本技術(shù)涉及電機繞組并頭焊接領(lǐng)域,具體涉及一種電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置。
背景技術(shù):
1、轉(zhuǎn)子線圈是發(fā)電機中的重要部件,其工作性能直接關(guān)系到電機的效率和安全運行。在電機轉(zhuǎn)子制造過程中,需要將轉(zhuǎn)子線圈端部與并頭套釬焊在一起。轉(zhuǎn)子線圈端部并頭的焊接質(zhì)量直接影響電機的性能和可靠性。如果轉(zhuǎn)子并頭焊接質(zhì)量不好,出現(xiàn)虛焊、焊透性差,則焊縫容易開裂,會導(dǎo)致電阻增大,運行中產(chǎn)生局部過熱,可能損壞接頭的絕緣保護(hù)材料,甚至導(dǎo)致接頭開裂,進(jìn)而引起電氣事故。電機繞組焊接頭必須具有良好的導(dǎo)電性能、力學(xué)性能、抗腐蝕性能、抗老化和熱交變性能,以保證接頭長期安全使用。
2、電機轉(zhuǎn)子并頭的釬焊中,限定釬焊接頭的間隙對于提升焊接加工的效率和質(zhì)量至關(guān)重要。接頭間隙偏小時,間隙氣體難排出造成未焊透、氣孔等缺陷;接頭間隙偏大時,毛細(xì)作用減弱,使釬料不能填滿間隙,導(dǎo)致釬縫強度降低。接頭間隙變化較大會在很大程度上影響釬縫致密性和接頭強度。因此電機轉(zhuǎn)子并頭釬焊過程中需要使用夾緊裝置,以控制各股線棒的間隙。使用簡單的機械工具夾緊,導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
3、cn109963364a公開了一種發(fā)明電波繞組釬焊用感應(yīng)器,將導(dǎo)磁體、感應(yīng)圈、夾具集成制作在一起,在壓板外側(cè)裝有夾緊支架,壓板通過螺母與連接器相連接。通過手動螺旋壓緊的方式夾緊線圈和并頭。
4、cn202498332u公開了一種繞線轉(zhuǎn)子并頭焊接用鉗,利用彈簧壓力使兩個鉗頭夾緊轉(zhuǎn)子并頭。
5、cn203526751u公開了一種用于電機勵磁機轉(zhuǎn)子線圈釬焊的感應(yīng)裝置,設(shè)計了與釬焊接頭形狀相適配的u型金屬感應(yīng)框,利用中頻電流在u型感應(yīng)框及其周圍產(chǎn)生的交變磁場對置于感應(yīng)框內(nèi)的轉(zhuǎn)子線圈待焊件進(jìn)行感應(yīng)釬焊。其中沒有夾緊裝置。
6、另一方面,由于轉(zhuǎn)子線圈需要釬焊位置底部的壓圈外周包有絕緣材料,火焰釬焊會損傷絕緣材料,而夾裝空間又無法容納電阻焊鉗,因此采用感應(yīng)釬焊。隨著技術(shù)的發(fā)展,對電機電流密度及重要的要求越來越高,導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子并頭之間的距離越來越小。焊接轉(zhuǎn)子并頭時通常通過h型并頭套加強連接強度,需要從h型并頭套的兩側(cè)面進(jìn)行感應(yīng)釬焊,而轉(zhuǎn)子中這些h型并頭套排布間隙非常小,導(dǎo)致相鄰的轉(zhuǎn)子并頭會形成感應(yīng)釬焊的障礙。
7、因此,為保證轉(zhuǎn)子并頭焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性以及轉(zhuǎn)子在電機中高速旋轉(zhuǎn)的可靠性,迫切需要設(shè)計一種操作方便、夾持距離可調(diào)、夾緊度高而且適用于感應(yīng)釬焊的轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,該夾緊裝置可手持操控,操作方便,轉(zhuǎn)子并頭上下夾持距離可調(diào),夾緊度高,尤其適用于電機轉(zhuǎn)子并頭的感應(yīng)釬焊。
2、為達(dá)到上述目的,本實用新型提出如下技術(shù)方案:
3、一種電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,包括:隔熱絕緣座,設(shè)有用于容納被焊轉(zhuǎn)子并頭和感應(yīng)圈的通槽和用于容納相鄰轉(zhuǎn)子并頭的避讓槽;和壓緊機構(gòu)。
4、一種優(yōu)選的實施方案中,所述電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,壓緊機構(gòu)可包括相互連接的驅(qū)動機構(gòu)和壓塊。
5、一種優(yōu)選的實施方案中,所述電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸,氣缸的可伸縮活動端與壓塊固定連接。
6、一種優(yōu)選的實施方案中,所述電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,隔熱絕緣座帶有可拆卸的頂蓋,頂蓋中設(shè)置有壓塊可穿過的通孔或開槽。
7、一種優(yōu)選的實施方案中,所述電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,隔熱絕緣座為u形座。
8、一種優(yōu)選的實施方案中,所述電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,隔熱絕緣座為一體成型制作。
9、一種優(yōu)選的實施方案中,所述電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,隔熱絕緣座由選自無機材料、高分子材料及其復(fù)合材料中的一種或多種的隔熱絕緣材料制成。
10、一種優(yōu)選的實施方案中,所述電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,隔熱絕緣座由玻璃纖維樹脂復(fù)合材料制成。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的電機轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置通過壓緊機構(gòu)與隔熱絕緣座配合可從上下兩側(cè)夾緊轉(zhuǎn)子并頭,操作方便,夾持距離可調(diào),夾緊度高,穩(wěn)定性好,可控制轉(zhuǎn)子并頭的間隙,保證焊接質(zhì)量。隔熱絕緣座設(shè)有用于容納被焊轉(zhuǎn)子并頭和感應(yīng)圈的通槽和用于容納相鄰轉(zhuǎn)子并頭的避讓槽,能夠在轉(zhuǎn)子并頭排布間隙非常小的情況高質(zhì)量地完成轉(zhuǎn)子并頭的感應(yīng)釬焊。
1.一種轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于包括:隔熱絕緣座,設(shè)有用于容納被焊轉(zhuǎn)子并頭和感應(yīng)圈的通槽和用于容納相鄰轉(zhuǎn)子并頭的避讓槽;和壓緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于壓緊機構(gòu)可包括相互連接的驅(qū)動機構(gòu)和壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸,氣缸的可伸縮活動端與壓塊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于隔熱絕緣座帶有可拆卸的頂蓋,頂蓋中設(shè)置有壓塊可穿過的通孔或開槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于隔熱絕緣座為u形座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于隔熱絕緣座為一體成型制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于隔熱絕緣座由選自無機材料、高分子材料及其復(fù)合材料中的一種的隔熱絕緣材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述轉(zhuǎn)子并頭焊接用夾緊裝置,其特征在于隔熱絕緣座由玻璃纖維樹脂復(fù)合材料制成。