本技術(shù)涉及排焊機(jī)，尤其涉及一種高效排焊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、排焊機(jī)也叫焊網(wǎng)機(jī)，主要用于各類(lèi)型號(hào)的金屬絲的焊接成型設(shè)備。焊機(jī)裝配合適的電極形式和電極材料，廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、日用五金、交通運(yùn)輸、電工電器、電子、電池、儀器、儀表等五金配件制造業(yè)的各種形式產(chǎn)品的加工制造，可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及各種有色金屬的板材、線材、管材、螺釘、螺母等的多種形式的點(diǎn)焊和凸焊。

2、目前，鐵網(wǎng)焊接普遍采用排焊機(jī)進(jìn)行，但傳統(tǒng)的排焊機(jī)通常存在焊接效率不高、工位單一導(dǎo)致操作不便等問(wèn)題，這些問(wèn)題限制了鐵網(wǎng)焊接的生產(chǎn)效率，并增加了人工成本，傳統(tǒng)的排焊機(jī)通過(guò)人工進(jìn)行單一工位上料和焊接，且焊頭數(shù)量有限，無(wú)法同時(shí)處理多個(gè)焊接點(diǎn)，導(dǎo)致整體焊接效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種高效排焊機(jī)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工進(jìn)行單一工位上料和焊接，且焊頭數(shù)量有限，無(wú)法同時(shí)處理多個(gè)焊接點(diǎn)的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高效排焊機(jī)，包括工作臺(tái)和連接皮帶，所述工作臺(tái)的頂部左側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿固定架并固定連接有主動(dòng)皮帶輪，所述固定架的右側(cè)中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過(guò)所述連接皮帶與所述從動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)皮帶輪的右側(cè)固定連接有齒輪一，所述齒輪一的底部嚙合連接有鋸齒條一，所述鋸齒條一的外側(cè)固定連接有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的頂部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端貫穿固定臺(tái)并固定連接有框架，所述工作臺(tái)的后側(cè)安裝有整平機(jī)構(gòu)。

3、通過(guò)上述技術(shù)方案：主動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)還帶動(dòng)了齒輪一的同步旋轉(zhuǎn)；齒輪一與鋸齒條一之間通過(guò)嚙合傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式既穩(wěn)定又高效，能夠確保鋸齒條一與固定臺(tái)同步進(jìn)行移動(dòng)；當(dāng)鋸齒條一移動(dòng)至加工指定位置時(shí)，需要開(kāi)啟電動(dòng)推桿；這個(gè)電動(dòng)推桿負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)框架進(jìn)行下降，上料板上的鐵桿會(huì)被準(zhǔn)確地壓入夾具中，完成自動(dòng)化的上料工作。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述整平機(jī)構(gòu)包括螺紋桿，所述螺紋桿的左端固定連接在從動(dòng)皮帶輪的右側(cè)，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的外側(cè)固定連接有推板，所述框架的后側(cè)安裝有壓緊組件。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案：當(dāng)從動(dòng)皮帶輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，它帶動(dòng)螺紋桿一同轉(zhuǎn)動(dòng)；螺紋桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，活動(dòng)板的移動(dòng)還連帶推板同步進(jìn)行移動(dòng)；推板的主要作用是推動(dòng)待焊接的鐵桿，使其排列整齊。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述壓緊組件包括連接架，所述連接架的前側(cè)固定連接在固定架的后側(cè)，所述連接架的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二，所述框架的外壁后側(cè)固定連接有鋸齒條三，所述鋸齒條三與齒輪二的前側(cè)嚙合連接，所述齒輪二的后側(cè)嚙合連接有鋸齒條二，所述鋸齒條二的外側(cè)安裝有壓桿。

9、通過(guò)上述技術(shù)方案：當(dāng)鋸齒條三上升時(shí)，它會(huì)與齒輪二進(jìn)行嚙合傳動(dòng)；這一嚙合過(guò)程確保了設(shè)備在升降過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度，從而提高了焊接的精準(zhǔn)度。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述框架的底部等距安裝有多個(gè)上料板。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案：拿取已經(jīng)安裝完成鐵桿的上料板將其放置在框架的底部位置，進(jìn)行安裝固定。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述固定架的右側(cè)前端固定連接有滑軌，所述鋸齒條一與滑軌滑動(dòng)連接。

15、通過(guò)上述技術(shù)方案：在鋸齒條一移動(dòng)時(shí)與滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，規(guī)劃了鋸齒條一的移動(dòng)軌跡。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述工作臺(tái)的右側(cè)等距安裝有多個(gè)焊接機(jī)。

18、通過(guò)上述技術(shù)方案：通過(guò)焊接機(jī)上的主加工位的多組焊頭分別下壓，對(duì)鐵桿交點(diǎn)進(jìn)行焊接，可同時(shí)進(jìn)行多焊接點(diǎn)的處理工作。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述工作臺(tái)的頂壁中部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述活動(dòng)板的底部固定連接有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

21、通過(guò)上述技術(shù)方案：滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，規(guī)劃了活動(dòng)板的移動(dòng)軌跡。

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

23、所述工作臺(tái)的底部安裝有支架。

24、通過(guò)上述技術(shù)方案：支架增加了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

25、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

26、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)主動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)連帶齒輪一同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒輪一的旋轉(zhuǎn)與鋸齒條一進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，開(kāi)啟電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)框架進(jìn)行下降，將上料板上的鐵桿壓入夾具中，完成自動(dòng)化的上料工作，較為省時(shí)省力。

27、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)推板將待焊接的鐵桿推動(dòng)整齊，從而使齒輪二與鋸齒條二進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，通過(guò)鋸齒條二的移動(dòng)連帶壓桿進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)一步將鐵桿壓入夾具中進(jìn)行固定，增加了焊接整體的精準(zhǔn)度，從而提高了焊接后的成品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種高效排焊機(jī)，包括工作臺(tái)（1）和連接皮帶（14），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂部左側(cè)固定連接有固定架（4），所述固定架（4）的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）的輸出端貫穿固定架（4）并固定連接有主動(dòng)皮帶輪（13），所述固定架（4）的右側(cè)中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪（18），所述主動(dòng)皮帶輪（13）通過(guò)所述連接皮帶（14）與所述從動(dòng)皮帶輪（18）傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)皮帶輪（13）的右側(cè)固定連接有齒輪一（12），所述齒輪一（12）的底部嚙合連接有鋸齒條一（17），所述鋸齒條一（17）的外側(cè)固定連接有固定臺(tái)（11），所述固定臺(tái)（11）的頂部固定連接有電動(dòng)推桿（10），所述電動(dòng)推桿（10）的輸出端貫穿固定臺(tái)（11）并固定連接有框架（9），所述工作臺(tái)（1）的后側(cè)安裝有整平機(jī)構(gòu)（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效排焊機(jī)，其特征在于：所述整平機(jī)構(gòu)（2）包括螺紋桿（203），所述螺紋桿（203）的左端固定連接在從動(dòng)皮帶輪（18）的右側(cè)，所述螺紋桿（203）的外側(cè)螺紋連接有活動(dòng)板（201），所述活動(dòng)板（201）的外側(cè)固定連接有推板（202），所述框架（9）的后側(cè)安裝有壓緊組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效排焊機(jī)，其特征在于：所述壓緊組件包括連接架（205），所述連接架（205）的前側(cè)固定連接在固定架（4）的后側(cè)，所述連接架（205）的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二（207），所述框架（9）的外壁后側(cè)固定連接有鋸齒條三（206），所述鋸齒條三（206）與齒輪二（207）的前側(cè)嚙合連接，所述齒輪二（207）的后側(cè)嚙合連接有鋸齒條二（204），所述鋸齒條二（204）的外側(cè)安裝有壓桿（208）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效排焊機(jī)，其特征在于：所述框架（9）的底部等距安裝有多個(gè)上料板（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效排焊機(jī)，其特征在于：所述固定架（4）的右側(cè)前端固定連接有滑軌（16），所述鋸齒條一（17）與滑軌（16）滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效排焊機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的右側(cè)等距安裝有多個(gè)焊接機(jī)（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效排焊機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂壁中部開(kāi)設(shè)有滑槽（3），所述活動(dòng)板（201）的底部固定連接有滑塊（7），所述滑塊（7）與滑槽（3）滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效排焊機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的底部安裝有支架（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及排焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高效排焊機(jī)，包括工作臺(tái)和連接皮帶，所述工作臺(tái)的頂部左側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿固定架并固定連接有主動(dòng)皮帶輪，所述固定架的右側(cè)中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過(guò)所述連接皮帶與所述從動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)皮帶輪的右側(cè)固定連接有齒輪一，所述齒輪一的底部嚙合連接有鋸齒條一，所述鋸齒條一的外側(cè)固定連接有固定臺(tái)。本技術(shù)中，主動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)連帶齒輪一同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒輪一的旋轉(zhuǎn)與鋸齒條一嚙合傳動(dòng)，開(kāi)啟電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)框架進(jìn)行下降，將上料板上的鐵桿壓入夾具中，完成自動(dòng)化的上料工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陸輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州常爾盛商業(yè)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/15