本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

在機械制造業(yè)中，剪板機是一種常用的加工設(shè)備,主要應(yīng)用于板材工件的剪切下料,它具有操作簡便、工作效率高的特點，剪板機廣泛的應(yīng)用于一般機械制造、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器及輕工等行業(yè)的剪切件加工。目前使用的剪板機雖然種類較多,但從工作原理和結(jié)構(gòu)型式上來說,基本上是相似的,一般是下刀架固定,動力傳遞給上刀架,上刀架在滑動導(dǎo)軌內(nèi)上下運動,完成對工件的剪切。剪板機在使用過程中對上下刀具之間的間隙有嚴(yán)格的要求,需要根據(jù)工件的不同厚度來調(diào)整上下刀具之間的間隙。因為上下刀具間隙的大小不僅影響工件剪切面的外觀質(zhì)量,而且間隙過大或過小還會直接損壞刀具,甚至損壞設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的剪板機，其上下刀具間隙的大小一般是通過調(diào)整下刀架來實現(xiàn)的，上刀架及導(dǎo)軌不變。這種刀具間隙調(diào)整方法過程繁瑣,間隙的測量不方便,要求操作人員的素質(zhì)較高，整個操作過程費時費力，當(dāng)需要進(jìn)行小批量多樣化生產(chǎn)時，由于頻繁地調(diào)整刀具間隙，必然增加生產(chǎn)輔助時間，從而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是剪板機上下刀具間隙調(diào)整不方便，精度低效率低。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺，在工作臺上設(shè)置下刀架，在下刀架上方設(shè)置上刀架，在工作臺上設(shè)置機架，上刀架安裝在機架下方，上刀架上端連接液壓油缸，其中在上刀架前后兩側(cè)對稱設(shè)置有壓緊導(dǎo)向裝置，所述壓緊導(dǎo)向裝置包括固定座和伸縮塊，固定座固定在機架上，伸縮塊安裝在固定座外側(cè)的凹槽中，凹槽底部設(shè)置為氣壓腔，氣壓腔連接氣壓裝置，在上刀架兩側(cè)與所述伸縮塊相對應(yīng)的位置設(shè)置形狀與伸縮塊相適配的導(dǎo)向槽。本發(fā)明的剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，在調(diào)節(jié)剪板機上下刀具間隙時，采用上刀架調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中上刀架的調(diào)節(jié)通過設(shè)置在其兩側(cè)的壓緊導(dǎo)向裝置進(jìn)行，氣壓腔的設(shè)置使得伸縮塊的位置調(diào)節(jié)穩(wěn)定，在上刀架上與伸縮塊相對應(yīng)的位置設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向的同時，保證上刀架的上下移動不會出現(xiàn)偏差。本發(fā)明的剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)效率高。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，在伸縮塊的外側(cè)端面上設(shè)置一列多個滾動連接的滾珠，相對應(yīng)的導(dǎo)向槽設(shè)置為截面為弧形的導(dǎo)向槽。伸縮塊外側(cè)端面設(shè)置滾珠，改滑動摩擦為滾動摩擦，相對應(yīng)的將導(dǎo)向槽的截面設(shè)置為與滾珠形狀相適配的圓弧形，可以減小摩擦，在保證支撐效果的同時，減小摩擦，提高效率。

其中，所述液壓油缸安裝在機架的滑槽中，并且液壓油缸可沿滑槽移動；在液壓油缸下端設(shè)置安裝塊，安裝塊安裝在機架的滑槽中，并且在安裝塊的兩側(cè)對稱設(shè)置伸縮推桿，每個伸縮推桿另一端均連接氣壓腔，氣壓腔連接到氣壓裝置。安裝塊移動安裝在機架上，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，整個上刀架連同液壓油缸一起移動，避免刀架傾斜或者受力點偏移造成的問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。其中液壓油缸設(shè)置為兩個，兩個液壓油缸同一側(cè)的氣壓腔可以相通并由同一個氣壓裝置控制，以保證兩個液壓油缸位置的同步調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，在機架一側(cè)設(shè)置控制裝置，控制裝置控制多個氣壓裝置的運轉(zhuǎn)，多個氣壓裝置分別連接到多個氣壓腔，在工作臺的出料口一側(cè)還設(shè)置出料檢測裝置，出料檢測裝置的信息傳送到控制裝置?？刂蒲b置通過計算上刀架的初始位置和需要調(diào)整的位置之間的差值，從而給出具體的信號給各個氣壓裝置對上刀架進(jìn)行調(diào)整，同時出料檢測裝置將信息反饋到控制裝置，以便控制裝置根據(jù)產(chǎn)品出現(xiàn)的問題隨時進(jìn)行上刀架位置的調(diào)整。

本發(fā)明的剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)方便，并且液壓油缸的位置與上刀架的位置同時調(diào)節(jié)，避免上刀架出現(xiàn)傾斜以及受力偏移等等問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。其中液壓油缸位置的調(diào)節(jié)通過對于安裝塊的位置調(diào)節(jié)來進(jìn)行，上刀架與下刀架的間隙調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)上刀架兩側(cè)的壓緊固定裝置的位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)，安裝塊和壓緊導(dǎo)向裝置的調(diào)節(jié)步調(diào)一致。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的a-a向剖視圖；

其中，1-工作臺，2-下刀架，3-上刀架，4-機架，5-液壓油缸，6-固定座，7-伸縮塊，8-導(dǎo)向槽，9-滾珠，10-滑槽，11-安裝塊，12-伸縮推桿，13-控制裝置，14-出料檢測裝置，15-氣壓裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本發(fā)明的剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺1，在工作臺1上設(shè)置下刀架2，在下刀架2上方設(shè)置上刀架3，在工作臺1上設(shè)置機架4，上刀架3安裝在機架4下方，上刀架3上端連接液壓油缸5，其中在上刀架3前后兩側(cè)對稱設(shè)置有壓緊導(dǎo)向裝置，所述壓緊導(dǎo)向裝置包括固定座6和伸縮塊7，固定座6固定在機架4上，伸縮塊7安裝在固定座6外側(cè)的凹槽中，凹槽底部設(shè)置為氣壓腔，氣壓腔連接氣壓裝置15，在上刀架3兩側(cè)與所述伸縮塊7相對應(yīng)的位置設(shè)置形狀與伸縮塊相適配的導(dǎo)向槽8。

進(jìn)一步的，在伸縮塊7的外側(cè)端面上設(shè)置一列多個滾動連接的滾珠9，相對應(yīng)的導(dǎo)向槽8設(shè)置為截面為弧形的導(dǎo)向槽。

其中，所述液壓油缸5安裝在機架4的滑槽10中，并且液壓油缸5可沿滑槽10移動；在液壓油缸5下端設(shè)置安裝塊11，安裝塊11安裝在機架4的滑槽10中，并且在安裝塊11的兩側(cè)對稱設(shè)置伸縮推桿12，每個伸縮推桿12另一端均連接氣壓腔，氣壓腔連接到氣壓裝置15。

優(yōu)選的，在機架4一側(cè)設(shè)置控制裝置13，控制裝置13控制多個氣壓裝置15的運轉(zhuǎn)，多個氣壓裝置15分別連接到多個氣壓腔，在工作臺1的出料口一側(cè)還設(shè)置出料檢測裝置14，出料檢測裝置14的信息傳送到控制裝置13。

本發(fā)明的剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，在調(diào)節(jié)剪板機上下刀具間隙時，采用上刀架調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中上刀架的調(diào)節(jié)通過設(shè)置在其兩側(cè)的壓緊導(dǎo)向裝置進(jìn)行，氣壓腔的設(shè)置使得伸縮塊的位置調(diào)節(jié)穩(wěn)定，在上刀架上與伸縮塊相對應(yīng)的位置設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向的同時，保證上刀架的上下移動不會出現(xiàn)偏差。本發(fā)明的剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)效率高。

伸縮塊外側(cè)端面設(shè)置滾珠，改滑動摩擦為滾動摩擦，相對應(yīng)的將導(dǎo)向槽的截面設(shè)置為與滾珠形狀相適配的圓弧形，可以減小摩擦，在保證支撐效果的同時，減小摩擦，提高效率。

安裝塊移動安裝在機架上，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，整個上刀架連同液壓油缸一起移動，避免刀架傾斜或者受力點偏移造成的問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。其中液壓油缸設(shè)置為兩個，兩個液壓油缸同一側(cè)的氣壓腔可以相通并由同一個氣壓裝置控制，以保證兩個液壓油缸位置的同步調(diào)節(jié)。

控制裝置通過計算上刀架的初始位置和需要調(diào)整的位置之間的差值，從而給出具體的信號給各個氣壓裝置對上刀架進(jìn)行調(diào)整，同時出料檢測裝置將信息反饋到控制裝置，以便控制裝置根據(jù)產(chǎn)品出現(xiàn)的問題隨時進(jìn)行上刀架位置的調(diào)整。

本發(fā)明的剪板機上刀架位置調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)方便，并且液壓油缸的位置與上刀架的位置同時調(diào)節(jié)，避免上刀架出現(xiàn)傾斜以及受力偏移等等問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。其中液壓油缸位置的調(diào)節(jié)通過對于安裝塊的位置調(diào)節(jié)來進(jìn)行，上刀架與下刀架的間隙調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)上刀架兩側(cè)的壓緊固定裝置的位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)，安裝塊和壓緊導(dǎo)向裝置的調(diào)節(jié)步調(diào)一致。