一種沖床自動送料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖床自動送料裝置，所述定位平臺上設(shè)有限寬柱，所述定位平臺中部固定安裝有送料氣缸，所述送料氣缸的活塞桿和安裝板固定連接，所述安裝板上安裝有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿與上傳動塊固定連接，所述上傳動塊的下方設(shè)有下傳動塊，所述下傳動塊與安裝板下端固定連接，所述沖床主體上設(shè)有工作平臺，所述工作平臺與定位平臺固定連接，所述料板設(shè)置在上傳動塊和下傳動塊之間且穿過定位平臺。該發(fā)明安全可靠、工作效率高、實用性強、操作簡單值得推廣。
【專利說明】
一種沖床自動送料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖床自動送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，以及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而沖床在各行各業(yè)的生產(chǎn)過程中的應(yīng)用十分的廣泛，其類型大致分成手動沖床、自動沖床以及腳踏沖床。
[0003]目前大多數(shù)沖床幾乎都是采用人工送料，通過工人手工將工件放入沖床的帶沖壓處，加工好以后，再放入另一個待沖壓工件，并且上料的過程中都要降低沖床的工作頻率以保證人工操作的安全，使得沖床的高效性得不到充分發(fā)揮，而且面積較大的金屬板往往需要多人協(xié)同參與才能完成上料的工作。實踐證明，這種手動送料方式，一則效率不高，費工費時，而且對操作人員要求嚴(yán)格，二則手動送料安全系數(shù)不高，金屬板的飛邊容易劃傷手臂，在沖壓送料工序中操作人員受傷致殘的事例屢見不鮮，三則手動送料，操作人員工作強度大，阻礙了生產(chǎn)力的發(fā)展。因此，發(fā)明一種沖床自動送料裝置，去解決上述缺陷很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種沖床自動送料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種沖床自動送料裝置，包括定位平臺、沖床主體和料板，所述定位平臺上設(shè)有限寬柱，所述定位平臺中部固定安裝有送料氣缸，所述送料氣缸的活塞桿和安裝板固定連接，所述安裝板上安裝有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿與上傳動塊固定連接，所述上傳動塊的下方設(shè)有下傳動塊，所述下傳動塊與安裝板下端固定連接，所述沖床主體上設(shè)有工作平臺，所述工作平臺與定位平臺固定連接，所述料板設(shè)置在上傳動塊和下傳動塊之間且穿過定位平臺。
[0006]優(yōu)選的，所述限寬柱的數(shù)量設(shè)置為2個，且限寬柱中部設(shè)有凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝板主視圖的形狀為倒“T”型，側(cè)視圖的形狀為“L”型。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動塊主體形狀為長方體，且傳動塊上表面設(shè)有4個長方體凸起。
[0009]優(yōu)選的，所述工作平臺上設(shè)有輔助料板到達(dá)加工工位的進料口。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:該種沖床自動送料裝置，設(shè)置定位平臺和限寬柱可以引導(dǎo)料板正確定位，通過設(shè)置壓緊氣缸可以推動上傳動塊向下運動，將料板夾緊在上傳動塊和下傳動塊之間，通過設(shè)置送料氣缸，可以推動安裝板，進而帶動被夾緊的料板向沖床的工作平臺運動，到達(dá)加工工位，完成沖壓工序后，壓緊氣缸和送料氣缸先后復(fù)位，使安裝板、上傳動塊和下傳動塊返回初始位置，為下一次送料做準(zhǔn)備，如此反復(fù)即可不間斷地給沖床主體上的工作平臺送料，該發(fā)明安全可靠、工作效率高、實用性強、操作簡單值得推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的下傳動塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I定位平臺、2限寬柱、3送料氣缸、4安裝板、5上傳動塊、6下傳動塊、7壓緊氣缸、8沖床主體、9工作平臺、10料板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種沖床自動送料裝置，包括定位平臺1、沖床主體8和料板10，所述定位平臺I上設(shè)有限寬柱2，所述定位平臺I中部固定安裝有送料氣缸3，所述送料氣缸3的活塞桿和安裝板4固定連接，所述安裝板4上安裝有壓緊氣缸7，所述壓緊氣缸7的活塞桿與上傳動塊5固定連接，所述上傳動塊5的下方設(shè)有下傳動塊6，所述下傳動塊6與安裝板4下端固定連接，所述沖床主體8上設(shè)有工作平臺9，所述工作平臺9與定位平臺I固定連接，所述料板10設(shè)置在上傳動塊5和下傳動塊6之間且穿過定位平臺I，所述限寬柱2的數(shù)量設(shè)置為2個，且限寬柱2中部設(shè)有凹槽，所述安裝板4主視圖的形狀為倒“T”型，側(cè)視圖的形狀為“L”型，所述傳動塊6主體形狀為長方體，且傳動塊6上表面設(shè)有4個長方體凸起，所述工作平臺9上設(shè)有輔助料板10到達(dá)加工工位的進料口。
[0016]工作原理:工作時，設(shè)置定位平臺I和限寬柱2可以引導(dǎo)料板10正確定位，通過設(shè)置壓緊氣缸7可以推動上傳動塊5向下運動，將料板10夾緊在上傳動塊5和下傳動塊6之間，通過設(shè)置送料氣缸3，可以推動安裝板4，進而帶動被夾緊的料板10向沖床的工作平臺9運動，到達(dá)加工工位，完成沖壓工序后，壓緊氣缸7和送料氣缸3先后復(fù)位，使安裝板4、上傳動塊5和下傳動塊6返回初始位置，為下一次送料做準(zhǔn)備，如此反復(fù)即可不間斷地給沖床主體8上的工作平臺9送料，安全可靠、工作效率高、實用性強、操作簡單值得推廣。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種沖床自動送料裝置，包括定位平臺(I)、沖床主體(8)和料板(10)，其特征在于:所述定位平臺(I)上設(shè)有限寬柱(2)，所述定位平臺(I)中部固定安裝有送料氣缸(3)，所述送料氣缸(3)的活塞桿和安裝板(4)固定連接，所述安裝板(4)上安裝有壓緊氣缸(7)，所述壓緊氣缸(7)的活塞桿與上傳動塊(5)固定連接，所述上傳動塊(5)的下方設(shè)有下傳動塊(6)，所述下傳動塊(6)與安裝板(4)下端固定連接，所述沖床主體(8)上設(shè)有工作平臺(9)，所述工作平臺(9)與定位平臺(I)固定連接，所述料板(10)設(shè)置在上傳動塊(5)和下傳動塊(6)之間且穿過定位平臺(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床自動送料裝置，其特征在于:所述限寬柱(2)的數(shù)量設(shè)置為2個，且限寬柱(2)中部設(shè)有凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床自動送料裝置，其特征在于:所述安裝板(4)主視圖的形狀為倒“T”型，側(cè)視圖的形狀為“L”型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床自動送料裝置，其特征在于:所述傳動塊(6)主體形狀為長方體，且傳動塊(6)上表面設(shè)有4個長方體凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床自動送料裝置，其特征在于:所述工作平臺(9)上設(shè)有輔助料板(10)到達(dá)加工工位的進料口。
【文檔編號】B21D43/04GK105855417SQ201610373573
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】王曉東, 唐春妃
【申請人】新昌縣七星街道春強機械廠