本技術涉及熱壓機，尤其涉及一種具有脫模功能的熱壓機。

背景技術：

1、隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，木質板材在人們日常生活中的應用越來越多，現(xiàn)在出現(xiàn)很多復合板、膠合板，它們制作工程中使用膠黏合，再將涂膠后的板材放置在熱壓機的熱壓板之間，傳動機構驅動熱壓板間距縮小，對板材施加壓力，熱壓板的作用一是將待壓的濕板材加壓脫去一定的水份，二是利用熱壓板內的熱循環(huán)通道加熱，將濕板材烘干達到工藝的要求。公開號：cn213830492u公開了一種溫度可調的板材加工用熱壓機，包括作業(yè)板，所述作業(yè)板的頂部固定連接有作業(yè)架，所述作業(yè)架內腔的頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有上熱壓板，所述作業(yè)板的表面固定連接有與上熱壓板配合使用的下熱壓板。本實用新型通過作業(yè)板、pid控制器、plc控制器、液壓油缸、第一紅外溫度傳感器、上熱壓板、下熱壓板、第二紅外溫度傳感器和加熱電阻絲，可使裝置達到溫度可調的功能，解決了現(xiàn)有市場上的熱壓機不具備溫度可調的功能，在熱壓加工過程中易出現(xiàn)溫度過高或過低影響加工效率以及質量的現(xiàn)象，不利于使用者作業(yè)使用的問題。但以上技術在使用過程中，當板材熱壓完成可能因為從板材中擠壓出的膠水導致板材與工作臺發(fā)生粘連，工人無法將板材從工作臺上取下，需要借助工具才行，導致工作效率變低，影響生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中提出的技術問題。

2、本實用新型采用了如下技術方案：一種具有脫模功能的熱壓機，包括工作臺、支撐架和熱壓板，所述支撐架固定連接在工作臺的表面，所述支撐架的表面固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的表面固定連接有熱壓板，所述工作臺的下表面固定連接有u型支架，所述u型支架的表面固定連接有一號電動推桿，所述一號電動推桿的輸出端固定連接有撐桿，所述撐桿的兩端固定連接有頂桿，所述頂桿的另一端固定連接有長桿，所述工作臺的表面開設有凹槽，所述長桿與凹槽滑動連接，所述頂桿與工作臺滑動連接。

3、較佳的，所述長桿的表面開設有一號滑槽，所述一號滑槽的內部滑動連接有拉桿，所述拉桿的表面固定連接有手柄。此處，方便工人將板材從熱壓板和工作臺之間取出，方便工人對板材進行搬運和移動。

4、較佳的，所述長桿有兩組，兩組所述長桿在工作臺的表面中部呈對稱狀態(tài)分布。此處，可以使板材從工作臺表面脫離時受力均勻，避免在將板材頂起時因受力不均導致傾斜。

5、較佳的，所述手柄的表面套設有圓筒套，所述圓筒套的材質為天然橡膠材質。此處，可以提升工人握持手柄的手感，同時也能減輕工人意外撞擊到手柄時對人體的傷害。

6、較佳的，所述連接板的表面開設有一號圓孔，所述熱壓板的表面中部對稱開設有一號螺紋孔，所述一號圓孔的內部插設有螺栓，所述螺栓轉動連接在一號螺紋孔的內部。此處，可以方便對熱壓板進行拆卸和安裝，同時能夠完成對熱壓板的快速更換，避免因熱壓板熱壓功能發(fā)生故障導致熱壓機不能繼續(xù)使用的問題。

7、較佳的，所述支撐架的表面中部兩側對稱開設有二號圓孔，所述二號圓孔內部滑動連接有導向桿，所述熱壓板上表面的兩端開設有二號螺紋孔，所述導向桿的一端轉動連接在二號螺紋孔的內部。此處，可以對熱壓板起到限位導向作用，避免熱壓板在上下移動時發(fā)生晃動。

8、較佳的，所述工作臺的上表面兩端開設有二號滑槽，所述二號滑槽的一側表面固定連接有二號電動推桿，所述二號電動推桿的輸出端固定連接有滑塊，所述滑塊的上端固定鏈連接有擋桿。此處，可以對板材進行夾持和固定，避免板材在熱壓過程中發(fā)生晃動和位移，同時通過兩組擋桿的相對移動可以對板材的偏移進行位置糾正，使板材能夠居中，并且處在熱壓板的正下方。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

10、1、本實用新型中，通過設置一號電動推桿、撐桿、頂桿和長桿，可以實現(xiàn)當板材熱壓完成后，將板材頂起，使其與工作臺分離，避免熱壓過程中從板材中擠壓出的膠水導致板材與工作臺的表面粘連在一起，通過設置拉桿，可以實現(xiàn)當長桿將板材頂起時將板材快速從熱壓板和工作臺之間拉出，方便工人對板材進行搬運和移動。

11、2、本實用新型中，通過設置二號電動推桿、滑塊和擋桿，可以實現(xiàn)對板材進行夾持和固定，避免板材在熱壓過程中發(fā)生晃動和位移，同時通過兩組擋桿的相對移動對板材的偏移進行位置糾正，使板材能夠居中，并且處在熱壓板的正下方。

技術特征：

1.一種具有脫模功能的熱壓機，包括工作臺(1)、支撐架(2)和熱壓板(3)，其特征在于：所述支撐架(2)固定連接在工作臺(1)的表面，所述支撐架(2)的表面固定連接有氣缸(4)，所述氣缸(4)的輸出端固定連接有連接板(5)，所述連接板(5)的表面固定連接有熱壓板(3)，所述工作臺(1)的下表面固定連接有u型支架(6)，所述u型支架(6)的表面固定連接有一號電動推桿(7)，所述一號電動推桿(7)的輸出端固定連接有撐桿(8)，所述撐桿(8)的兩端固定連接有頂桿(9)，所述頂桿(9)的另一端固定連接有長桿(10)，所述工作臺(1)的表面開設有凹槽(14)，所述長桿(10)與凹槽(14)滑動連接，所述頂桿(9)與工作臺(1)滑動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的脫模功能的熱壓機，其特征在于：所述長桿(10)的表面開設有一號滑槽(25)，所述一號滑槽(25)的內部滑動連接有拉桿(11)，所述拉桿(11)的表面固定連接有手柄(12)。

3.根據(jù)權利要求1所述的脫模功能的熱壓機，其特征在于：所述長桿(10)有兩組，兩組所述長桿(10)在工作臺(1)的表面中部呈對稱狀態(tài)分布。

4.根據(jù)權利要求2所述的脫模功能的熱壓機，其特征在于：所述手柄(12)的表面套設有圓筒套(13)，所述圓筒套(13)的材質為天然橡膠材質。

5.根據(jù)權利要求1所述的脫模功能的熱壓機，其特征在于：所述連接板的表面開設有一號圓孔(22)，所述熱壓板(3)的表面中部對稱開設有一號螺紋孔(23)，所述一號圓孔(22)的內部插設有螺栓(24)，所述螺栓(24)轉動連接在一號螺紋孔(23)的內部。

6.根據(jù)權利要求1所述的脫模功能的熱壓機，其特征在于：所述支撐架的表面中部兩側對稱開設有二號圓孔(19)，所述二號圓孔(19)內部滑動連接有導向桿(20)，所述熱壓板(3)上表面的兩端開設有二號螺紋孔(21)，所述導向桿(20)的一端轉動連接在二號螺紋孔(21)的內部。

7.根據(jù)權利要求1所述的脫模功能的熱壓機，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面兩端開設有二號滑槽(15)，所述二號滑槽(15)的一側表面固定連接有二號電動推桿(16)，所述二號電動推桿(16)的輸出端固定連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)的上端固定鏈連接有擋桿(18)。

技術總結
本技術涉及壓合裝置技術領域，具體為一種具有脫模功能的熱壓機，包括工作臺、支撐架和熱壓板，所述支撐架固定連接在工作臺的表面，所述支撐架的表面固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的表面固定連接有熱壓板，所述工作臺的下表面固定連接有U型支架，所述U型支架的表面固定連接有一號電動推桿，所述一號電動推桿的輸出端固定連接有撐桿，所述撐桿的兩端固定連接有頂桿，所述頂桿的另一端固定連接有長桿，所述工作臺的表面開設有凹槽，實現(xiàn)了當板材熱壓完成后，將板材頂起，使其與工作臺分離，避免在熱壓過程中從板材中擠壓出的膠水導致板材與工作臺的表面粘連在一起使板材無法從工作臺上取下。

技術研發(fā)人員：陳翔,汪德秀,蘇松煙,黃宗炳
受保護的技術使用者：福建省和普新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240607
技術公布日：2025/5/19