本技術(shù)涉及銑床清理，尤其涉及一種銑床清理裝置。

背景技術(shù)：

1、立式銑床是一種由十字滑臺、加工刀具與操作平臺安裝而成而成的設(shè)備，通過操作平臺控制加工刀具軸的移動與定位，利用轉(zhuǎn)動中的刀具對十字滑臺上的加工工件進(jìn)行切割加工。

2、在加工完成后，鐵屑、冷卻液殘留在加工平臺的凹槽內(nèi)，通常是通過人工手持刷子進(jìn)行清理，但難以清理干凈，殘留物較多，長此以往，易造成銑床平臺銹蝕，并且在加工過程中，金屬碎屑會到處飛濺，導(dǎo)致金屬碎屑飛至十字滑臺外部，令操作人員難以清理，加大了銑床的清理范圍，因此大大增加了操作人員清理時長，不便于銑床進(jìn)行后續(xù)使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提供一種銑床清理裝置，能夠更加便捷高效的對十字滑臺凹槽內(nèi)的殘渣進(jìn)行清理，減少工件加工過程中金屬碎屑飛濺的距離，使操作人員更好對金屬碎屑進(jìn)行清理，減少清理時長，使銑床更好進(jìn)行后續(xù)使用。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種銑床清理裝置，包括安裝座、十字滑臺本體、遮擋機(jī)構(gòu)和吹刮清理機(jī)構(gòu)，所述安裝座上設(shè)置有所述十字滑臺本體，所述遮擋機(jī)構(gòu)罩設(shè)于所述十字滑臺本體外部，并與所述安裝座相連接，所述吹刮清理機(jī)構(gòu)與所述十字滑臺本體相連接；

6、所述遮擋機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件、升降組件和伸縮罩，所述伸縮罩的下部與所述安裝座相連接，所述伸縮罩的四周均設(shè)置有一所述升降組件，所述升降組件上部與所述伸縮罩的上部相連接，所述升降組件的下部與所述安裝座相連接，所述驅(qū)動組件與所述升降組件驅(qū)動連接。

7、進(jìn)一步的，所述升降組件包括升降塊、絲桿升降機(jī)和滑桿，所述升降塊與所述伸縮罩的上部相連接，所述絲桿升降機(jī)穿設(shè)于所述升降塊中部，并與所述安裝座相連接，所述驅(qū)動組件與所述絲桿升降機(jī)驅(qū)動連接，所述升降塊的兩側(cè)均設(shè)置有一所述滑桿，所述滑桿的下部與所述安裝座相連接，所述升降塊與所述滑桿上部可滑動連接。

8、進(jìn)一步的，所述吹刮清理機(jī)構(gòu)包括移動組件、刮動件和吹氣組件，所述刮動件與所述十字滑臺本體可滑動連接，所述移動組件與所述刮動組件驅(qū)動連接，所述刮動組件上設(shè)置有若干個吹氣口，一所述吹氣口與一所述吹氣組件相連接。

9、進(jìn)一步的，所述吹氣組件包括氣泵和進(jìn)氣管，所述氣泵通過所述進(jìn)氣管與所述吹氣口相連接。

10、進(jìn)一步的，所述移動組件包括第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動件、螺桿、傳動帶和滑塊，所述刮動件的兩端均設(shè)置有一所述滑塊，所述十字滑臺本體上設(shè)置有與所述滑塊相適配的滑槽，所述滑塊與所述滑槽可滑動連接，所述滑塊中部穿設(shè)有所述螺桿，所述螺桿與所述滑槽可轉(zhuǎn)動連接，一所述螺桿通過傳動帶與另一螺桿傳動連接，所述第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動件與一所述螺桿驅(qū)動連接。

11、進(jìn)一步的，還包括集液箱，所述十字滑臺本體上設(shè)置有若干個漏液口，所述漏液口下方設(shè)置有所述集液箱，所述集液箱與所述安裝座相連接。

12、進(jìn)一步的，還包括集渣箱，所述十字滑臺本體遠(yuǎn)離所述氣泵的一側(cè)設(shè)置有所述集渣箱。

13、進(jìn)一步的，所述集液箱下部設(shè)置有排污口。

14、進(jìn)一步的，還包括plc控制器，所述plc控制器分別與所述遮擋機(jī)構(gòu)和所述吹刮清理機(jī)構(gòu)電連接。

15、(三)有益效果

16、本實用新型的有益效果是：在實際生產(chǎn)使用過程中當(dāng)需要對工件進(jìn)行銑削時，可將工件放置于十字滑臺上，隨后運行驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動升降組件進(jìn)行同步運行，使升降組件帶動伸縮罩進(jìn)行上升，令伸縮罩對工件進(jìn)行罩設(shè)，從而減少金屬廢屑飛出十字滑臺本體外部，當(dāng)工價加工完成后，可將伸縮罩進(jìn)行下降，隨后操作人員將工件取出，隨后運行吹刮清理機(jī)構(gòu)，使吹刮清理機(jī)構(gòu)將十字滑臺上的金屬碎屑清理出十字滑臺外部，由此能夠更加便捷高效的對十字滑臺凹槽內(nèi)的殘渣進(jìn)行清理，減少工件加工過程中金屬碎屑飛濺的距離，使操作人員更好對金屬碎屑進(jìn)行清理，減少清理時長，使銑床更好進(jìn)行后續(xù)使用。

技術(shù)特征：

1.一種銑床清理裝置，其特征在于：包括安裝座、十字滑臺本體、遮擋機(jī)構(gòu)和吹刮清理機(jī)構(gòu)，所述安裝座上設(shè)置有所述十字滑臺本體，所述遮擋機(jī)構(gòu)罩設(shè)于所述十字滑臺本體外部，并與所述安裝座相連接，所述吹刮清理機(jī)構(gòu)與所述十字滑臺本體相連接；

2.如權(quán)利要求1所述的銑床清理裝置，其特征在于：所述升降組件包括升降塊、絲桿升降機(jī)和滑桿，所述升降塊與所述伸縮罩的上部相連接，所述絲桿升降機(jī)穿設(shè)于所述升降塊中部，并與所述安裝座相連接，所述驅(qū)動組件與所述絲桿升降機(jī)驅(qū)動連接，所述升降塊的兩側(cè)均設(shè)置有一所述滑桿，所述滑桿的下部與所述安裝座相連接，所述升降塊與所述滑桿上部可滑動連接。

3.如權(quán)利要求1所述的銑床清理裝置，其特征在于：所述吹刮清理機(jī)構(gòu)包括移動組件、刮動件和吹氣組件，所述刮動件與所述十字滑臺本體可滑動連接，所述移動組件與所述刮動件驅(qū)動連接，所述刮動件上設(shè)置有若干個吹氣口，一所述吹氣口與一所述吹氣組件相連接。

4.如權(quán)利要求3所述的銑床清理裝置，其特征在于：所述吹氣組件包括氣泵和進(jìn)氣管，所述氣泵通過所述進(jìn)氣管與所述吹氣口相連接。

5.如權(quán)利要求3所述的銑床清理裝置，其特征在于：所述移動組件包括第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動件、螺桿、傳動帶和滑塊，所述刮動件的兩端均設(shè)置有一所述滑塊，所述十字滑臺本體上設(shè)置有與所述滑塊相適配的滑槽，所述滑塊與所述滑槽可滑動連接，所述滑塊中部穿設(shè)有所述螺桿，所述螺桿與所述滑槽可轉(zhuǎn)動連接，一所述螺桿通過傳動帶與另一螺桿傳動連接，所述第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動件與一所述螺桿驅(qū)動連接。

6.如權(quán)利要求1所述的銑床清理裝置，其特征在于：還包括集液箱，所述十字滑臺本體上設(shè)置有若干個漏液口，所述漏液口下方設(shè)置有所述集液箱，所述集液箱與所述安裝座相連接。

7.如權(quán)利要求4所述的銑床清理裝置，其特征在于：還包括集渣箱，所述十字滑臺本體遠(yuǎn)離所述氣泵的一側(cè)設(shè)置有所述集渣箱。

8.如權(quán)利要求6所述的銑床清理裝置，其特征在于：所述集液箱下部設(shè)置有排污口。

9.如權(quán)利要求1所述的銑床清理裝置，其特征在于：還包括plc控制器，所述plc控制器分別與所述遮擋機(jī)構(gòu)和所述吹刮清理機(jī)構(gòu)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種銑床清理裝置，在實際生產(chǎn)使用過程中當(dāng)需要對工件進(jìn)行銑削時，可將工件放置于十字滑臺上，隨后運行驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動升降組件進(jìn)行同步運行，使升降組件帶動伸縮罩進(jìn)行上升，令伸縮罩對工件進(jìn)行罩設(shè)，從而減少金屬廢屑飛出十字滑臺本體外部，當(dāng)工價加工完成后，可將伸縮罩進(jìn)行下降，隨后操作人員將工件取出，隨后運行吹刮清理機(jī)構(gòu)，使吹刮清理機(jī)構(gòu)將十字滑臺上的金屬碎屑清理出十字滑臺外部，由此能夠更加便捷高效的對十字滑臺凹槽內(nèi)的殘渣進(jìn)行清理，減少工件加工過程中金屬碎屑飛濺的距離，使操作人員更好對金屬碎屑進(jìn)行清理，減少清理時長，使銑床更好進(jìn)行后續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳千國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三明市宏立機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/5/19