本技術(shù)涉及風(fēng)扇加工，具體為鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鈑金風(fēng)扇機(jī)殼是指采用鈑金材料加工而成的用于保護(hù)扇葉的外殼，其與扇葉、電機(jī)、減速器等為風(fēng)扇的常規(guī)組成結(jié)構(gòu)；不同的風(fēng)扇其機(jī)殼具有不同的形狀，如軸流風(fēng)扇的機(jī)殼呈筒狀，在軸流風(fēng)扇的機(jī)殼切割階段，需要將機(jī)殼從筒狀的料體上切割下，再對(duì)切割后的筒體進(jìn)行沖壓、開(kāi)孔、噴漆和打磨等一系列加工，即可得到機(jī)殼；而現(xiàn)有的切割設(shè)備在切割。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn209867991u的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種摩托車(chē)電機(jī)殼加工用切割裝置，該摩托車(chē)電機(jī)殼加工用切割裝置包括切割機(jī)本體，所述切割機(jī)本體頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離切割機(jī)本體的一端固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部居中處固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面均螺紋調(diào)節(jié)有固定板，所述固定板的底部外側(cè)壁固定安裝有u型框，所述支撐板的兩側(cè)均設(shè)有與固定板對(duì)應(yīng)的活動(dòng)口，所述u型框的表面邊緣均固定安裝有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離u型框的一側(cè)表面居中處均固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離連接桿的一端均固定安裝有夾緊板，所述連接桿的底部貫穿切割機(jī)本體并延伸至切割機(jī)本體內(nèi)部的一端固定連接有滑塊，并且所述切割機(jī)本體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的空腔；通過(guò)雙軸電機(jī)、螺紋桿、固定板、連接桿、固定桿及夾緊板的配合作用，能夠?qū)δν熊?chē)電機(jī)殼進(jìn)行夾緊固定，使得對(duì)其進(jìn)行切割時(shí)，避免電機(jī)殼的偏移而造成切割位置的不精確，使得切割效果更好。

3、盡管該摩托車(chē)電機(jī)殼加工用切割裝置通過(guò)對(duì)電機(jī)殼的夾緊以提高切割精確性，但是該裝置在實(shí)際使用時(shí)存在以下問(wèn)題：該裝置的機(jī)殼在進(jìn)行切割時(shí)，由于機(jī)殼被夾持固定，使得機(jī)殼難以轉(zhuǎn)動(dòng)，而該設(shè)計(jì)會(huì)使得切割機(jī)殼的過(guò)程中對(duì)機(jī)殼進(jìn)行多次固定和松弛以改變工位，從而使得機(jī)殼的切割十分的不方便，鑒于此，我們提出鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述難題，本實(shí)用新型提供了鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

3、鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，包括切割部和承載部；

4、切割部包括頂座，頂座的中心處開(kāi)設(shè)有供原料穿過(guò)的料孔；頂座的底部四角處均固定有支桿，相鄰的兩個(gè)支桿之間固定有托板；頂座的頂部后側(cè)處固定有激光切割頭；

5、承載部可升降的設(shè)置于頂座的下方處；包括承載板，支桿穿過(guò)承載板并與承載板滑動(dòng)連接，承載板的一端處螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一馬達(dá)；承載板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部開(kāi)設(shè)有條形槽；條形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙頭絲桿，雙頭絲桿的兩端螺紋處均螺紋連接有豎板，豎板的頂端處固定有夾塊；轉(zhuǎn)盤(pán)的底部中心處同軸固定有連接軸，連接軸穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)并與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接軸的底端同軸鍵連接有第一齒輪，第一齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒輪，承載板的下方安裝有用于驅(qū)動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二馬達(dá)；

6、頂座的上方和下方均設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的夾持部，夾持部包括夾座，夾座的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)缺口，缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥輪，夾座的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)夾座水平移動(dòng)的電缸。

7、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述夾塊的兩個(gè)相對(duì)立的一端面均呈弧形，且?jiàn)A塊通過(guò)螺栓與豎板固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述雙頭絲桿的末端穿出至外界，且雙頭絲桿的末端同軸鍵連接有調(diào)節(jié)螺旋。

9、進(jìn)一步的，所述頂座的頂部和底部分別固定有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的第一支撐板和第二支撐板，電缸通過(guò)螺栓固定于相對(duì)應(yīng)的第一支撐板和第二支撐板上。

10、進(jìn)一步的，所述螺紋桿的頂端通過(guò)軸承與頂座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿的底端通過(guò)軸承與托板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、進(jìn)一步的，所述頂座的頂部位于前側(cè)處均安裝有擋板，且擋板位于激光切割頭的正前方。

12、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于料孔的正下方處，且轉(zhuǎn)盤(pán)為不銹鋼材質(zhì)的制成品。

13、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述夾塊的兩個(gè)相對(duì)立的一端面均嵌設(shè)有多個(gè)防滑條，且防滑條為橡膠材質(zhì)的制成品。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

15、通過(guò)設(shè)置的切割部、承載部和夾持部：通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置的兩個(gè)夾塊對(duì)筒狀的原料進(jìn)行固定，原料可在轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)，且原料可隨著承載板的升降而調(diào)節(jié)高度，而設(shè)置的夾持部在對(duì)原料進(jìn)行夾持時(shí)，不僅可以保證原料的穩(wěn)定，而且還便于原料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該設(shè)計(jì)在對(duì)鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的原料進(jìn)行切割時(shí)，可以使原料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅方便調(diào)節(jié)切割的位置，而且方便通過(guò)激光切割頭一次性實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的切割，提高了切割作業(yè)的便利性。

技術(shù)特征：

1.鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，包括切割部(1)和承載部(2)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，其特征在于：兩個(gè)所述夾塊(29)的兩個(gè)相對(duì)立的一端面均呈弧形，且?jiàn)A塊(29)通過(guò)螺栓與豎板(28)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，其特征在于：所述雙頭絲桿(27)的末端穿出至外界，且雙頭絲桿(27)的末端同軸鍵連接有調(diào)節(jié)螺旋(271)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，其特征在于：所述頂座(10)的頂部和底部分別固定有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的第一支撐板(11)和第二支撐板(16)，電缸(30)通過(guò)螺栓固定于相對(duì)應(yīng)的第一支撐板(11)和第二支撐板(16)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，其特征在于：所述螺紋桿(21)的頂端通過(guò)軸承與頂座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿(21)的底端通過(guò)軸承與托板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，其特征在于：所述頂座(10)的頂部位于前側(cè)處均安裝有擋板(13)，且擋板(13)位于激光切割頭(12)的正前方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)(23)位于料孔的正下方處，且轉(zhuǎn)盤(pán)(23)為不銹鋼材質(zhì)的制成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，其特征在于：兩個(gè)所述夾塊(29)的兩個(gè)相對(duì)立的一端面均嵌設(shè)有多個(gè)防滑條(291)，且防滑條(291)為橡膠材質(zhì)的制成品。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及風(fēng)扇加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的切割裝置，包括切割部和承載部；承載板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部開(kāi)設(shè)有條形槽；條形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙頭絲桿，雙頭絲桿的兩端螺紋處均螺紋連接有豎板，豎板的頂端處固定有夾塊；通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置的兩個(gè)夾塊對(duì)筒狀的原料進(jìn)行固定，原料可在轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)，且原料可隨著承載板的升降而調(diào)節(jié)高度，而設(shè)置的夾持部在對(duì)原料進(jìn)行夾持時(shí)，不僅可以保證原料的穩(wěn)定，而且還便于原料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該設(shè)計(jì)在對(duì)鈑金風(fēng)扇機(jī)殼的原料進(jìn)行切割時(shí)，可以使原料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅方便調(diào)節(jié)切割的位置，而且方便通過(guò)激光切割頭一次性實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的切割，提高了切割作業(yè)的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫耀,陳康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海金竑電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/4/10