本技術屬于鋁型材制造，具體涉及一種鋁型材切割裝置。

背景技術：

1、鋁型材是一種以鋁為主要成分的合金材料，是一種優(yōu)良的抗腐蝕性和可加工性的材料，廣泛運用于建筑、工業(yè)生產制造等領域；鋁型材擠壓成型一般尺寸較大，需要根據(jù)實際需求對其進行切割作業(yè)。

2、在現(xiàn)有技術中對鋁型材切割的過程中，由于缺少對鋁型材行之有效的固定措施，而使得切割片切割時鋁型材產生松動而出現(xiàn)位置偏移的情況，導致成品尺寸偏差大且降低了鋁型材切割精度，因此申請人提出了一種更優(yōu)的技術方案以解決上述技術問題。

3、公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在解決上述技術問題，提供了一種鋁型材切割裝置，主要解決在現(xiàn)有技術中對鋁型材切割的過程中，由于缺少對鋁型材行之有效的固定措施，而使得切割片切割時鋁型材產生松動而出現(xiàn)位置偏移的情況，導致成品尺寸偏差大且降低了鋁型材切割精度的技術問題。

2、為達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

3、一種鋁型材切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的兩側均開設有開口，在所述開口內滑設有固定機構，兩個所述固定機構之間在所述工作臺上開設有切割槽，所述切割槽下端面滑設有切割機構。

4、優(yōu)選地，所述固定機構包括開合板、l型板、多個固定組件和電動伸縮桿，所述開口內側開設有滑槽，所述開合板滑設在所述滑槽內，所述開合板遠離所述滑槽的一端設有所述l型板，且所述l型板與所述開合板的端面形成向內扣合狀，所述l型板上端開設有長孔，多個所述固定組件間隔轉動連接在所述長孔內，所述電動伸縮桿設在所述工作臺下端面，且其伸縮端連接有銜接板，所述銜接板設在所述開合板下端面。

5、優(yōu)選地，所述固定組件包括導滑輪、連接軸、導向桿和彈簧，所述導滑輪轉動連接在所述連接軸上，所述長孔的兩側均開設有容納腔，所述導向桿豎向設置在所述容納腔內，所述連接軸的兩端分別套設在一個所述導向桿上，并與其豎向滑動連接，所述連接軸的上下兩端在所述導向桿上均設有所述彈簧。

6、優(yōu)選地，所述切割機構包括切割片、電機、主動齒輪和齒條，所述電機滑動連接在所述工作臺下端面，且其輸出端與所述切割片連接，所述切割片設置在所述切割槽內，所述主動齒輪設在所述電機的輸出端上，所述齒條設在所述工作臺下端面，所述主動齒輪和齒條嚙合連接。

7、優(yōu)選地，所述切割機構還包括滑座和滑軌，所述電機設在所述滑座上，所述滑座與所述滑軌滑動連接，所述滑軌設在所述工作臺下端面。

8、由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果為：

9、1、本實用新型提供了一種鋁型材切割裝置，其結構簡單且使用簡便，在工作臺的兩側設有用于固定鋁型材的固定機構，便于在切割過程中防止鋁型材產生松動而出現(xiàn)位置偏移的情況，提高成品品質以及保證鋁型材切割精度。

10、2、本實用新型中兩個固定機構間的間距可以通過電動伸縮桿的伸縮來調節(jié)，便于對不同規(guī)格大小的鋁型材進行固定切割，提高本裝置的適用性。

11、3、本實用新型固定組件中的導滑輪用于抵壓在鋁型材上，并利用彈簧的壓縮作用來對鋁型材進行固定；同時可借用彈簧的壓縮來應用于不同厚度鋁型材的固定，提高本裝置的適用性。

技術特征：

1.一種鋁型材切割裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的兩側均開設有開口(11)，在所述開口(11)內滑設有固定機構(2)，兩個所述固定機構(2)之間在所述工作臺(1)上開設有切割槽(12)，所述切割槽(12)下端面滑設有切割機構(3)。

2.如權利要求1所述的一種鋁型材切割裝置，其特征在于，所述固定機構(2)包括開合板(21)、l型板(22)、多個固定組件(23)和電動伸縮桿(24)，所述開口(11)內側開設有滑槽(4)，所述開合板(21)滑設在所述滑槽(4)內，所述開合板(21)遠離所述滑槽(4)的一端設有所述l型板(22)，且所述l型板(22)與所述開合板(21)的端面形成向內扣合狀，所述l型板(22)上端開設有長孔(5)，多個所述固定組件(23)間隔轉動連接在所述長孔(5)內，所述電動伸縮桿(24)設在所述工作臺(1)下端面，且其伸縮端連接有銜接板(6)，所述銜接板(6)設在所述開合板(21)下端面。

3.如權利要求2所述的一種鋁型材切割裝置，其特征在于，所述固定組件(23)包括導滑輪(231)、連接軸(232)、導向桿(233)和彈簧(234)，所述導滑輪(231)轉動連接在所述連接軸(232)上，所述長孔(5)的兩側均開設有容納腔(51)，所述導向桿(233)豎向設置在所述容納腔(51)內，所述連接軸(232)的兩端分別套設在一個所述導向桿(233)上，并與其豎向滑動連接，所述連接軸(232)的上下兩端在所述導向桿(233)上均設有所述彈簧(234)。

4.如權利要求1所述的一種鋁型材切割裝置，其特征在于，所述切割機構(3)包括切割片(31)、電機(32)、主動齒輪(33)和齒條(34)，所述電機(32)滑動連接在所述工作臺(1)下端面，且其輸出端與所述切割片(31)連接，所述切割片(31)設置在所述切割槽(12)內，所述主動齒輪(33)設在所述電機(32)的輸出端上，所述齒條(34)設在所述工作臺(1)下端面，所述主動齒輪(33)和齒條(34)嚙合連接。

5.如權利要求4所述的一種鋁型材切割裝置，其特征在于，所述切割機構(3)還包括滑座(35)和滑軌(36)，所述電機(32)設在所述滑座(35)上，所述滑座(35)與所述滑軌(36)滑動連接，所述滑軌(36)設在所述工作臺(1)下端面。

技術總結
本技術屬于鋁型材制造技術領域，具體涉及一種鋁型材切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的兩側均開設有開口，在所述開口內滑設有固定機構，兩個所述固定機構之間在所述工作臺上開設有切割槽，所述切割槽下端面滑設有切割機構。本技術在工作臺的兩側設有用于固定鋁型材的固定機構，便于在切割過程中防止鋁型材產生松動而出現(xiàn)位置偏移的情況，提高成品品質以及保證鋁型材切割精度。

技術研發(fā)人員：陳永祥,陳國浩,黃甫導,周吉祥
受保護的技術使用者：廣西國銀鋁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240805
技術公布日：2025/5/19