐臺(tái)1內(nèi)，使得鋼材的凹陷處位于焊接塊14的正下方，將螺紋桿移動(dòng)至初始位置，擰緊螺帽9，依次轉(zhuǎn)動(dòng)兩根第一活動(dòng)桿6上的轉(zhuǎn)動(dòng)把手5，使得加熱塊8緊緊壓住鋼材的外壁，然后在調(diào)節(jié)第二活動(dòng)桿7上的轉(zhuǎn)動(dòng)把手5，使得焊接塊14與鋼材的凹陷處貼合在一起，然后用電焊將焊接塊14與鋼材的凹陷處焊接在一起，給加熱絲81通電，加熱絲81導(dǎo)電之后生產(chǎn)大量的熱量，熱量通過導(dǎo)熱層82傳遞至鋼材，對鋼材進(jìn)行加熱，利用熱脹冷縮原理，當(dāng)鋼材加熱至一定溫度時(shí)，將會(huì)膨脹，轉(zhuǎn)動(dòng)第二活動(dòng)桿7上的轉(zhuǎn)動(dòng)把手5，第二活動(dòng)桿7上的焊接塊拉動(dòng)鋼材的凹陷處朝外移動(dòng)，使凹陷部位拉伸至與鋼材的外壁齊平為止，使變形的區(qū)域恢復(fù)至原有的位置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便，相比傳統(tǒng)手工敲擊的方式，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。