本技術(shù)涉及電熱管生產(chǎn)設(shè)備的，特別涉及一種電熱管切管機。

背景技術(shù)：

1、切管機是用于切割電熱管的設(shè)備，現(xiàn)有的切管機能夠?qū)﹄姛峁艿膬啥诉M行切割。

2、相關(guān)技術(shù)中，雙管電熱管是其中一種類型的電熱管，雙管電熱管是由兩條電熱管并排粘連而成，在切管時，需要對其中一條電熱管的管端切短，同時，需要對兩條電熱管之間的粘連位置沿電熱管的軸向切槽。

3、然而，現(xiàn)有的對雙管電熱管的切管操作需要先在切槽機上切槽后再將雙管電熱管拆卸轉(zhuǎn)移到切管機上裝夾進行切管端，切管效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種電熱管切管機，能夠使雙管電熱管在切管機上一次裝夾后完成切槽和切管端操作，提高切管效率。

2、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的一種電熱管切管機，包括：機架，包括工作臺、設(shè)置在所述工作臺上的龍門架；加工機構(gòu)，設(shè)置有兩個，兩個所述加工機構(gòu)左右對稱設(shè)置在所述龍門架上，所述加工機構(gòu)包括安裝在所述龍門架上的安裝架、設(shè)置在所述安裝架上的切槽組件和切管端組件，所述切槽組件和所述切管端組件前后排列設(shè)置，所述切槽組件用于對雙管電熱管切槽，所述切管端組件用于對雙管電熱管的管端切短；裝夾機構(gòu)，包括前后滑動設(shè)置在所述工作臺上的滑座、設(shè)置在所述滑座上的夾具以及帶動所述滑座前后移動的第一動力件，所述夾具用于裝夾雙管電熱管，所述第一動力件帶動所述滑座前后滑動以使所述夾具上的雙管電熱管經(jīng)過所述切槽組件和所述切管端組件。

3、根據(jù)本實用新型實施例的一種電熱管切管機，至少具有如下有益效果：

4、1.本實用新型通過設(shè)置設(shè)置兩個加工機構(gòu)，兩個加工機構(gòu)左右對稱設(shè)置在龍門架上，從而，兩個加工機構(gòu)能夠同時對雙管電熱管的兩端進行加工，提高加工效率。

5、2.本實用新型通過在加工機構(gòu)設(shè)置安裝在龍門架上的安裝架、設(shè)置在安裝架上的切槽組件和切管端組件，切槽組件和切管端組件前后排列設(shè)置，切槽組件用于對雙管電熱管切槽，切管端組件用于對雙管電熱管的管端切短，可以理解的是，當雙管電熱管經(jīng)過加工機構(gòu)時，切槽組件和切管端組件能夠分別對雙管電熱管切槽和切管端，從而，在切管機上一次裝夾后完成切管端和切槽操作，提高切管效率。

6、3.本實用新型通過設(shè)置裝夾機構(gòu)，裝夾機構(gòu)包括前后滑動設(shè)置在工作臺上的滑座、設(shè)置在滑座上的夾具以及帶動滑座前后移動的第一動力件，夾具用于裝夾雙管電熱管，第一動力件帶動滑座前后滑動以使夾具上的雙管電熱管經(jīng)過切槽組件和切管端組件，可以理解的是，當?shù)谝粍恿踊瑒訒r，夾具上的雙管電熱管能夠經(jīng)過加工機構(gòu)，使得切槽組件和切管端組件能夠在雙管電熱管經(jīng)過時分別對電熱管的端部切槽和切管端，從而，使得切管機能夠?qū)㈦p管電熱管自動進給加工，進而，提高加工效率。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述安裝架左右滑動設(shè)置在所述龍門架上，所述安裝架和所述龍門架之間還設(shè)置有左右延伸的第一螺桿，所述第一螺桿與所述安裝架和所述龍門架中的一個轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿與所述安裝架和所述龍門架中的另一個螺紋連接，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動以帶動所述安裝架左右移動。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述安裝架上設(shè)置有第一腰孔，所述第一腰孔的長度方向沿左右方向設(shè)置，所述第一腰孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓，所述第一螺栓與所述龍門架螺紋連接。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述安裝架上設(shè)置有第二腰孔，所述第二腰孔的長度方向沿上下方向設(shè)置，所述第二腰孔內(nèi)設(shè)置有第二螺栓，所述第二螺栓與所述切槽組件螺紋連接。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述安裝架上設(shè)置有第三腰孔，所述第三腰孔的長度方向沿上下方向設(shè)置，所述第三腰孔內(nèi)設(shè)置有第三螺栓，所述第三螺栓與所述切管端組件螺紋連接。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述加工機構(gòu)還包括第一下料槽，所述第一下料槽的一端位于所述切槽組件和所述切管端組件的下方，所述第一下料槽的另一端往所述工作臺外向下傾斜延伸，所述第一下料槽用于接收輸出切管后掉落的廢料。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述夾具包括第一夾塊、第二夾塊和第一氣缸，所述第一夾塊和所述第一氣缸固定在所述滑座上，所述第一氣缸用于帶動所述第二夾塊前后移動以靠近和遠離所述第一夾塊，所述第一夾塊和所述第二夾塊配合夾持雙管電熱管。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第二夾塊靠近所述第一夾塊的一側(cè)設(shè)置有定位槽，所述定位槽用于定位雙管電熱管。

14、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述裝夾機構(gòu)還包括對齊組件，所述對齊組件包括第一對齊件、第二對齊件和第二氣缸，所述第一對齊件和所述第二對齊件分別位于所述夾具的左右兩側(cè)，所述第二氣缸用于帶動所述第二對齊件靠近和遠離所述第一對齊件，所述第一對齊件用于對齊雙管電熱管的一端，所述第二對齊件用于對齊雙管電熱管的另一端。

15、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述對齊組件還包括兩個托架，兩個所述托架分別用于支撐雙管電熱管的兩端，所述第一對齊件設(shè)置在其中一個所述托架上，所述第二氣缸設(shè)置在另一個所述托架上。

16、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電熱管切管機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述安裝架(130)左右滑動設(shè)置在所述龍門架(120)上，所述安裝架(130)和所述龍門架(120)之間還設(shè)置有左右延伸的第一螺桿(190)，所述第一螺桿(190)與所述安裝架(130)和所述龍門架(120)中的一個轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿(190)與所述安裝架(130)和所述龍門架(120)中的另一個螺紋連接，所述第一螺桿(190)轉(zhuǎn)動以帶動所述安裝架(130)左右移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述安裝架(130)上設(shè)置有第一腰孔(200)，所述第一腰孔(200)的長度方向沿左右方向設(shè)置，所述第一腰孔(200)內(nèi)設(shè)置有第一螺栓，所述第一螺栓與所述龍門架(120)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述安裝架(130)上設(shè)置有第二腰孔(210)，所述第二腰孔(210)的長度方向沿上下方向設(shè)置，所述第二腰孔(210)內(nèi)設(shè)置有第二螺栓，所述第二螺栓與所述切槽組件(140)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述安裝架(130)上設(shè)置有第三腰孔(220)，所述第三腰孔(220)的長度方向沿上下方向設(shè)置，所述第三腰孔(220)內(nèi)設(shè)置有第三螺栓，所述第三螺栓與所述切管端組件(150)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述加工機構(gòu)還包括第一下料槽(230)，所述第一下料槽(230)的一端位于所述切槽組件(140)和所述切管端組件(150)的下方，所述第一下料槽(230)的另一端往所述工作臺(110)外向下傾斜延伸，所述第一下料槽(230)用于接收輸出切管后掉落的廢料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述夾具(170)包括第一夾塊(240)、第二夾塊(250)和第一氣缸(260)，所述第一夾塊(240)和所述第一氣缸(260)固定在所述滑座(160)上，所述第一氣缸(260)用于帶動所述第二夾塊(250)前后移動以靠近和遠離所述第一夾塊(240)，所述第一夾塊(240)和所述第二夾塊(250)配合夾持雙管電熱管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述第二夾塊(250)靠近所述第一夾塊(240)的一側(cè)設(shè)置有定位槽(270)，所述定位槽(270)用于定位雙管電熱管。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述裝夾機構(gòu)還包括對齊組件，所述對齊組件包括第一對齊件(280)、第二對齊件(290)和第二氣缸(300)，所述第一對齊件(280)和所述第二對齊件(290)分別位于所述夾具(170)的左右兩側(cè)，所述第二氣缸(300)用于帶動所述第二對齊件(290)靠近和遠離所述第一對齊件(280)，所述第一對齊件(280)用于對齊雙管電熱管的一端，所述第二對齊件(290)用于對齊雙管電熱管的另一端。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電熱管切管機，其特征在于，所述對齊組件還包括兩個托架(310)，兩個所述托架(310)分別用于支撐雙管電熱管的兩端，所述第一對齊件(280)設(shè)置在其中一個所述托架(310)上，所述第二氣缸(300)設(shè)置在另一個所述托架(310)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電熱管切管機，包括機架、加工機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，機架包括工作臺、龍門架；加工機構(gòu)設(shè)置有兩個，加工機構(gòu)包括安裝在龍門架上的安裝架、設(shè)置在安裝架上的切槽組件和切管端組件，切槽組件和切管端組件前后排列設(shè)置，切槽組件用于對雙管電熱管切槽，切管端組件用于對雙管電熱管的管端切短；裝夾機構(gòu)包括前后滑動設(shè)置在工作臺上的滑座、設(shè)置在滑座上的夾具以及帶動滑座前后移動的第一動力件，夾具用于裝夾雙管電熱管，第一動力件帶動滑座前后滑動以使夾具上的雙管電熱管經(jīng)過切槽組件和切管端組件。本技術(shù)的一種電熱管切管機，能夠使雙管電熱管在切管機上一次裝夾后完成切槽和切管端操作，提高切管效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐桂浩
受保護的技術(shù)使用者：肇慶市高要區(qū)創(chuàng)科機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/5/19