本發(fā)明涉及金屬板材加工用激光切割，具體為一種金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法。

背景技術(shù)：

1、激光切割機(jī)是一種利用激光束的高溫?zé)崮軄砬懈罱饘侔宀牡脑O(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工、機(jī)械制造、汽車、航空航天、電子等行業(yè)。其主要原理是通過激光源發(fā)出的激光束照射到金屬板材表面，使其溫度迅速升高至熔點(diǎn)，進(jìn)而形成小孔并逐漸切割掉金屬材料。

2、專利公告號(hào)為cn213351218u的專利涉及一種金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法，包括裝置底座，所述裝置底座的頂部固定安裝有裝置側(cè)壁，所述裝置底座的上方設(shè)置有位于裝置側(cè)壁內(nèi)側(cè)的放置底板，所述裝置底座的上方設(shè)置有位于裝置側(cè)壁上方的切割支架。該專利，通過裝置側(cè)壁內(nèi)部緊固板的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)金屬板材進(jìn)行固定時(shí)，將金屬板材放置到緊固板與放置底板之間，向上擠壓緊固板，使緊固板下方的伸縮桿和伸縮彈簧拉伸，達(dá)到對(duì)不同厚度金屬板材進(jìn)行有效固定，解決了現(xiàn)有裝置無法根據(jù)需求對(duì)不同厚度金屬板材進(jìn)行有效固定的問題，增加了裝置對(duì)金屬板材的固定效果

3、上述專利中，將金屬板材放置到緊固板與放置底板之間，向上擠壓緊固板，使緊固板下方的伸縮桿和伸縮彈簧拉伸，但是在焊接過程中固定夾持的時(shí)候，可能沒有設(shè)置固定夾持自適應(yīng)的效果，可能會(huì)導(dǎo)致在焊接過程中效率較低，因此設(shè)計(jì)了一種具有固定夾持的金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種金屬板材加工用激光切割機(jī)裝置，包括框架，所述框架的上方固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定安裝有螺紋桿一，所述螺紋桿一的圓周面滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的外立壁固定安裝有激光切割本體，所述框架的內(nèi)壁設(shè)置有用于對(duì)金屬板材進(jìn)行固定夾持的固定裝置，所述固定裝置包括夾板，所述夾板滑動(dòng)安裝在框架的內(nèi)壁，所述框架的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有u形板，所述u形板的側(cè)面固定安裝有齒塊一，所述框架的內(nèi)壁上方固定安裝有支撐軸，所述支撐軸的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，所述框架的內(nèi)壁上方滑動(dòng)安裝有l(wèi)形板，所述l形板的側(cè)面固定安裝有齒塊二，所述框架的內(nèi)壁上方固定安裝有固定板，所述活動(dòng)板的側(cè)面設(shè)置有用于清理金屬板材的清理裝置，所述框架的下方設(shè)置有用于回收廢料的回收裝置，齒塊二向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)表面的l形板向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)，l形板向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)會(huì)接觸并擠壓夾板的斜面，當(dāng)夾板受到擠壓的時(shí)候會(huì)向遠(yuǎn)離l形板的方向移動(dòng)，并對(duì)金屬板材進(jìn)行夾持。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述框架的內(nèi)壁側(cè)面與夾板的側(cè)面之間設(shè)置有彈簧一，所述夾板的側(cè)面設(shè)置為斜面，所述框架的側(cè)面固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定安裝有螺紋桿二，所述螺紋桿二的圓周面滑動(dòng)安裝有放置平臺(tái)，當(dāng)夾板不受擠壓的時(shí)候會(huì)在彈簧一的作用下回到初始狀態(tài)。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述齒塊一與齒輪嚙合，所述齒塊二與齒輪嚙合，所述固定板的側(cè)面與u形板的側(cè)面之間設(shè)置有彈簧二，同時(shí)帶動(dòng)齒塊一向遠(yuǎn)離固定板的一端方向移動(dòng)，并嚙合齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清理裝置包括刮板，所述刮板固定安裝在活動(dòng)板的側(cè)面，所述活動(dòng)板的側(cè)面的固定安裝有方形板，所述方形板的側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的圓周面固定安裝有連接桿一，所述框架的內(nèi)壁上方固定安裝有安裝板一，所述安裝板一的側(cè)面滑動(dòng)安裝有防護(hù)板，所述防護(hù)板的側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)軸二，當(dāng)活動(dòng)板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的一端移動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)側(cè)面的方形板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)，方形板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)側(cè)面的轉(zhuǎn)軸一向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述刮板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述刮板分別以激光切割本體為中心對(duì)稱分布，刮板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)會(huì)清理金屬板材的表面。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述回收裝置包括抵板，所述抵板固定安裝在防護(hù)板的側(cè)面，所述框架的側(cè)面固定安裝有安裝板二，所述框架的側(cè)面滑動(dòng)安裝有擋板，所述夾板的底部固定安裝有滑板，所述滑板的側(cè)面固定安裝有連接桿二，所述連接桿二的表面固定安裝有連接板，所述連接板的表面固定安裝有蓋板，防護(hù)板向下移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)側(cè)面的抵板向下移動(dòng)，抵板向下移動(dòng)的時(shí)候的時(shí)候會(huì)接觸并擠壓擋板的側(cè)面，當(dāng)擋板受到抵板的擠壓的時(shí)候會(huì)向遠(yuǎn)離安裝板的一端移動(dòng)。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述抵板的下方設(shè)置為斜面，所述框架的側(cè)面開設(shè)有凹槽，抵板向下移動(dòng)的時(shí)候的時(shí)候會(huì)接觸并擠壓擋板的側(cè)面。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述凹槽的表面與擋板滑動(dòng)連接，所述擋板的側(cè)面與安裝板二的側(cè)面之間設(shè)置有伸縮彈桿，當(dāng)擋板受到抵板的擠壓的時(shí)候會(huì)向遠(yuǎn)離安裝板的一端移動(dòng)。

10、一種金屬板材加工用激光切割機(jī)的使用方法，使用上述的一種金屬板材加工用激光切割機(jī)裝置，還包括以下步驟：

11、步驟一：使用時(shí)，將金屬板材放入到放置平臺(tái)的表面，同時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng)；

12、步驟二：螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)表面的放置平臺(tái)向遠(yuǎn)離電機(jī)二的一端移動(dòng)，放置平臺(tái)向遠(yuǎn)離電機(jī)二的一端移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)金屬板材向遠(yuǎn)離電機(jī)二的一端移動(dòng)；

13、步驟三：同時(shí)金屬板材會(huì)接觸并擠壓u形板的側(cè)面，當(dāng)u形板受到擠壓的時(shí)候會(huì)向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)，u形板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)側(cè)面的齒塊一向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)；

14、步驟四：齒塊一向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)會(huì)嚙合齒輪并帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)嚙合齒塊二并帶動(dòng)齒塊二向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)；

15、步驟五：齒塊二向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)表面的l形板向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)，l形板向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)會(huì)接觸并擠壓夾板的斜面，當(dāng)夾板受到擠壓的時(shí)候會(huì)向遠(yuǎn)離l形板的方向移動(dòng)，并對(duì)金屬板材進(jìn)行夾持。

16、本發(fā)明提供了一種金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法。具備以下有益效果：

17、（1）該金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法，通過齒塊二向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)表面的l形板向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)，l形板向遠(yuǎn)離齒輪的一端移動(dòng)會(huì)接觸并擠壓夾板的斜面，當(dāng)夾板受到擠壓的時(shí)候會(huì)向遠(yuǎn)離l形板的方向移動(dòng)，并對(duì)金屬板材進(jìn)行夾持，還能使得金屬板材居中放置，不僅能夠提高切割質(zhì)量和效率，還能夠減少變形、延長設(shè)備壽命和提升操作的安全性，還能適應(yīng)多種板材形狀，l形板向遠(yuǎn)離夾板的方向移動(dòng)會(huì)解除對(duì)夾板的擠壓，當(dāng)夾板不受擠壓的時(shí)候會(huì)在彈簧一的作用下回到初始狀態(tài)，不僅提高了自動(dòng)化程度，減少了人工操作的復(fù)雜度，還優(yōu)化了生產(chǎn)效率，減少了由于人工調(diào)節(jié)、監(jiān)控等引起的額外成本，從而有效地降低了人工成本。

18、（2）該金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法，通過活動(dòng)板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的一端移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)側(cè)面的刮板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)，刮板向遠(yuǎn)離電機(jī)一的方向移動(dòng)會(huì)清理金屬板材的表面，通過先清理金屬板材表面的灰塵和異物，可以顯著提高激光切割過程中的切割精度、效率、質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命，減少缺陷，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

19、（3）該金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法，通過轉(zhuǎn)軸一向遠(yuǎn)離固定板的一端進(jìn)行移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)連接桿一向上移動(dòng)，連接桿一向下移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二向上移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸二向上移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)側(cè)面的防護(hù)板向上移動(dòng)回到初始狀態(tài)，能夠有效保護(hù)激光切割設(shè)備、確保切割精度、改善工作環(huán)境、降低風(fēng)險(xiǎn)、提高工作效率，同時(shí)還為操作員提供了一個(gè)更安全的工作環(huán)境，確保整個(gè)加工過程的順利進(jìn)行。

20、（4）該金屬板材加工用激光切割機(jī)及方法，通過擋板受到抵板的擠壓的時(shí)候會(huì)向遠(yuǎn)離安裝板的一端移動(dòng)，隨后，擋板對(duì)凹槽進(jìn)行阻擋，減少人工成本，減少設(shè)備磨損，增強(qiáng)系統(tǒng)的靈活性和智能化，同時(shí)連接桿二向下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)連接板向下移動(dòng)，連接板向下移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)表面的蓋板向下移動(dòng)，蓋板向下移動(dòng)并解除對(duì)凹槽的阻擋，使得異物和灰塵進(jìn)入到凹槽的內(nèi)部，不僅可以改善工作環(huán)境，提升切割質(zhì)量和設(shè)備壽命，還能提高生產(chǎn)效率、降低成本。