本技術(shù)涉及螺絲加工，尤其涉及一種螺絲拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、縫紉機(jī)中螺絲被用來組裝和調(diào)整縫紉機(jī)的針板、壓腳、線輪、線杠等部件固定和調(diào)節(jié)機(jī)器的各個(gè)部件，以確保機(jī)器能夠正常工作，螺絲加工通常涉及取材、預(yù)處理、拉絲、冷鐓成型和切斷等步驟，螺絲拉絲機(jī)是螺絲加工成型的一環(huán)，通常用于將金屬棒材或線材通過模具的連續(xù)擠壓和拉伸而制成直徑更小的螺絲線或螺紋棒。

2、螺絲拉絲的過程通過適配的模孔，使得螺絲線材變細(xì)，但是長時(shí)間的拉絲導(dǎo)致?？诇囟壬仙?，對?？椎哪p大，因此需要經(jīng)常更換或維修模具，增加了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，為此我們提出一種螺絲拉絲機(jī)來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種螺絲拉絲機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺絲拉絲機(jī)，包括加工箱、清潔箱、安裝罩、套管和轉(zhuǎn)盤，所述加工箱一側(cè)設(shè)置有清潔箱，所述加工箱內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一端套接有齒圈，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)置有等距分布的且孔徑不一的?？?，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)置有與齒圈嚙合的齒輪，所述清潔箱前端設(shè)置有水泵和熱風(fēng)機(jī)，所述清潔箱內(nèi)部設(shè)置有套管和安裝罩，所述套管內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形管，所述環(huán)形管內(nèi)壁設(shè)置有呈環(huán)形陣列分布的噴嘴，所述安裝罩內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形的環(huán)形氣槽。

3、優(yōu)選的，所述加工箱與清潔箱下端均設(shè)置有底座。底座對加工箱與清潔箱下端支撐固定。

4、優(yōu)選的，所述清潔箱內(nèi)部設(shè)置有多組導(dǎo)輪一，所述清潔箱內(nèi)部設(shè)置有兩組導(dǎo)輪三。導(dǎo)輪一與導(dǎo)輪三對螺絲線材拉絲加工和清潔的過程中進(jìn)行導(dǎo)向輸送，

5、優(yōu)選的，所述加工箱一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)輪二，所述導(dǎo)輪二高度高于導(dǎo)輪一和導(dǎo)輪二。導(dǎo)輪二對拉絲后的螺絲線材抬升輸送，使得線材上的液料通過重力可進(jìn)行部分流動。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪二一側(cè)設(shè)置有套環(huán)一，所述套環(huán)一內(nèi)壁設(shè)置有橡膠刮環(huán)一，所述橡膠刮環(huán)一位于導(dǎo)輪二一側(cè)。通過橡膠刮環(huán)一對螺絲線材外壁刮料，冷卻潤滑液大部分被刮離，重新回流到加工箱內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的軸承支架，所述轉(zhuǎn)盤兩端均轉(zhuǎn)動安裝于軸承支架內(nèi)部。轉(zhuǎn)盤通過軸承支架得到轉(zhuǎn)動安裝。

8、優(yōu)選的，所述水泵輸出端設(shè)置有貫穿環(huán)形管的送水管，所述熱風(fēng)機(jī)輸出端設(shè)置有貫穿安裝罩的送氣管。水泵抽吸的溶液對螺絲線材外壁的液料溶解脫離，熱風(fēng)機(jī)輸送的熱氣流通過送氣管進(jìn)入到安裝罩內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述套管與安裝罩之間設(shè)置有套環(huán)二，所述套環(huán)二內(nèi)壁設(shè)置有橡膠刮環(huán)二。橡膠刮環(huán)二對溶解溶液進(jìn)行刮離處理。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、本實(shí)用新型將拉絲的?？装惭b在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)置有不同孔徑的?？?，同一套牽引設(shè)備上，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤對不同規(guī)格的螺絲線材拉絲加工，且做工的?？捉菰诶鋮s潤滑的液體中，適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑可以減少模具的磨損，延長模具壽命，從而降低了維護(hù)和更換成本，通過模孔的螺絲線材在通過清潔溶液和輸送熱風(fēng)進(jìn)行清潔，保障生產(chǎn)線的潔凈，便于后續(xù)螺絲的加工。

技術(shù)特征：

1.一種螺絲拉絲機(jī)，包括加工箱(1)、清潔箱(4)、安裝罩(10)、套管(11)和轉(zhuǎn)盤(12)，其特征在于：所述加工箱(1)一側(cè)設(shè)置有清潔箱(4)，所述加工箱(1)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(12)，所述轉(zhuǎn)盤(12)一端套接有齒圈(15)，所述轉(zhuǎn)盤(12)內(nèi)部設(shè)置有等距分布的且孔徑不一的?？?14)，所述轉(zhuǎn)盤(12)一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(16)，所述電機(jī)(16)輸出端設(shè)置有與齒圈(15)嚙合的齒輪(17)，所述清潔箱(4)前端設(shè)置有水泵(5)和熱風(fēng)機(jī)(6)，所述清潔箱(4)內(nèi)部設(shè)置有套管(11)和安裝罩(10)，所述套管(11)內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形管(25)，所述環(huán)形管(25)內(nèi)壁設(shè)置有呈環(huán)形陣列分布的噴嘴(19)，所述安裝罩(10)內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形的環(huán)形氣槽(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲拉絲機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)與清潔箱(4)下端均設(shè)置有底座(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲拉絲機(jī)，其特征在于：所述清潔箱(4)內(nèi)部設(shè)置有多組導(dǎo)輪一(7)，所述清潔箱(4)內(nèi)部設(shè)置有兩組導(dǎo)輪三(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺絲拉絲機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)輪二(3)，所述導(dǎo)輪二(3)高度高于導(dǎo)輪一(7)和導(dǎo)輪二(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺絲拉絲機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)輪二(3)一側(cè)設(shè)置有套環(huán)一(8)，所述套環(huán)一(8)內(nèi)壁設(shè)置有橡膠刮環(huán)一(13)，所述橡膠刮環(huán)一(13)位于導(dǎo)輪二(3)一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲拉絲機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的軸承支架(18)，所述轉(zhuǎn)盤(12)兩端均轉(zhuǎn)動安裝于軸承支架(18)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲拉絲機(jī)，其特征在于：所述水泵(5)輸出端設(shè)置有貫穿環(huán)形管(25)的送水管(23)，所述熱風(fēng)機(jī)(6)輸出端設(shè)置有貫穿安裝罩(10)的送氣管(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲拉絲機(jī)，其特征在于：所述套管(11)與安裝罩(10)之間設(shè)置有套環(huán)二(20)，所述套環(huán)二(20)內(nèi)壁設(shè)置有橡膠刮環(huán)二(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺絲拉絲機(jī)。其技術(shù)方案包括加工箱、清潔箱、安裝罩、套管和轉(zhuǎn)盤，所述加工箱一側(cè)設(shè)置有清潔箱，所述加工箱內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一端套接有齒圈，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)置有的?？?，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)置有齒圈，所述清潔箱前端設(shè)置有水泵和熱風(fēng)機(jī)，所述清潔箱內(nèi)部設(shè)置有套管和安裝罩，所述套管內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形管，所述環(huán)形管內(nèi)壁設(shè)置有噴嘴，所述安裝罩內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形的環(huán)形氣槽。本技術(shù)通過在冷卻潤滑液中對螺絲線材拉絲加工，降低?？椎哪p，同時(shí)粘附與線材外壁的冷卻潤滑液得到清潔，便于螺絲后續(xù)的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：劉以倉,周云龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津尚迪科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/5/15