專利名稱：內螺紋盤管拉軋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，是一種能將小直徑管材加工成具有內螺紋的盤管的加工設備。
我國已有專利號為95226557,5的內螺紋盤管拉軋機，這種設備由放料臺、拉撥機、旋壓裝置、拉進小車、壓園輥和收集框組成，在加工內螺紋盤管時出現下列問題一是內螺紋盤管的減徑和螺紋成型兩種工藝，在管材經過旋轉軋輥頭和螺旋內模刀之間時一次完成，常常出現管材斷開的故障；另一個問題是管材成型瞬間變形大，溫度劇升至300℃導致管材材質氧化，質量下降。
本實用新型的目的是提供一種能解決上述兩問題的內螺紋盤管拉軋機。
本實用新型的目的是這樣實現的，本內螺紋盤管拉軋機由放料臺、拉撥機、旋壓裝置、拉進小車、壓園輥和收集框組成，在拉撥機上的減徑模座內設置有減徑內模頭，在旋壓裝置上的旋轉軋輥頭內設置有呈園柱形的螺旋內模刀，減徑內模頭與螺旋內模刀之間設置有聯桿；管材加工變形處均設置有冷卻噴液咀。本實用新型將管材的減徑加工和管材的內螺紋成型加工，分別由兩組部件在各自的加工工序中完成，消除了管材加工時斷開的故障，設置有降溫設施提高了管材成品質量。
本實用新型是原專利基礎上改進了的內螺紋盤管拉軋機，特點是加工的內螺紋盤管質量穩(wěn)定可靠。
以下結合附圖實施例進一步敘述，附


圖1為本實用新型的改進部位結構示意圖。實施例以生產Φ9.52MM，壁厚0.36MM的紫銅內螺紋盤管為例，取Φ13MM壁厚為0.5MM的紫銅管為原材料，當紫銅管7經過減徑模座2和減徑內模頭1之間后，管徑減為Φ11.1MM壁厚減為0.43MM，繼續(xù)前進經過旋轉軋輥頭5和螺旋內模刀6之間成型加工后，成為管內出現內螺紋的成品管，成型加工時，聯桿4拉住螺旋內模刀使它定位在旋轉軋輥頭內。整個加工過程中，冷卻噴液咀3對管材適時降溫以保證質量。
權利要求1．內螺紋盤管拉軋機由放料臺、拉撥機、旋壓裝置、拉進小車、壓園輥和收集框組成，其特征是在拉撥機上的減徑模座2內設置有減徑內模頭1，在旋轉軋輥頭5內設置有呈園柱形的螺旋內模刀6，減徑內模頭與螺旋內模刀之間設置有聯桿4，管材加工變形處均設置有冷卻噴液咀3。
專利摘要本實用新型涉及機械加工領域,是在95226557.5專利的基礎上改進了的內螺紋盤管拉軋機,它由放料臺、拉撥機、旋壓裝置、拉進小車、壓圓輥和收集框組成,其特征是:在拉撥機上的減徑模座內有減徑內模頭,在旋壓裝置上的旋轉軋輥頭內設置有呈圓柱形的螺旋內模刀,減徑內模頭與螺旋內模刀之間設置有聯桿,管材加工變形處均設置有冷卻噴液嘴,特點是:加工的內螺紋盤管質量穩(wěn)定可靠。
文檔編號B21C1/16GK2326362SQ9621665
公開日1999年6月30日 申請日期1996年6月29日 優(yōu)先權日1996年6月29日
發(fā)明者鄭迪生, 張 誠 申請人:黃石三吉金屬管材有限公司