本技術(shù)涉及金屬件焊接領(lǐng)域，具體是一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域(熔池)，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接，這一過程中，通常還需要施加壓力來(lái)接合焊件。

2、但是市場(chǎng)上較為常見的裝置設(shè)備在操作使用的過程中，一般是直接利用電機(jī)的作用來(lái)帶動(dòng)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但這樣的結(jié)構(gòu)在人工對(duì)物料進(jìn)行加工焊接時(shí)，需要一手握持遮光鏡另一手握持焊接器，從而來(lái)對(duì)物料進(jìn)行加工焊接處理，但這樣的結(jié)構(gòu)在對(duì)物料進(jìn)行焊接時(shí)，因不能有效的對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而會(huì)降低裝置的實(shí)用性和推廣性，因此，針對(duì)上述問題提出一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，不能有效的有效的帶動(dòng)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，本實(shí)用新型提出一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，包括底板，所述底板的頂部外壁上通過螺栓安裝有安裝架，且底板靠近安裝架的頂部外壁兩側(cè)通過螺栓安裝有控制踏板，所述安裝架的頂部外壁上通過螺栓安裝有傳動(dòng)組件；

3、所述傳動(dòng)組件包括電動(dòng)滑塊，且電動(dòng)滑塊的頂部外壁上設(shè)置有安裝塊，且安裝塊的底部?jī)?nèi)壁一側(cè)通過螺栓安裝有電機(jī)，所述安裝塊的內(nèi)部一側(cè)通過螺栓安裝有裝配塊，所述裝配塊的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)安裝有與電機(jī)呈傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)安轉(zhuǎn)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿位于裝配塊內(nèi)部的外壁上通過螺栓安裝有卡輪，且轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的內(nèi)部插接有彈簧，且彈簧的一端外壁上焊接有與卡輪相卡接的卡塊。

4、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)桿相互遠(yuǎn)離的一端外壁上通過螺栓安裝有夾持組件，且夾持組件包括傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽的一側(cè)內(nèi)壁上通過軸承活動(dòng)安裝有螺桿。

5、作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)槽位于螺桿正上方的一側(cè)內(nèi)壁上通過軸承活動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿和螺桿的外壁上通過螺栓安裝有傳動(dòng)輪。

6、作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)輪的外壁上套接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板，且推板與螺桿呈螺紋連接。

7、作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有曲桿，且曲桿與推板呈傳動(dòng)連接。

8、作為優(yōu)選，所述夾持組件的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有連接塊，所述連接塊的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有固定板，且固定板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的一端外壁上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有與固定板相貼合的夾持板，且固定板的頂部外壁上設(shè)置有刻度尺。

9、本實(shí)用新型的有益之處在于：

10、本實(shí)用新型通過的控制踏板，當(dāng)對(duì)控制踏板施加壓力時(shí)，控制踏板能夠帶動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，并利用電機(jī)、卡輪、轉(zhuǎn)盤、卡塊和彈簧的作用，使物料可以有效的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且因兩個(gè)卡輪結(jié)構(gòu)相反，從而使兩側(cè)的電機(jī)在分別啟動(dòng)時(shí)，不會(huì)影響轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)效果，這樣的結(jié)構(gòu)在操作使用時(shí)，也能夠避免現(xiàn)有裝置在對(duì)物料進(jìn)行加工時(shí)，不能有效帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)的缺點(diǎn)；本實(shí)用新型通過設(shè)置的傳動(dòng)桿，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)桿時(shí)，傳動(dòng)桿能夠利用傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶的作用帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿能夠利用與推板的螺紋連接，使推板帶動(dòng)曲桿運(yùn)動(dòng)，曲桿能夠帶動(dòng)滑桿和夾持板運(yùn)動(dòng)，夾持板可以對(duì)物料夾持固定，并且通過設(shè)置的刻度尺可以對(duì)夾持板移動(dòng)的移動(dòng)距離進(jìn)行觀察。

技術(shù)特征：

1.一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的頂部外壁上通過螺栓安裝有安裝架(2)，且底板(1)靠近安裝架(2)的頂部外壁兩側(cè)通過螺栓安裝有控制踏板(3)，所述安裝架(2)的頂部外壁上通過螺栓安裝有傳動(dòng)組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(45)相互遠(yuǎn)離的一端外壁上通過螺栓安裝有夾持組件(5)，且夾持組件(5)包括傳動(dòng)槽(51)，所述傳動(dòng)槽(51)的一側(cè)內(nèi)壁上通過軸承活動(dòng)安裝有螺桿(52)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)槽(51)位于螺桿(52)正上方的一側(cè)內(nèi)壁上通過軸承活動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿(53)，且傳動(dòng)桿(53)和螺桿(52)的外壁上通過螺栓安裝有傳動(dòng)輪(54)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)輪(54)的外壁上套接有傳動(dòng)帶(55)，所述傳動(dòng)槽(51)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板(56)，且推板(56)與螺桿(52)呈螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)槽(51)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有曲桿(57)，且曲桿(57)與推板(56)呈傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述夾持組件(5)的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有連接塊(58)，所述連接塊(58)的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有固定板(6)，且固定板(6)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(7)，所述滑槽(7)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿(9)，所述滑桿(9)的一端外壁上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有與固定板(6)相貼合的夾持板(8)，且固定板(6)的頂部外壁上設(shè)置有刻度尺(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于金屬件焊接領(lǐng)域，具體的說是一種金屬件焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，包括包括底板，底板的頂部外壁上通過螺栓安裝有安裝架，且底板靠近安裝架的頂部外壁兩側(cè)通過螺栓安裝有控制踏板，安裝架的頂部外壁上通過螺栓安裝有傳動(dòng)組件；傳動(dòng)組件包括電動(dòng)滑塊，且電動(dòng)滑塊的頂部外壁上設(shè)置有安裝塊；本技術(shù)通過的控制踏板，當(dāng)對(duì)控制踏板施加壓力時(shí)，控制踏板能夠帶動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，并利用電機(jī)、卡輪、轉(zhuǎn)盤、卡塊和彈簧的作用，使物料可以有效的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且因兩個(gè)卡輪結(jié)構(gòu)相反，從而使兩側(cè)的電機(jī)在分別啟動(dòng)時(shí)，不會(huì)影響轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)效果，這樣的結(jié)構(gòu)在操作使用時(shí)，也能夠避免現(xiàn)有裝置在對(duì)物料進(jìn)行加工時(shí)，不能有效帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)的缺點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李保良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州賽爾思精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/19