本技術涉及液冷板焊接，尤其是涉及一種液冷板焊接死點定位機構。

背景技術：

1、液冷板焊接會采用一種名為攪拌摩擦焊的工藝，該工藝是通過將攪拌針插入兩塊板材之間進行攪拌后再融合后形成焊道。攪拌針在插入板材之間的時候的擠出力為3000n，非常容易將兩塊板材撐開導致焊接缺陷，所以需要有足夠的側(cè)向力保證板材不被撐開。通過傳統(tǒng)的氣缸，無法達到這么大的側(cè)向力，需要有一個新的結構來實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種液冷板焊接死點定位機構，解決背景技術中的技術問題。

2、為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種液冷板焊接死點定位機構，包括定位板，定位板上安裝有滑塊，滑塊滑動設在滑軌上，定位板上安裝與第一活動部件，第一活動部件與第二活動部件鉸接，第二活動部件與第三活動部件鉸接，第三活動部件與氣缸的活塞桿連接，第二活動部件與第四活動部件鉸接，第四活動部件與固定支座鉸接；當定位板運動至液冷板焊接死點定位位置時，第一活動部件、第二活動部件和第四活動部件在一條直線上。

3、進一步，當定位板運動至液冷板焊接死點定位位置時，第三活動部件與第一活動部件、第二活動部件和第四活動部件所形成的直線垂直。

4、進一步，第三活動部件的運動方向設有限位塊。

5、進一步，限位塊安裝在固定支座上。

6、進一步，氣缸安裝在固定支座上。

7、進一步，定位板底部兩側(cè)均安裝有滑塊，兩個滑塊分別滑動設在兩個滑軌上。

8、本實用新型的有益效果包括：

9、1、通過氣缸可帶動定位板運動，當定位板運動至液冷板焊接死點定位位置時，第一活動部件，第二活動部件和第四活動部件在一條直線上，定位板受到的力可通過第一活動部件，第二活動部件和第四活動部件傳遞到固定支座上，因此可使定位板能承受足夠大的力，避免定位板受力松動，達到有效的定位效果；

10、2、當定位板運動至液冷板焊接死點定位位置時，第三活動部件與第一活動部件、第二活動部件和第四活動部件所形成的直線垂直，因此氣缸不會直接受到力的作用，所以對氣缸具備的推力要求不大，可以選用較小缸徑的氣缸，節(jié)約成本。

技術特征：

1.一種液冷板焊接死點定位機構，其特征在于，包括定位板(1)，所述定位板(1)上安裝有滑塊(2)，所述滑塊(2)滑動設在滑軌(3)上，所述定位板(1)上安裝與第一活動部件(4)，所述第一活動部件(4)與第二活動部件(5)鉸接，所述第二活動部件(5)與第三活動部件(6)鉸接，所述第三活動部件(6)與氣缸(7)的活塞桿連接，所述第二活動部件(5)與第四活動部件(8)鉸接，所述第四活動部件(8)與固定支座(9)鉸接；當所述定位板(1)運動至液冷板焊接死點定位位置時，所述第一活動部件(4)、第二活動部件(5)和第四活動部件(8)在一條直線上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種液冷板焊接死點定位機構，其特征在于，當所述定位板(1)運動至液冷板焊接死點定位位置時，所述第三活動部件(6)與第一活動部件(4)、第二活動部件(5)和第四活動部件(8)所形成的直線垂直。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種液冷板焊接死點定位機構，其特征在于，所述第三活動部件(6)的運動方向設有限位塊(10)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種液冷板焊接死點定位機構，其特征在于，所述限位塊(10)安裝在固定支座(9)上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種液冷板焊接死點定位機構，其特征在于，所述氣缸(7)安裝在固定支座(9)上。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種液冷板焊接死點定位機構，其特征在于，所述定位板(1)底部兩側(cè)均安裝有滑塊(2)，兩個所述滑塊(2)分別滑動設在兩個滑軌(3)上。

技術總結
本技術公開了一種液冷板焊接死點定位機構，包括定位板，定位板上安裝有滑塊，滑塊滑動設在滑軌上，定位板上安裝與第一活動部件，第一活動部件與第二活動部件鉸接，第二活動部件與第三活動部件鉸接，第三活動部件與氣缸的活塞桿連接，第二活動部件與第四活動部件鉸接，第四活動部件與固定支座鉸接；當定位板運動至液冷板焊接死點定位位置時，第一活動部件、第二活動部件和第四活動部件在一條直線上，定位板受到的力可通過第一活動部件，第二活動部件和第四活動部件傳遞到固定支座上，因此可使定位板能承受足夠大的力，避免定位板受力松動，達到有效的定位效果。

技術研發(fā)人員：梁超
受保護的技術使用者：廣州東灣新能源技術有限公司
技術研發(fā)日：20240725
技術公布日：2025/5/19