本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備，更具體地說涉及一種保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、在一些建筑的外墻上，往往需要用到保溫釘，如圖6所示，因保溫釘由兩部分組成，料片和螺桿組成，料片的直徑和螺桿的直徑相差懸殊，需要通過焊接來組合形成，現(xiàn)有技術(shù)中一般用手工進(jìn)行焊接，強(qiáng)度大，效率低，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種自動化程度高的保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置。

2、一種保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，包括機(jī)架和工件，工件包括料片和螺桿，所述的機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有用于轉(zhuǎn)動的第一動力源；轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個用于固定料片的夾具體，即多個工位，每個夾具體穿過轉(zhuǎn)盤，下方設(shè)有第一齒輪；在一側(cè)機(jī)架的外側(cè)設(shè)有第二齒輪，由第二動力源帶動，第一齒輪和第二齒輪能在其中一工位上嚙合；所述的機(jī)架在第二齒輪的另一側(cè)上，設(shè)有用于將料片上料的料斗；所述的夾具體內(nèi)側(cè)設(shè)有用于夾持螺桿的工裝。本實(shí)用結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了自動進(jìn)行焊接，通過兩齒輪嚙合，加強(qiáng)了焊接時的強(qiáng)度，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。

3、作為對上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征：

4、所述的料斗里的料片，水平向由第一氣缸推送，上下向由第二氣缸驅(qū)動。實(shí)現(xiàn)了料片的自動上料，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

5、所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有4個工位，在第三工位上設(shè)有上下向的第二氣缸，在最后一位工位的上方設(shè)有水平向的第三氣缸。設(shè)置了多個工位，實(shí)現(xiàn)了多工序的動作，且第三氣缸能將焊接完成后的工件帶出設(shè)備外。

6、所述的機(jī)架上設(shè)有4個柱桿，柱桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于固定工裝的加強(qiáng)環(huán)。進(jìn)一步進(jìn)行了結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，強(qiáng)度好。

7、所述的第一和第四工位兩第一齒輪的下方，設(shè)有位于機(jī)架上的頂塊；所述的夾具體包括夾爪、頂桿和彈簧。實(shí)現(xiàn)了夾具體的自動夾緊和松開，且保證了工件不會受損傷，即保證了工件的質(zhì)量。

8、所述的第一動力源為凸輪分割器。能實(shí)現(xiàn)多個工位的轉(zhuǎn)動。

9、所述的第二動力源為減速電機(jī)。

10、使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了自動進(jìn)行焊接，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，通過兩齒輪嚙合，加強(qiáng)了焊接時的強(qiáng)度，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，包括機(jī)架（1）和工件（18），工件（18）包括料片（181）和螺桿（182），其特征在于：所述的機(jī)架（1）上設(shè)有轉(zhuǎn)盤（2），轉(zhuǎn)盤（2）下方設(shè)有用于轉(zhuǎn)動的第一動力源（11）；轉(zhuǎn)盤（2）上設(shè)有多個用于固定料片（181）的夾具體（9），即多個工位，每個夾具體（9）穿過轉(zhuǎn)盤（2），下方設(shè)有第一齒輪（10）；在一側(cè)機(jī)架（1）的外側(cè)設(shè)有第二齒輪（13），由第二動力源（12）帶動，第一齒輪（10）和第二齒輪（13）能在其中一工位上嚙合；所述的機(jī)架（1）在第二齒輪（13）的另一側(cè)上，設(shè)有用于將料片（181）上料的料斗（6）；所述的夾具體（9）內(nèi)側(cè)設(shè)有用于夾持螺桿（182）的工裝（7）。

2.如權(quán)利要求1所述的保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，其特征在于：所述的料斗（6）里的料片（181），水平向由第一氣缸（4）推送，上下向由第二氣缸（15）驅(qū)動。

3.如權(quán)利要求1所述的保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)盤（2）上設(shè)有4個工位，在第三工位上設(shè)有上下向的第二氣缸（15），在最后一位工位的上方設(shè)有水平向的第三氣缸（17）。

4.如權(quán)利要求1所述的保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，其特征在于：所述的機(jī)架（1）上設(shè)有4個柱桿（101），柱桿（101）的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于固定工裝（7）的加強(qiáng)環(huán)（16）。

5.如權(quán)利要求3所述的保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，其特征在于：所述的第一和第四工位兩第一齒輪（10）的下方，設(shè)有位于機(jī)架（1）上的頂塊（19）；所述的夾具體（9）包括夾爪（91）、頂桿（92）和彈簧（93）。

6.如權(quán)利要求1所述的保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，其特征在于：所述的第一動力源（11）為凸輪分割器。

7.如權(quán)利要求1所述的保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，其特征在于：所述的第二動力源（12）為減速電機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置。保溫釘由料片和螺桿組成，兩者的直徑相差懸殊，需通過焊接來組合，現(xiàn)有技術(shù)中一般用手工進(jìn)行焊接，效率低，生產(chǎn)成本高。一種保溫釘?shù)霓D(zhuǎn)盤焊接裝置，包括機(jī)架和工件，工件包括料片和螺桿，機(jī)架上設(shè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下方設(shè)用于轉(zhuǎn)動的第一動力源；轉(zhuǎn)盤上設(shè)多個用于固定料片的夾具體，每個夾具體穿過轉(zhuǎn)盤，下方設(shè)有第一齒輪；在一側(cè)機(jī)架的外側(cè)設(shè)第二齒輪，由第二動力源帶動，第一、二齒輪能在其中一工位上嚙合；機(jī)架在第二齒輪的另一側(cè)上，設(shè)用于將料片上料的料斗；夾具體內(nèi)側(cè)設(shè)用于夾持螺桿的工裝。本實(shí)用結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了自動進(jìn)行焊接，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：石洪鋒,陳永初,陳少鈞,呂繼軍,朱建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華雄機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/4/7