本發(fā)明涉及零部件加工，具體為一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、目前，汽車配件加工是構(gòu)成汽車配件加工整體的各單元及服務(wù)于汽車配件加工的產(chǎn)品，汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素，特別是當(dāng)前汽車行業(yè)正在如火如荼開(kāi)展的自主研發(fā)與創(chuàng)新，更需要一個(gè)強(qiáng)大的零部件加工體系作支撐。

2、現(xiàn)有中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)號(hào)cn114515843a中提出了一種高效的機(jī)床零部件加工用鉆孔裝置，在該發(fā)明的方案中包括有安裝臺(tái)面、升降機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝臺(tái)面上，雖然該發(fā)明的方案中能夠?qū)崿F(xiàn)高工作效率，但是僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)零部件的自動(dòng)化打孔，無(wú)法在不消耗額外電力的情況下對(duì)鐵屑進(jìn)行快速收集，無(wú)法保障工件被孔加工的精度和質(zhì)量，同時(shí)無(wú)法保障鏜削機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的孔加工軸線始終不變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，包括床身，且所述床身的上端前側(cè)設(shè)有脫屑組件，所述床身的上端且位于脫屑組件的后側(cè)設(shè)有主電機(jī)，主電機(jī)的下端傳動(dòng)安裝有鏜削機(jī)，鏜削機(jī)的下方設(shè)有螺栓安裝在床身上端的滑臺(tái)，床身的左邊棱處通過(guò)板架螺栓安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的左邊棱且靠近后側(cè)設(shè)置有若干板齒；

2、脫屑組件，該脫屑組件具有螺栓安裝在床身上端的折形板，且所述折形板的上端固定連接有半圓斗，所述半圓斗的上端固定連接有第一橢環(huán)和第二橢環(huán)，第一橢環(huán)位于第二橢環(huán)的前側(cè)，且兩者在床身上端的投影與鏜削機(jī)所在的中軸線呈傾斜設(shè)置，其中，半圓斗的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有斗槽，用于收集鐵屑；

3、滑板組件，該滑板組件具有滑動(dòng)卡裝在導(dǎo)軌上的滑體；

4、擠壓組件，螺栓安裝在滑體的下端中部，所述滑體的內(nèi)部且靠近擠壓組件的位于傳動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)接組件，滑體的上端中部旋轉(zhuǎn)安裝有大齒輪，且大齒輪的左側(cè)嚙合安裝有滑齒。

5、優(yōu)選的，所述滑臺(tái)的上端且通過(guò)前后側(cè)的限位塊架設(shè)安裝有絲杠，且所述滑臺(tái)的上端滑動(dòng)安裝有伺服電機(jī)，絲杠貫穿伺服電機(jī)且位于伺服電機(jī)的左右兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置，伺服電機(jī)的上端依次螺栓安裝有底裝板和l形板，鏜削機(jī)通過(guò)底裝板和l形板配合與伺服電機(jī)螺栓安裝。

6、優(yōu)選的，所述底裝板的右側(cè)螺栓安裝有t形板，所述滑臺(tái)的右側(cè)設(shè)有u形軌，且u形軌的底部螺栓安裝在床身的上端，所述t形板上端的直角板部貼合設(shè)置在u形軌的右下側(cè)的棱角處，且u形軌的上端貼合在導(dǎo)軌的下端。

7、優(yōu)選的，所述滑體的上端螺栓安裝有架板，且所述架板的左側(cè)面且與主電機(jī)相貼合的部位開(kāi)設(shè)有卡槽，并且架板的上端中部與大齒輪對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有圓槽，所述滑體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有擴(kuò)腔，轉(zhuǎn)接組件通過(guò)擴(kuò)腔與滑體組合安裝，且滑體的右側(cè)面靠近下端位置開(kāi)設(shè)有裝槽。

8、優(yōu)選的，所述擠壓組件包括通過(guò)螺栓和裝槽配合與滑體組合安裝的搭板，且所述搭板的上端中部固定連接有擋板，所述擋板的左側(cè)設(shè)有擠壓片，擠壓片通過(guò)搭板被限位安裝在裝槽內(nèi)側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述擠壓片的左側(cè)固定連接有卡套，且擠壓片的右側(cè)中部連接有卡頭，以及安裝在所述卡頭與擋板之間的異形彈簧，所述異形彈簧的左端通過(guò)卡頭套接在擠壓片的右側(cè)，而異形彈簧的右端套接在擋板上。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接組件包括插裝在滑體上端的鋼軸，所述鋼軸上安裝有小嚙齒，小嚙齒與大齒輪緊密嚙合，且鋼軸依次貫穿卡槽和滑體并插裝在滑體的上端。

11、優(yōu)選的，所述鋼軸下端連接有彈桿，能夠在擴(kuò)腔內(nèi)左右偏移；且彈桿上固定安裝有內(nèi)置齒輪，內(nèi)置齒輪與導(dǎo)軌的左邊棱貼合且能夠與板齒相嚙合，彈桿通過(guò)鋼軸和滑體配合與卡套卡固安裝。

12、優(yōu)選的，所述滑齒的下端插裝在卡槽上，且卡槽的內(nèi)側(cè)安裝有鈕簧，使得滑齒能夠在大齒輪的嚙合帶動(dòng)下與卡槽發(fā)生往復(fù)扭轉(zhuǎn)，且滑齒的邊棱均采用倒圓角加工，滑齒的上端固定連接有撞鈴。

13、優(yōu)選的，所述主電機(jī)的左側(cè)面設(shè)有振片，且振片與撞鈴相對(duì)應(yīng)配合，撞鈴能夠在滑齒的往復(fù)扭轉(zhuǎn)下不斷撞擊振片，所述床身的上端且位于半圓斗的前端螺栓安裝有三爪卡盤，用于對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，其中，三爪卡盤、工件、半圓斗、第一橢環(huán)、第二橢環(huán)以及鏜削機(jī)的中心均位于同一直線上。

14、本發(fā)明提供了一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床。具備以下有益效果：

15、一、該用于零部件加工的孔加工機(jī)床，通過(guò)擠壓片和異形彈簧的能夠回彈擠壓下，能夠使得內(nèi)置齒輪迅速與板齒嚙合，此時(shí)小嚙齒與大齒輪發(fā)生嚙合傳動(dòng)，并在大齒輪與滑齒嚙合傳動(dòng)的配合，以及滑齒下端扭簧的回轉(zhuǎn)幫助下，使得撞鈴能夠?qū)φ衿粩嗯鲎?，從而利用主電機(jī)和鏜削機(jī)對(duì)振動(dòng)聲波的傳導(dǎo)，使得振動(dòng)波被傳導(dǎo)至鉆桿上，對(duì)鉆桿上的鐵屑進(jìn)行高頻振動(dòng)，能夠輔助脫屑組件對(duì)鐵屑進(jìn)行快速收集，幫助脫屑組件快速清理掉鉆桿表面的鐵屑和鐵屑顆粒，使得鉆桿上的鐵屑被徹底清理干凈的同時(shí)，進(jìn)一步保障工件被孔加工的精度和質(zhì)量；能夠在不消耗額外電力的情況下，利用板齒內(nèi)置齒輪、小嚙齒、大齒輪以及滑齒之間的嚙合傳動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)撞鈴對(duì)振片的周期性撞擊，利用撞擊所產(chǎn)生的振動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵屑的輔助清理功能。

16、二、該用于零部件加工的孔加工機(jī)床，通過(guò)絲杠對(duì)伺服電機(jī)在滑臺(tái)上的水平引導(dǎo)，能夠確保主電機(jī)和鏜削機(jī)在滑臺(tái)上端的前后平穩(wěn)滑動(dòng)，并且利用t形板上端的直角板部在u形軌的右下側(cè)棱角處的貼合設(shè)置，使得t形板能夠在鏜削機(jī)的左側(cè)面提供一個(gè)平穩(wěn)的牽引力，避免長(zhǎng)期使用之后在鏜削機(jī)的自重作用下，造成鏜削機(jī)的軸心向右側(cè)偏離，能夠始終確保鏜削機(jī)處于鉆孔加工的中心軸線上，保障鏜削機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的孔加工軸線始終不變。

17、三、該用于零部件加工的孔加工機(jī)床，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)鏜削機(jī)后退，使得鏜削機(jī)前端的鉆桿經(jīng)由折形板回退時(shí)，依次穿過(guò)第一橢環(huán)和第二橢環(huán)，根據(jù)楞次定律原理，利用鐵屑質(zhì)量相對(duì)于鉆桿的質(zhì)量輕，以及在鉆桿上附著力小的特點(diǎn)，可使得貼合在鉆桿上的鐵屑跟隨鉆桿穿過(guò)第一橢環(huán)和第二橢環(huán)時(shí)，受到磁通阻礙的作用，被阻攔收集在斗槽內(nèi)，從而能夠自動(dòng)將附著在鉆桿上的鐵屑進(jìn)行清理收集，避免鐵屑影響二次打孔的精度和尺寸。

18、四、該用于零部件加工的孔加工機(jī)床，能夠解決傳統(tǒng)的冷卻管對(duì)鉆桿沖洗時(shí)所造成的鐵屑沖洗不干凈的問(wèn)題，本加工機(jī)床能夠在冷卻管的配合進(jìn)行使用，能夠利用冷卻管搭配脫屑組件的使用，能夠更好的對(duì)鐵屑進(jìn)行去除，不影響脫屑組件的使用效果；能夠在不影響工件孔加工精度的前提下，將穿過(guò)脫屑組件被脫鐵屑之后的鉆桿，進(jìn)行再次的振動(dòng)清理，將鉆桿凹陷處的細(xì)小鐵屑徹底清理干凈，保障每次對(duì)工件進(jìn)行孔加工前，鉆桿表面以及凹陷處都是干凈無(wú)雜質(zhì)的狀態(tài)進(jìn)行工作。

技術(shù)特征：

1.一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于，包括床身（1），且所述床身（1）的上端前側(cè)設(shè)有脫屑組件（2），所述床身（1）的上端且位于脫屑組件（2）的后側(cè)設(shè)有主電機(jī)（3），主電機(jī)（3）的下端傳動(dòng)安裝有鏜削機(jī)（10），鏜削機(jī)（10）的下方設(shè)有螺栓安裝在床身（1）上端的滑臺(tái)（12），床身（1）的左邊棱處通過(guò)板架螺栓安裝有導(dǎo)軌（13），導(dǎo)軌（13）的左邊棱且靠近后側(cè)設(shè)置有若干板齒；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述滑臺(tái)（12）的上端且通過(guò)前后側(cè)的限位塊架設(shè)安裝有絲杠，且所述滑臺(tái)（12）的上端滑動(dòng)安裝有伺服電機(jī)（14），絲杠貫穿伺服電機(jī)（14）且位于伺服電機(jī)（14）的左右兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置，伺服電機(jī)（14）的上端依次螺栓安裝有底裝板（15）和l形板（16），鏜削機(jī)（10）通過(guò)底裝板（15）和l形板（16）配合與伺服電機(jī)（14）螺栓安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述半圓斗（202）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有斗槽（203），所述滑臺(tái)（12）的右側(cè)設(shè)有u形軌（18），且u形軌（18）的底部螺栓安裝在床身（1）的上端，且u形軌（18）的上端貼合在導(dǎo)軌（13）的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述滑體（401）的上端螺栓安裝有架板（402），且所述架板（402）的左側(cè)面且與主電機(jī)（3）相貼合的部位開(kāi)設(shè)有卡槽（403），并且架板（402）的上端中部與大齒輪（7）對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有圓槽，所述滑體（401）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有擴(kuò)腔（404），轉(zhuǎn)接組件（6）通過(guò)擴(kuò)腔（404）與滑體（401）組合安裝，且滑體（401）的右側(cè)面靠近下端位置開(kāi)設(shè)有裝槽（405）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述擠壓組件（5）包括通過(guò)螺栓和裝槽（405）配合與滑體（401）組合安裝的搭板（501），且所述搭板（501）的上端中部固定連接有擋板（502），所述擋板（502）的左側(cè)設(shè)有擠壓片（504），擠壓片（504）通過(guò)搭板（501）被限位安裝在裝槽（405）內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述擠壓片（504）的左側(cè)固定連接有卡套（506），且擠壓片（504）的右側(cè)中部連接有卡頭（505），以及安裝在所述卡頭（505）與擋板（502）之間的異形彈簧（503），所述異形彈簧（503）的左端通過(guò)卡頭（505）套接在擠壓片（504）的右側(cè)，而異形彈簧（503）的右端套接在擋板（502）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接組件（6）包括插裝在滑體（401）上端的鋼軸（601），所述鋼軸（601）上安裝有小嚙齒（602），小嚙齒（602）與大齒輪（7）緊密嚙合，且鋼軸（601）依次貫穿卡槽（403）和滑體（401）并插裝在滑體（401）的上端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述鋼軸（601）下端連接有彈桿（603），能夠在擴(kuò)腔（404）內(nèi)左右偏移；且彈桿（603）上固定安裝有內(nèi)置齒輪（604），內(nèi)置齒輪（604）與導(dǎo)軌（13）的左邊棱貼合且能夠與板齒相嚙合，彈桿（603）通過(guò)鋼軸（601）和滑體（401）配合與卡套（506）卡固安裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述滑齒（8）的下端插裝在卡槽（403）上，且卡槽（403）的內(nèi)側(cè)安裝有鈕簧，使得滑齒（8）能夠在大齒輪（7）的嚙合帶動(dòng)下與卡槽（403）發(fā)生往復(fù)扭轉(zhuǎn)，且滑齒（8）的邊棱均采用倒圓角加工，滑齒（8）的上端固定連接有撞鈴（9）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述主電機(jī)（3）的左側(cè)面設(shè)有振片（19），且振片（19）與撞鈴（9）相對(duì)應(yīng)配合，撞鈴（9）能夠在滑齒（8）的往復(fù)扭轉(zhuǎn)下不斷撞擊振片（19），所述床身（1）的上端且位于半圓斗（202）的前端螺栓安裝有三爪卡盤（11），其中，三爪卡盤（11）、工件、半圓斗（202）、第一橢環(huán)（204）、第二橢環(huán)（205）以及鏜削機(jī)（10）的中心均位于同一直線上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于零部件加工的孔加工機(jī)床，本發(fā)明涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括床身，且所述床身的上端前側(cè)設(shè)有脫屑組件，所述床身的上端且位于脫屑組件的后側(cè)設(shè)有主電機(jī)。該用于零部件加工的孔加工機(jī)床，通過(guò)擠壓片和異形彈簧的能夠回彈擠壓下，能夠在不消耗額外電力的情況下，對(duì)鐵屑進(jìn)行快速收集，保障工件被孔加工的精度和質(zhì)量，能夠始終確保鏜削機(jī)處于鉆孔加工的中心軸線上，保障鏜削機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的孔加工軸線始終不變，避免鐵屑影響二次打孔的精度和尺寸，保障每次對(duì)工件進(jìn)行孔加工前，鉆桿表面以及凹陷處都是干凈無(wú)雜質(zhì)的狀態(tài)進(jìn)行工作。

技術(shù)研發(fā)人員：謝湘平,左逸群,于明濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京騏訊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22