專利名稱：一種低硅含鋁鋼的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低硅含鋁鋼的生產(chǎn)方法，屬于冶金及金屬材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
SWRCH22A屬于低硅含鋁冷鐓鋼，該鋼種生產(chǎn)的盤條是緊固件制造業(yè)用來生產(chǎn)螺釘、螺母的常用原料，其化學(xué)成分見表I。表I化學(xué)成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))
權(quán)利要求
1.一種低硅含鋁鋼的生產(chǎn)方法，其特征是轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水的碳含量、磷含量及出鋼溫度如下碳含量C彡0. 05at%, P彡0. 020at%，出鋼溫度1630_1670°C ;根據(jù)SWRCH22A成分要求加入高碳錳鐵和鋁基多功能復(fù)合脫氧劑脫氧合金化，鋁基多功能復(fù)合脫氧劑加入量4. 0 5. 5kg/t，目標(biāo)精煉就位[Al] = 0. 060 0. 080at%；LF精煉爐根據(jù)轉(zhuǎn)爐鋼水合金元素含量確定中碳錳鐵、鋁線的加入量進(jìn)行成分微調(diào)；采用Ca-Fe線進(jìn)行喂絲處理，鈣處理前鋼水要求[Al] = 0. 045-0. 060at%。Ca-Fe線喂入速度彡2. lm/s，要求垂直喂入，Ca-Fe線喂入量450-600m，[Ca]/[Al]質(zhì)量比控制在0. 08-0. 12 ;連鑄生產(chǎn)時(shí)過熱度控制在30±5°C，拉速控制在2. 2-2. 6m/min范圍內(nèi)；開澆時(shí)，打車過程中，在中間包T型口內(nèi)加入10根鈣鐵線；大包開澆后，在第1、6流塞棒處向中間包內(nèi)各加入3至5根鈣鐵線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低硅含鋁鋼的生產(chǎn)方法，其特征是鋁基多功能復(fù)合脫氧劑為鋁錳鈦脫氧劑。全文摘要
本發(fā)明涉及一種低硅含鋁鋼的生產(chǎn)方法，其特征是轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水中C≥0.05at％，P≤0.020at％，出鋼溫度1630-1670℃；加入高碳錳鐵和鋁錳鈦脫氧劑，目標(biāo)精煉就位[Al]＝0.060～0.080at％；LF精煉爐根據(jù)轉(zhuǎn)爐鋼水合金元素含量確定中碳錳鐵、鋁線的加入量進(jìn)行成分微調(diào)；采用Ca-Fe線進(jìn)行喂絲處理，鈣處理前鋼水要求[Al]＝0.045-0.060at％。Ca-Fe線垂直喂入，喂入速度≥2.1m/s，[Ca]/[Al]質(zhì)量比0.08-0.12；連鑄生產(chǎn)時(shí)過熱度控制在30±5℃，拉速控制在2.2-2.6m/min范圍內(nèi)；開澆時(shí)，在中間包T型口內(nèi)加入10根鈣鐵線；大包開澆后，在第1、6流塞棒處向中間包內(nèi)各加入3至5根鈣鐵線。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在不改變工藝路線的前提下，采用特定的工藝手段避免了該鋼種連澆時(shí)水口的絮死和滿足了低硅含量的控制目標(biāo)。
文檔編號(hào)C22C38/00GK102747269SQ20121017463
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者呂剛, 張曉光, 智建國(guó), 王兆元, 白月琴, 譚曉東 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司