本發(fā)明涉及電主軸領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)到一種拉刀結(jié)構(gòu)和應(yīng)用該拉刀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的后拉式的電主軸換刀結(jié)構(gòu)具有方便拆卸，結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于電主軸領(lǐng)域，但是要這種換刀的結(jié)構(gòu)需要克服換到過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)偏移，結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜占用過(guò)大空間，結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單的話容易造成安裝后刀具晃動(dòng)，甚至容易進(jìn)入灰塵，同時(shí)頁(yè)需要滿足拆卸方便。例如現(xiàn)有的換刀刀具通過(guò)軸心頭部設(shè)置的錐形孔來(lái)控制拉爪的松開(kāi)和鎖緊狀態(tài)，具體為，拉爪設(shè)置為彈性結(jié)構(gòu)，拉桿頂出后在錐形孔上松開(kāi)，軸心尾部設(shè)計(jì)感應(yīng)裝置，控制拉桿回位，接著拉爪鎖緊刀具，這種結(jié)構(gòu)中推動(dòng)拉桿的方式較為直接，可是由于拉桿和軸心之間存在空隙或者運(yùn)動(dòng)存在磨損，長(zhǎng)時(shí)間使用，偏移量增大，另外，錐型孔的設(shè)計(jì)是針對(duì)刀頭的設(shè)計(jì)的，拉爪依靠錐型孔的位置鎖緊刀具，同樣會(huì)存在磨損損耗較大，長(zhǎng)時(shí)間使用，拉爪就無(wú)法有效鎖緊刀頭，并且這種情況是使用者無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可快速切換材料的擠出機(jī)結(jié)構(gòu)。

通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

電主軸拉刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括拉桿，所述的拉桿尾端部設(shè)置固定部，拉桿的本體外包覆彈片組件，所述的拉桿頭端部設(shè)置拉刀組件；所述的拉刀組件包括套設(shè)于所述拉桿頭部的撐頭，鎖緊所述的撐頭的鎖緊螺母，撐頭外扣合所述的拉爪。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的固定部為一凸起的柱體件，與所述的拉桿本體形成一落差臺(tái)階，所述的臺(tái)階寬度為所述彈片組件的寬度，所述的柱體件的尾部中心處通過(guò)一頂桿鈹銅封鎖拉桿的尾部。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的彈片組件由一管位環(huán)分成兩組。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的拉桿頭端部，包括從本體到端部形成兩級(jí)遞減平臺(tái)，分別為第一外螺紋和第二外螺紋。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的第一外螺紋設(shè)置一螺母，所述的第二外螺紋設(shè)置所述的撐頭，所述的撐頭外套設(shè)拉爪橡膠件，所述的拉爪外通過(guò)一拉力彈簧環(huán)固于拉爪橡膠件上。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的拉爪的外側(cè)設(shè)置向外傾斜的斜位。

一種電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，所述的拉桿貫穿設(shè)置于軸心內(nèi)，所述的軸心內(nèi)設(shè)置一抵靠所述彈片組件的第一擋面，還包括一限定所述拉刀組件的第二擋面，所述第一擋面和所述的第二擋面之間形成一向軸心中心線凸起的供所述的拉爪橡膠件滑動(dòng)的滑動(dòng)空間。

作為對(duì)上述一種電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的軸心內(nèi)設(shè)置一配合所述拉爪斜位的斜面，所述的斜面向軸心內(nèi)壁傾斜。

本發(fā)明的有益效果是：1、本拉刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，占用空間少，通過(guò)在拉桿頭部設(shè)置兩級(jí)平臺(tái)，分別設(shè)置穩(wěn)定拉桿頭部的螺母，和間接連接拉爪的撐頭和拉橡膠件，使整個(gè)拉刀組件的結(jié)構(gòu)非常緊湊，推動(dòng)拉爪的過(guò)程中非常穩(wěn)定，通過(guò)拉爪橡膠件同時(shí)自動(dòng)調(diào)整移動(dòng)過(guò)程中的偏移，頁(yè)減少拉爪直接接觸拉桿時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械磨損；2.利用本拉刀結(jié)構(gòu)制作成的電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，軸心與拉桿之間設(shè)置彈片組件，彈片組件能夠填充軸心和拉桿之間的空隙，同時(shí)能夠微調(diào)在拉桿移動(dòng)過(guò)程中的偏量，為了避免彈片組件過(guò)長(zhǎng)和移動(dòng)的時(shí)候彈片組件疊加量過(guò)大影響移動(dòng)，中間設(shè)置管位環(huán)，軸心的端部設(shè)置一個(gè)配合拉爪斜位的斜面，所述的斜面向軸心內(nèi)壁傾斜，這個(gè)位置位于錐形孔的后端，當(dāng)拉爪需要彈開(kāi)松開(kāi)刀具的時(shí)候，通過(guò)斜面的緩慢牽引，能夠平穩(wěn)松開(kāi)，同時(shí)軸心的內(nèi)壁能夠限制其松開(kāi)的最大位置，避免松開(kāi)過(guò)大造成彈性部件損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的頭端部的示意圖。

圖3為本新型拉桿結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4為拉力彈簧扣合示意圖。

圖5為拉爪橡膠件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的松開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)頭部鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)頭部松開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、本體；2、尾端部；21、固定部；22、臺(tái)階；23、鈹銅；3.頭端部；31、第一外螺紋；32、第二外螺紋；4、彈性組件；5、管位環(huán)；6、拉刀組件；61、撐頭；62、鎖緊螺母；63、拉爪；64、拉爪橡膠件；65、拉力彈簧；7、螺母；8、軸心；81、第一擋面；82、第二擋面；83、滑動(dòng)空間；84、斜面；9、拉釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本發(fā)明。

如圖1-5所示，電主軸拉刀結(jié)構(gòu)，包括拉桿，所述的拉桿尾端部2設(shè)置固定部21，拉桿的本體1外包覆彈片組件4，所述的拉桿頭端部3設(shè)置拉刀組件6；所述的拉刀組件6包括套設(shè)于所述拉桿頭部的撐頭61，鎖緊所述的撐頭61的鎖緊螺母62，撐頭61外扣合所述的拉爪63。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的固定部21為一凸起的柱體件，與所述的拉桿本體形成一落差臺(tái)階22，所述的臺(tái)階22寬度為所述彈片組件4的寬度，通過(guò)落差臺(tái)22階擋住彈片組件4，落差臺(tái)階22的外沿與彈片組件4齊平，保證后續(xù)與軸心連接的時(shí)候的結(jié)構(gòu)緊湊度，所述的柱體件的尾部中心處通過(guò)一頂桿鈹銅23封鎖拉桿的尾部。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的彈片組件由一管位環(huán)5分成兩組，管位環(huán)5能夠合理的分散兩組彈片組件4，避免彈片組件4過(guò)長(zhǎng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，受力不均勻，影響穩(wěn)定性。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的拉桿頭端部，包括從本體到端部形成兩級(jí)遞減平臺(tái)，所述的平臺(tái)為外螺紋，分別為第一外螺紋31和第二外螺紋32。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的第一外螺紋設(shè)置一螺母7，所述的第二外螺紋設(shè)置所述的撐頭61，所述的撐頭61外套設(shè)所述的拉爪橡膠件64，所述的拉爪63外通過(guò)一拉力彈簧環(huán)65固于拉爪橡膠件64上。

作為對(duì)上述電主軸拉刀結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的拉爪的外側(cè)設(shè)置向外傾斜的斜位66。

如圖6-9所示，電一種電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，所述的拉桿貫穿設(shè)置于軸心8內(nèi)，所述的軸心內(nèi)設(shè)置一抵靠所述彈片組件的第一擋面81，還包括一限定所述拉刀組件的第二擋面82，所述第一擋面71和所述的第二擋面82之間形成一向軸心中心線凸起的供所述的拉爪橡膠件64滑動(dòng)的滑動(dòng)空間83。

作為對(duì)上述一種電主軸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，所述的軸心8內(nèi)設(shè)置一配合所述拉爪斜位66的斜面84，所述的斜面84向軸心內(nèi)壁傾斜。

工作的時(shí)候：在夾緊狀態(tài)中，拉爪由于軸心的限位，拉力彈簧環(huán)張開(kāi)施予拉爪的緊縮力，因此整個(gè)拉爪結(jié)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)，此時(shí)能拉爪夾緊拉釘；需要松開(kāi)拉釘9的時(shí)候，氣缸推動(dòng)拉桿的固定部抵靠軸心的端部，由于軸心的第一擋面擋住彈片組件，壓縮彈片組件，拉桿向頭部移動(dòng)，推出拉爪，拉爪的斜位進(jìn)入到軸心的斜面上，此過(guò)程中拉力彈簧環(huán)由于恢復(fù)力壓緊拉爪，拉爪在斜面84中張開(kāi)，完成張開(kāi)的動(dòng)作。此時(shí)可以抽出拉釘9進(jìn)行更換。

以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。