本技術(shù)涉及機(jī)床刀具散熱結(jié)構(gòu),具體是一種便于刀具散熱的機(jī)床。
背景技術(shù):
1、機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器,亦稱工作母機(jī)或工具機(jī),習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床,一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?,F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工,機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
2、傳統(tǒng)的機(jī)床在加工過(guò)程中,鉆頭對(duì)零件表面進(jìn)行切削處理時(shí),刀具與零件摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量,若不能及時(shí)對(duì)于刀具進(jìn)行散熱,較高的熱量會(huì)使刀具產(chǎn)生形變或影響刀具的韌性,影響零件的加工精度,因此需要使用冷卻液對(duì)刀具進(jìn)行冷卻,目前一般是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式將噴頭對(duì)準(zhǔn)刀具表面,但這種方式會(huì)耗費(fèi)較多時(shí)間且操作不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于:為了解決傳統(tǒng)機(jī)床的冷卻液噴頭需要手動(dòng)調(diào)節(jié)耗費(fèi)時(shí)間且操作不便的問(wèn)題,提供一種便于刀具散熱的機(jī)床。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于刀具散熱的機(jī)床,包括與機(jī)床固定連接的刀具組件,所述刀具組件包括刀架、擋板、刀盤、刀具,所述擋板固定連接于刀架外壁底部,所述刀盤固定連接于擋板外壁底部,且完全貫穿擋板,所述刀具固定連接于刀盤外壁底部,所述擋板外壁底部設(shè)置有基臺(tái)組件、水平組件、豎直組件、彈性軟管;
3、所述基臺(tái)組件包括方臺(tái);
4、所述方臺(tái)固定連接于擋板外壁底部;
5、所述水平組件包括環(huán)片、u形條、定位傳感器;
6、所述環(huán)片轉(zhuǎn)動(dòng)連接于方臺(tái)外壁底部,所述u形條固定連接于環(huán)片外壁底部,所述定位傳感器固定連接于環(huán)片外壁一側(cè);
7、所述豎直組件包括t形片、方塊、硬質(zhì)管;
8、所述t形片設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述t形片呈對(duì)稱排列轉(zhuǎn)動(dòng)連接于u形條內(nèi)壁,所述方塊固定連接于兩個(gè)t形片相鄰的一側(cè)外壁,所述方塊外壁一端固定連接有定位傳感器,所述硬質(zhì)軟管固定連接于方塊外壁頂部;
9、所述彈性軟管固定連接于擋板外壁頂部,且延伸至擋板外壁底部,所述彈性軟管完全貫穿擋板、方臺(tái)、環(huán)片、u形條,并延伸至兩個(gè)t形片之間與硬質(zhì)管固定連接。
10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述基臺(tái)組件還包括圓孔、t形槽、弧槽;
11、所述圓孔設(shè)置于方臺(tái)外壁頂部,且延伸至方臺(tái)外壁底部,所述彈性軟管滑動(dòng)連接于圓孔內(nèi)壁,所述t形槽設(shè)置于方臺(tái)外壁底部,且延伸至方臺(tái)內(nèi)部,所述t形槽內(nèi)壁直徑大于圓孔內(nèi)壁直徑,所述弧槽設(shè)置于方臺(tái)外壁頂部,且延伸至方臺(tái)外壁一側(cè),所述弧槽與t形槽相連通。
12、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述水平組件還包括t形環(huán)、電機(jī)、齒輪;
13、所述t形環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于t形槽內(nèi)壁,所述t形環(huán)外壁設(shè)置有多個(gè)呈圓周排列的弧形齒槽,所述電機(jī)固定連接于擋板外壁底部,且與弧槽固定連接,所述齒輪固定連接于電機(jī)輸出端,且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于弧槽內(nèi)壁底部,所述齒輪與弧形齒槽相嚙合。
14、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述豎直組件還包括u形桿、橢圓槽、滑桿、電動(dòng)伸縮桿;
15、所述u形桿固定連接于兩個(gè)t形片相鄰的一側(cè)外壁,所述方塊與u形桿呈線性排列,所述橢圓槽設(shè)置于u形桿開口處一端的外壁一側(cè),且完全貫穿另一側(cè),所述滑桿滑動(dòng)連接于橢圓槽內(nèi)壁,所述電動(dòng)伸縮桿一端固定連接于環(huán)片外壁底部,所述電動(dòng)伸縮桿輸出端固定連接于滑桿外壁,且滑動(dòng)連接于u形桿內(nèi)壁。
16、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述環(huán)片外壁頂部設(shè)置有通孔,所述通孔完全貫穿環(huán)片,所述u形條外壁頂部設(shè)置有圓形孔,所述圓形孔延伸至u形條內(nèi)壁,所述彈性軟管外壁直徑大小小于通孔內(nèi)壁直徑大小、圓形孔內(nèi)壁直徑大小。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
18、通過(guò)設(shè)置基臺(tái)組件、水平組件、豎直組件與彈性軟管,使得在使用機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),冷卻液從擋板頂部進(jìn)入至彈性軟管內(nèi)部,最后從硬質(zhì)管一端噴出,當(dāng)需要調(diào)整硬質(zhì)管水平方向的位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)連接于方臺(tái)外壁底部的環(huán)片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)u形條轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)豎直組件整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而調(diào)整硬質(zhì)管的水平方向,當(dāng)需要調(diào)整硬質(zhì)管的豎直方向時(shí),t形片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)方塊轉(zhuǎn)動(dòng),并使硬質(zhì)管一端上下轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)整硬質(zhì)管一端的豎直朝向,同時(shí)通過(guò)兩個(gè)定位傳感器分別控制水平組件與豎直組件的自動(dòng)啟停,使得不需要工作人員手動(dòng)調(diào)整硬質(zhì)管的朝向,從而解決傳統(tǒng)機(jī)床的冷卻液噴頭需要手動(dòng)調(diào)節(jié)耗費(fèi)時(shí)間且操作不便的問(wèn)題。
1.一種便于刀具散熱的機(jī)床,包括與機(jī)床固定連接的刀具組件(1),所述刀具組件(1)包括刀架(101)、擋板(102)、刀盤(103)、刀具(104),所述擋板(102)固定連接于刀架(101)外壁底部,所述刀盤(103)固定連接于擋板(102)外壁底部,且完全貫穿擋板(102),所述刀具(104)固定連接于刀盤(103)外壁底部,其特征在于,所述擋板(102)外壁底部設(shè)置有基臺(tái)組件(2)、水平組件(3)、豎直組件(4)、彈性軟管(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于刀具散熱的機(jī)床,其特征在于,所述基臺(tái)組件(2)還包括圓孔(202)、t形槽(203)、弧槽(204);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于刀具散熱的機(jī)床,其特征在于,所述水平組件(3)還包括t形環(huán)(301)、電機(jī)(303)、齒輪(304);
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于刀具散熱的機(jī)床,其特征在于,所述豎直組件(4)還包括u形桿(402)、橢圓槽(403)、滑桿(404)、電動(dòng)伸縮桿(405);
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于刀具散熱的機(jī)床,其特征在于,所述環(huán)片(302)外壁頂部設(shè)置有通孔,所述通孔完全貫穿環(huán)片(302),所述u形條(305)外壁頂部設(shè)置有圓形孔,所述圓形孔延伸至u形條(305)內(nèi)壁,所述彈性軟管(5)外壁直徑大小小于通孔內(nèi)壁直徑大小、圓形孔內(nèi)壁直徑大小。