本技術(shù)涉及沖壓模具，具體涉及一種能提高水塔蓋整體強度的沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、太陽能熱水器越來越得到社會的認可。其利用陽光的熱能獲得熱水的優(yōu)越性已經(jīng)將電熱水器和煤氣熱水器遠遠比下去。太陽能熱水器的優(yōu)點在于：1、運作零成本，在使用過程中，只要有陽光就能制熱，無需電、煤氣等有價值的能耗，實現(xiàn)零使用成本；2、無污染，整個太陽能熱水器的運作，只是一個收集熱量，再進行熱量轉(zhuǎn)化的過程。以上優(yōu)點使得太陽能熱水器得到推廣和普及。

2、儲水塔是太陽能熱水器的重要組成部件，儲水塔包括支架、塔體和頂蓋，目前，水塔的塔蓋是利用切割機切割成規(guī)定大小的圓形尺寸，然后再進行裁邊，裁邊以后再進入到?jīng)_壓機進行沖壓卷邊，這樣的操作工藝流水線，太過繁瑣，而且塔蓋結(jié)構(gòu)強度不高、封閉效果差，容易松動造成封閉失效。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供一種可以一次快速成型且能提高水塔蓋整體強度的沖壓模具。

2、為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種能提高水塔蓋整體強度的沖壓模具，包括下模組件、上模組件和工作臺，所述工作臺上設(shè)有下模安裝槽和設(shè)置在其上方上模安裝架，上模安裝架還設(shè)有伸縮氣缸。

3、所述下模組件包括下固定模和下凸模，所述下固定模為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，且其頂面和底面為開口結(jié)構(gòu)，下固定模與工作臺下模安裝槽固定連接，所述下凸模設(shè)置在固定模內(nèi)，下凸模的中下部為圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑與下固定模的內(nèi)徑相同，中上部為盆狀曲面結(jié)構(gòu)，頂部為凸塊結(jié)構(gòu)，所述凸塊結(jié)構(gòu)由三個圓形凸塊從下到上依次排列組成，各凸塊的直徑從下到上逐漸縮小，使相鄰的兩個凸塊之間形成階梯狀，且下方兩凸塊的厚度相同，最上方的凸塊厚度為下方凸塊厚度的1.5-2倍，所述下凸模下方設(shè)有下頂缸，下頂缸通過頂桿與下凸模的底面連接，使其在下固定模內(nèi)活動。

4、所述上模組件包括上夾持模和上凹模，所述上夾持模的結(jié)構(gòu)與下固定模的結(jié)構(gòu)相同，上夾持模與工作臺龍門架上的伸縮氣缸的伸縮端連接，且位于下固定模上方，兩者之間相對設(shè)置，所述工作臺龍門架的橫桿底面中點處安裝有上頂缸，所述上凹模設(shè)置在上夾持模內(nèi)，并與上頂缸的伸縮端連接，上凹模為圓柱體結(jié)構(gòu)，且上凹模的外周面與上夾持模的內(nèi)內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，上凹模的外周面下部安裝有切割刀，底面上開設(shè)有凹槽模，所述凹槽模的形狀與下凸模頂面的凸塊結(jié)構(gòu)的形狀相適配。

5、?作為本案的優(yōu)化方案，為了提高沖壓精度，所述上凹模的底面圓心處開設(shè)有貫穿上下兩面的?上定位孔，上定位孔內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，上定位孔內(nèi)設(shè)有定位螺釘，且定位螺釘?shù)牡撞看┏錾习寄５牡酌嫱?，所述下凸模的頂面圓心處開設(shè)有與定位螺釘相對，且大小匹配的下定位孔。

6、作為本案的優(yōu)化方案，為了提高對板材的夾持效果，所述上夾持模的底面邊沿和下固定模的頂面邊沿上粘接有防滑膠墊。

7、有益效果：①.本實用新型通過設(shè)置下模組件、上模組件和工作臺結(jié)合使用，可以對板材進行連續(xù)沖壓成型，在成型時，上凹模的凹槽模和下凸塊的凸塊結(jié)構(gòu)配合壓出加強筋，不僅提高了生產(chǎn)效率還加強了頂蓋的強度。

8、?②.通過在上凹模和下凸模上設(shè)置定位螺釘和下定位孔，在進行沖壓時，先對板材進行定位限制，大大提高了沖壓精度，減少了材料的損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種能提高水塔蓋整體強度的沖壓模具，包括下模組件、上模組件和工作臺（1），所述工作臺（1）上設(shè)有下模安裝槽和設(shè)置在其上方上模安裝架（2），上模安裝架（2）還設(shè)有伸縮氣缸（3），其特征在于：所述下模組件包括下固定模（4）和下凸模（5），所述下固定模（4）為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，且其頂面和底面為開口結(jié)構(gòu)，下固定模（4）與工作臺（1）下模安裝槽固定連接，所述下凸模（5）設(shè)置在固定模內(nèi)，下凸模（5）的中下部為圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑與下固定模（4）的內(nèi)徑相同，中上部為盆狀曲面結(jié)構(gòu)，頂部為凸塊結(jié)構(gòu)（7），所述凸塊結(jié)構(gòu)（7）由三個圓形凸塊從下到上依次排列組成，各凸塊的直徑從下到上逐漸縮小，使相鄰的兩個凸塊之間形成階梯狀，且下方兩凸塊的厚度相同，最上方的凸塊厚度為下方凸塊厚度的1.5-2倍，所述下凸模（5）下方設(shè)有下頂缸（6），下頂缸（6）通過頂桿與下凸模（5）的底面連接，使其在下固定模（4）內(nèi)活動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提高水塔蓋整體強度的沖壓模具，其特征在于：所述上凹模（9）的底面圓心處開設(shè)有貫穿上下兩面的上定位孔（13），上定位孔（13）內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，上定位孔（13）內(nèi)設(shè)有定位螺釘（14），且定位螺釘（14）的底部穿出上凹模（9）的底面外，所述下凸模（5）的頂面圓心處開設(shè)有與定位螺釘（14）相對，且大小匹配的下定位孔（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能提高水塔蓋整體強度的沖壓模具，其特征在于：所述上夾持模（8）的底面邊沿和下固定模（4）的頂面邊沿上粘接有防滑膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種能提高水塔蓋整體強度的沖壓模具，包括下模組件、上模組件和工作臺，工作臺上設(shè)有下模安裝槽和設(shè)置在其上方上模安裝架，上模安裝架還設(shè)有伸縮氣，所述下模組件包括下固定模和下凸模，所述上模組件包括上夾持模和上凹模。本技術(shù)通過設(shè)置下模組件、上模組件和工作臺結(jié)合使用，可以對板材進行連續(xù)沖壓成型，在成型時，上凹模的凹槽模和下凸塊的凸塊結(jié)構(gòu)配合壓出加強筋，不僅提高了生產(chǎn)效率還加強了頂蓋的強度。

技術(shù)研發(fā)人員：張永林,張杰,周井飛,周家春,包偉
受保護的技術(shù)使用者：云南省玉溪市太標太陽能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/19