本技術(shù)涉及叉車托盤加工，尤其涉及一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運(yùn)輸兩用車，由于不產(chǎn)生火花和電磁場(chǎng)，特別適用于汽車裝卸及車間、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、車站、貨場(chǎng)等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運(yùn)輸，該產(chǎn)品具有升降平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)，叉車托盤有的也稱叉車墊板，主要有機(jī)械叉車塑料托盤、上貨架叉車托盤、地牛叉車托盤川字叉車托盤、防潮叉車托盤，還有倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)用叉車塑料托盤、塑料墊板或者木制叉車托盤，現(xiàn)有的一些金屬材質(zhì)的叉車托盤在生產(chǎn)時(shí)，需要將叉車托盤的折彎，用于叉車托盤的后續(xù)加工。

2、但現(xiàn)有的液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置在對(duì)鋼管進(jìn)行折彎后，鋼管由于形變，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)與裝置卡住的情況，無(wú)法自動(dòng)使鋼管與裝置松動(dòng)，需要操作人員用力才能將其拔出，這不僅增加了工作人員的體力消耗，同時(shí)降低了托盤的生產(chǎn)速度，因此提出了一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，用于解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述裝置主體通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部搭接設(shè)置有鋼管，所述旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部固定設(shè)置有夾持組件，所述裝置主體的內(nèi)部固定設(shè)置有定型組件，所述裝置主體通過(guò)定型組件設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有出料組件一，所述裝置主體的內(nèi)部固定設(shè)置有固定架一，所述固定架一的內(nèi)部設(shè)置有出料組件二。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在裝置主體內(nèi)部的固定架二，所述固定架二的內(nèi)部固定設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱與裝置主體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面與旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)壁固定設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述夾持組件包括固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁與鋼管的表面搭接設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)部固定設(shè)置有電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一的輸出端固定設(shè)置有壓塊，所述壓塊與旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置，所述壓塊的右側(cè)與鋼管的左側(cè)搭接設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述定型組件包括固定設(shè)置在裝置主體內(nèi)部的安裝套，所述安裝套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪的內(nèi)壁與鋼管的表面搭接設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述出料組件一包括固定設(shè)置在支撐架頂部的電動(dòng)推桿二，所述電動(dòng)推桿二的輸出端貫穿支撐架表面延伸至支撐架的內(nèi)部固定設(shè)置有固定套一，所述固定套一的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的表面固定設(shè)置有壓輪一，所述壓輪一的表面固定設(shè)置有橡膠條一。

8、優(yōu)選的，所述出料組件二包括固定設(shè)置在固定架一內(nèi)部的電動(dòng)推桿三，所述電動(dòng)推桿三的輸出端貫穿固定架一的表面延伸至固定架一的內(nèi)部固定設(shè)置有固定套二，所述固定套二的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二與固定套二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸二的表面固定設(shè)置有壓輪二，所述壓輪二的表面固定設(shè)置有橡膠條二。

9、優(yōu)選的，所述裝置主體的底部固定設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)橡膠墊呈對(duì)稱式分布。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，通過(guò)電動(dòng)推桿二和電動(dòng)推桿三帶動(dòng)固定套一和固定套二相互靠近至橡膠條一和橡膠條二均與鋼管接觸，再啟動(dòng)電機(jī)二和電機(jī)三分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二分別帶動(dòng)壓輪一、橡膠條一和壓輪二、橡膠條二相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使鋼管與裝置松動(dòng)并取下，避免了鋼管由于折彎形變，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)與裝置卡住無(wú)法自動(dòng)使鋼管與裝置松動(dòng)的情況，防止了需要操作人員用較大力氣才能將其拔出，使工作人員的體力消耗增加的情況，同時(shí)加快了托盤的生產(chǎn)速度。

技術(shù)特征：

1.一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于，所述裝置主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述裝置主體(1)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座(5)，所述旋轉(zhuǎn)座(5)的內(nèi)部搭接設(shè)置有鋼管(6)，所述旋轉(zhuǎn)座(5)的內(nèi)部固定設(shè)置有夾持組件，所述裝置主體(1)的內(nèi)部固定設(shè)置有定型組件，所述裝置主體(1)通過(guò)定型組件設(shè)置有支撐架(12)，所述支撐架(12)的頂部設(shè)置有出料組件一，所述裝置主體(1)的內(nèi)部固定設(shè)置有固定架一(19)，所述固定架一(19)的內(nèi)部設(shè)置有出料組件二。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在裝置主體(1)內(nèi)部的固定架二(2)，所述固定架二(2)的內(nèi)部固定設(shè)置有電機(jī)一(3)，所述電機(jī)一(3)的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)與裝置主體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)的表面與旋轉(zhuǎn)座(5)的內(nèi)壁固定設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述夾持組件包括固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座(5)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)套(7)，所述旋轉(zhuǎn)套(7)的內(nèi)壁與鋼管(6)的表面搭接設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)套(7)的內(nèi)部固定設(shè)置有電動(dòng)推桿一(8)，所述電動(dòng)推桿一(8)的輸出端固定設(shè)置有壓塊(9)，所述壓塊(9)與旋轉(zhuǎn)套(7)的內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置，所述壓塊(9)的右側(cè)與鋼管(6)的左側(cè)搭接設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述定型組件包括固定設(shè)置在裝置主體(1)內(nèi)部的安裝套(10)，所述安裝套(10)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定滑輪(11)，所述定滑輪(11)的內(nèi)壁與鋼管(6)的表面搭接設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述出料組件一包括固定設(shè)置在支撐架(12)頂部的電動(dòng)推桿二(13)，所述電動(dòng)推桿二(13)的輸出端貫穿支撐架(12)表面延伸至支撐架(12)的內(nèi)部固定設(shè)置有固定套一(14)，所述固定套一(14)的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)二(15)，所述電機(jī)二(15)的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一(16)，所述轉(zhuǎn)軸一(16)的表面固定設(shè)置有壓輪一(17)，所述壓輪一(17)的表面固定設(shè)置有橡膠條一(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述出料組件二包括固定設(shè)置在固定架一(19)內(nèi)部的電動(dòng)推桿三(20)，所述電動(dòng)推桿三(20)的輸出端貫穿固定架一(19)的表面延伸至固定架一(19)的內(nèi)部固定設(shè)置有固定套二(21)，所述固定套二(21)的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)三(22)，所述電機(jī)三(22)的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸二(23)，所述轉(zhuǎn)軸二(23)與固定套二(21)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸二(23)的表面固定設(shè)置有壓輪二(24)，所述壓輪二(24)的表面固定設(shè)置有橡膠條二(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述裝置主體(1)的底部固定設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)橡膠墊呈對(duì)稱式分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述裝置主體通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部搭接設(shè)置有鋼管，所述旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部固定設(shè)置有夾持組件，所述裝置主體的內(nèi)部固定設(shè)置有定型組件，所述裝置主體通過(guò)定型組件設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有出料組件一，所述裝置主體的內(nèi)部固定設(shè)置有固定架一，該液壓叉車托盤生產(chǎn)用折彎裝置，可使鋼管與裝置松動(dòng)并取下，避免了鋼管由于折彎形變，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)與裝置卡住無(wú)法自動(dòng)使鋼管與裝置松動(dòng)的情況，防止了需要操作人員用較大力氣才能將其拔出，使工作人員的體力消耗增加的情況，同時(shí)加快了托盤的生產(chǎn)速度。

技術(shù)研發(fā)人員：聞國(guó)富,羅小超,周禮兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫晶潤(rùn)傳感科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240629
技術(shù)公布日：2025/5/19