本發(fā)明涉及金屬桿生產(chǎn)加工設(shè)備，具體為一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著各行業(yè)對金屬零部件精度與效率要求的不斷提升，飛剪加工技術(shù)應(yīng)運而生。金屬桿作為眾多機械結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵部件，其加工質(zhì)量至關(guān)重要。傳統(tǒng)加工方式難以滿足復(fù)雜形狀和高精度的需求。飛剪加工憑借其高速、高精度的剪切能力，能夠?qū)饘贄U進(jìn)行快速、精準(zhǔn)的切割，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而在金屬加工行業(yè)中占據(jù)重要地位。

2、申請?zhí)枮閏n202010731484.2的專利申請公開了一種板材飛剪機，包括機架，在機架兩側(cè)分別設(shè)有左水平滑軌和右水平滑軌，在左水平滑軌和右水平滑軌上分別滑動設(shè)置有左滑架和右滑架，在左滑架和右滑架上分別設(shè)有左垂直滑軌和右垂直滑軌，在左垂直滑軌和右垂直滑軌上分別滑動設(shè)有左滑塊和右滑塊，在左滑塊上設(shè)有左通孔，在右滑塊上設(shè)有右通孔，在左通孔內(nèi)活動設(shè)置有左偏心輪，在右通孔內(nèi)活動設(shè)置有右偏心輪，在左偏心輪上設(shè)有左偏心孔，在右偏心輪上設(shè)有右偏心孔，在左偏心孔和右偏心孔之間安裝有轉(zhuǎn)軸。

3、綜上所述，對金屬桿進(jìn)行剪切加工時，其在向剪切機輸送的過程中存在發(fā)生偏移的可能性，一旦出現(xiàn)這種情況，就會使剪切長度出現(xiàn)誤差，進(jìn)而對金屬桿剪切后的成品率產(chǎn)生不良影響，降低生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。

4、為此，我們提出了一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括第一支撐架，所述第一支撐架的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輸送帶，所述第一支撐架的頂部外壁固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)壁固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端設(shè)置有輔助機構(gòu)，還包括有：

3、調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括與第一支撐架固定連接的連接架，所述連接架的外表面開設(shè)有滑動槽，所述連接架遠(yuǎn)離第一支撐架的一端外壁固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二輔助輥，所述連接架的外壁固定連接有第三液壓桿，所述第三液壓桿的輸出端固定連接有固定塊，所述第一支撐架的內(nèi)部設(shè)置有飛剪組件，第二輔助輥與輸送帶在同一水平線上，輸送帶和第二輔助輥用于金屬桿的輸送。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述連接架靠近第二支撐架的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿遠(yuǎn)離電機的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有受力桿，所述受力桿靠近第二固定桿的一側(cè)外壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離的受力桿一端與第二固定桿固定連接，所述受力桿遠(yuǎn)離第一彈簧的一側(cè)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，第一彈簧用于受力桿的復(fù)位，受力桿對金屬桿的兩側(cè)起到限制作用。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述飛剪組件包括與固定塊轉(zhuǎn)動連接的第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離固定塊的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二滑動塊，固定塊通過第二轉(zhuǎn)動桿使第二滑動塊在滑動槽內(nèi)壁滑動，滑動槽對第二滑動塊的滑動距離起到限制。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二滑動塊的頂部外壁固定連接有第一固定軸，所述第一固定軸遠(yuǎn)離第二滑動塊的一端貫穿于連接架頂部并固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧靠近第二滑動塊的一端與連接架固定連接，第一固定軸用于提高第二滑動塊移動的穩(wěn)定。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二滑動塊的內(nèi)壁固定連接有剪刀片，所述剪刀片的外壁固定連接有第二固定軸，所述第二固定軸的外表面活動套接有第二滑動架，所述第二滑動架的頂部外壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離第二滑動架的一端與第二固定軸固定連接，所述第二滑動架遠(yuǎn)離第三彈簧的一端外壁固定連接有輔助板，所述輔助板遠(yuǎn)離第二滑動架的一端外表面固定連接有柔性墊片，輔助板通過柔性墊片對金屬桿的上下兩側(cè)進(jìn)行限位，剪刀片用于金屬桿的剪切。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述輔助機構(gòu)包括與第一液壓桿固定連接的第一滑動架，所述固定架的外表面開設(shè)有第一通孔，所述第一滑動架的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離第一滑動架的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一滑動塊，所述第一滑動塊在第一通孔的內(nèi)壁滑動連接，第一通孔對第一滑動塊的滑動距離起到限制作用，第一轉(zhuǎn)動桿用于提高第一滑動架移動的穩(wěn)定性。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一滑動架遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動桿的外表面固定連接有連接塊，所述固定架遠(yuǎn)離第一通孔的一側(cè)開設(shè)有第二通孔，所述連接塊遠(yuǎn)離第一滑動架的一端外壁在第二通孔內(nèi)壁滑動連接，所述第一滑動架的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一輔助輥，所述第一輔助輥的內(nèi)壁固定連接有彈性組件，第一輔助輥對金屬桿進(jìn)行擠壓，彈性組件通過第一輔助輥與金屬桿接觸時產(chǎn)生形變。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一滑動架的內(nèi)壁固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的輸出端貫穿于第一滑動架并固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿的內(nèi)壁滾動連接有滾珠，第二液壓桿通過控制兩側(cè)第一固定桿之間的間距對金屬桿的兩側(cè)進(jìn)行夾持，滾珠用于輔助金屬桿的移動。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，具備以下有益效果：

12、1、本發(fā)明通過設(shè)置一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，在金屬桿輸送作業(yè)流程中，第二輔助輥會把金屬桿推向輔助機構(gòu)方向，隨后，飛剪組件對金屬桿進(jìn)行剪切操作，完成飛剪后，由輸送帶負(fù)責(zé)運輸已剪切的金屬桿，這能減少金屬桿在輸送時發(fā)生偏移的可能性，進(jìn)而提升金屬桿剪切后的成品率。

13、2、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，當(dāng)在對不同寬度的金屬桿的輸送作業(yè)時，電機通過輸出端固定連接的第二固定桿向著金屬桿一側(cè)轉(zhuǎn)動，通過第二固定桿一端轉(zhuǎn)動連接的受力桿對金屬桿的兩側(cè)進(jìn)行夾持，受力桿與金屬桿進(jìn)行接觸時，受力桿對第一彈簧進(jìn)行擠壓，從而可以使受力桿更加貼合的金屬桿的外壁，受力桿通過轉(zhuǎn)動輥對夾持后的金屬桿進(jìn)行輸送作業(yè)。

14、3、本發(fā)明通過設(shè)置輔助機構(gòu)，第一滑動架通過內(nèi)壁滾動連接的第一輔助輥對對金屬桿進(jìn)行擠壓，第二液壓桿通過控制兩側(cè)第一固定桿之間的間距對金屬桿的兩側(cè)進(jìn)行夾持，進(jìn)而可以對金屬桿起到限位夾持的作用，從而降低輸送過程中可能出現(xiàn)偏移的情況。

15、4、本發(fā)明通過設(shè)置飛剪組件，當(dāng)在對金屬桿進(jìn)行剪切作業(yè)時，第三液壓桿推動固定塊，固定塊通過第二轉(zhuǎn)動桿使第二滑動塊向著金屬桿一側(cè)移動，第二滑動塊通過內(nèi)壁固定連接的剪刀片對金屬桿進(jìn)行剪切，當(dāng)剪刀片向著金屬桿一側(cè)移動時，第二滑動架通過輔助板底部的柔性墊片對金屬桿進(jìn)行輔助夾持，從而用于提高剪刀片對金屬桿進(jìn)行剪切時的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，包括支撐機構(gòu)（1），所述支撐機構(gòu)（1）包括第一支撐架（101），所述第一支撐架（101）的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輸送帶（102），所述第一支撐架（101）的頂部外壁固定連接有固定架（103），所述固定架（103）的內(nèi)壁固定連接有第一液壓桿（106），所述第一液壓桿（106）的輸出端設(shè)置有輔助機構(gòu)（2），其特征在于，還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，其特征在于：所述連接架（301）靠近第二支撐架（4）的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機（305），所述電機（305）的輸出端固定連接有第二固定桿（306），所述第二固定桿（306）遠(yuǎn)離電機（305）的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有受力桿（307），所述受力桿（307）靠近第二固定桿（306）的一側(cè)外壁固定連接有第一彈簧（309），所述第一彈簧（309）遠(yuǎn)離的受力桿（307）一端與第二固定桿（306）固定連接，所述受力桿（307）遠(yuǎn)離第一彈簧（309）的一側(cè)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥（308），第一彈簧（309）用于受力桿（307）的復(fù)位，受力桿（307）對金屬桿的兩側(cè)起到限制作用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，其特征在于：所述飛剪組件（310）包括與固定塊（304）轉(zhuǎn)動連接的第二轉(zhuǎn)動桿（3101），所述第二轉(zhuǎn)動桿（3101）遠(yuǎn)離固定塊（304）的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二滑動塊（3102），固定塊（304）通過第二轉(zhuǎn)動桿（3101）使第二滑動塊（3102）在滑動槽（302）內(nèi)壁滑動，滑動槽（302）對第二滑動塊（3102）的滑動距離起到限制。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，其特征在于：所述第二滑動塊（3102）的頂部外壁固定連接有第一固定軸（3103），所述第一固定軸（3103）遠(yuǎn)離第二滑動塊（3102）的一端貫穿于連接架（301）頂部并固定連接有第二彈簧（3104），所述第二彈簧（3104）靠近第二滑動塊（3102）的一端與連接架（301）固定連接，第一固定軸（3103）用于提高第二滑動塊（3102）移動的穩(wěn)定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，其特征在于：所述第二滑動塊（3102）的內(nèi)壁固定連接有剪刀片（3105），所述剪刀片（3105）的外壁固定連接有第二固定軸（3106），所述第二固定軸（3106）的外表面活動套接有第二滑動架（3107），所述第二滑動架（3107）的頂部外壁固定連接有第三彈簧（3109），所述第三彈簧（3109）遠(yuǎn)離第二滑動架（3107）的一端與第二固定軸（3106）固定連接，所述第二滑動架（3107）遠(yuǎn)離第三彈簧（3109）的一端外壁固定連接有輔助板（3108），所述輔助板（3108）遠(yuǎn)離第二滑動架（3107）的一端外表面固定連接有柔性墊片（31010），輔助板（3108）通過柔性墊片（31010）對金屬桿的上下兩側(cè)進(jìn)行限位，剪刀片（3105）用于金屬桿的剪切。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，其特征在于：所述輔助機構(gòu)（2）包括與第一液壓桿（106）固定連接的第一滑動架（201），所述固定架（103）的外表面開設(shè)有第一通孔（104），所述第一滑動架（201）的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿（203），所述第一轉(zhuǎn)動桿（203）遠(yuǎn)離第一滑動架（201）的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一滑動塊（204），所述第一滑動塊（204）在第一通孔（104）的內(nèi)壁滑動連接，第一通孔（104）對第一滑動塊（204）的滑動距離起到限制作用，第一轉(zhuǎn)動桿（203）用于提高第一滑動架（201）移動的穩(wěn)定性。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，其特征在于：所述第一滑動架（201）遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動桿（203）的外表面固定連接有連接塊（202），所述固定架（103）遠(yuǎn)離第一通孔（104）的一側(cè)開設(shè)有第二通孔（105），所述連接塊（202）遠(yuǎn)離第一滑動架（201）的一端外壁在第二通孔（105）內(nèi)壁滑動連接，所述第一滑動架（201）的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一輔助輥（205），所述第一輔助輥（205）的內(nèi)壁固定連接有彈性組件（209），第一輔助輥（205）對金屬桿進(jìn)行擠壓，彈性組件（209）通過第一輔助輥（205）與金屬桿接觸時產(chǎn)生形變。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，其特征在于：所述第一滑動架（201）的內(nèi)壁固定連接有第二液壓桿（206），所述第二液壓桿（206）的輸出端貫穿于第一滑動架（201）并固定連接有第一固定桿（207），所述第一固定桿（207）的內(nèi)壁滾動連接有滾珠（208），第二液壓桿（206）通過控制兩側(cè)第一固定桿（207）之間的間距對金屬桿的兩側(cè)進(jìn)行夾持，滾珠（208）用于輔助金屬桿的移動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬桿生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬桿生產(chǎn)用飛剪裝置，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括第一支撐架，所述第一支撐架的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輸送帶，所述第一支撐架的頂部外壁固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)壁固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端設(shè)置有輔助機構(gòu)，在金屬桿輸送作業(yè)流程中，第二輔助輥會把金屬桿推向輔助機構(gòu)方向，隨后，飛剪組件對金屬桿進(jìn)行剪切操作，完成飛剪后，由輸送帶負(fù)責(zé)運輸已剪切的金屬桿，這能減少金屬桿在輸送時發(fā)生偏移的可能性，進(jìn)而提升金屬桿剪切后的成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：魯瀟策
受保護的技術(shù)使用者：河北玉康發(fā)動機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15