本發(fā)明屬于非晶態(tài)合金領域，具體涉及一種軟磁鐵基非晶合金制品。

背景技術：

傳統(tǒng)的鐵基非晶合金，原材料價格低，具有高強度、高硬度、高耐蝕等優(yōu)點，在軟磁性能上也表現(xiàn)出高磁飽和強度、低矯頑力和低剩余磁化強度等優(yōu)異性能是其他材料不可替代的。工業(yè)應用中鐵基磁性材料應用領域廣泛，經(jīng)常工作在各種酸性、中性和堿性的復雜環(huán)境中，由于其抗腐蝕性能不佳造成材料失效，從而替換系統(tǒng)造成很大的經(jīng)濟損失，因此迫切需要開發(fā)耐腐蝕性強、低損耗的鐵基非晶合金材料。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種軟磁鐵基非晶合金制品，其特征在于：軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由69.5～72.5％的Fe、0.5～1.5％的Cu、2～4％的Nb、13～14％的Si、8～10％的B和1～4％的Ni組成。

如上所述的一種軟磁鐵基非晶合金制品，其特征在于：軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由69.5～72.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和1～4％的Ni組成。

如上所述的一種軟磁鐵基非晶合金制品，其特征在于：軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由72.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和1％的Ni組成。

如上所述的一種軟磁鐵基非晶合金制品，其特征在于：軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由71.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和2％的Ni組成。

如上所述的一種軟磁鐵基非晶合金制品，其特征在于：軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由70.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和3％的Ni組成。

如上所述的一種軟磁鐵基非晶合金制品，其特征在于：軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由69.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和4％的Ni組成。

如上所述的一種軟磁鐵基非晶合金制品，其特征在于：軟磁鐵基非晶合金制品，其寬度為3～10mm，厚度為15～30μm。

發(fā)明作用與效果

根據(jù)本發(fā)明的一種軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由69.5～72.5％的Fe、0.5～1.5％的Cu、2～4％的Nb、13～14％的Si、8～10％的B和1～4％的Ni組成。本發(fā)明的軟磁鐵基非晶合金制品中，在傳統(tǒng)鐵基非晶復合材料中加入了元素Ni，由于金屬Ni具有良好的抗腐蝕性能和鐵磁性，所以可以有效地提高軟磁鐵基非晶合金制品的抗腐蝕性、鐵磁性，而且能夠有效地提高合金制品的熱穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例一的軟磁鐵基非晶合金制品A的XRD衍射圖譜；

圖2是本發(fā)明的實施例二的軟磁鐵基非晶合金制品B的XRD衍射圖譜；

圖3是本發(fā)明的實施例三的軟磁鐵基非晶合金制品C的XRD衍射圖譜；

圖4是本發(fā)明的實施例四的軟磁鐵基非晶合金制品D的XRD衍射圖譜；

圖5是本發(fā)明的軟磁鐵基非晶合金制品與傳統(tǒng)的鐵基非晶合金Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉在濃度為0.5mol/L的KNO3水溶液中的極化工作曲線。

具體實施方式

以下結合附圖來說明本發(fā)明的具體實施方式。

【實施例一】

一種軟磁鐵基非晶合金制品，其厚度為15μm，寬度為3mm，所述的軟磁鐵基非晶合金制品按原子百分比計算，由72.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和1％的Ni組成。

本實施例的一種軟磁鐵基非晶合金制品的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按原子百分比計算，F(xiàn)e為72.5％、Cu為1％、Nb為3％、Si為13.5％、B為9％、Ni為1％，將純度大于99.99％的Fe粉、Cu粉、Nb粉、Si粉、B粉和Ni粉放入電弧熔煉爐中，控制真空度為5.5×10^-4Pa，打開電弧電源，控制電弧電流在200～250A，并使用鎢電極磁力攪拌熔融金屬3min，待熔融金屬液體混合均勻后關閉電弧電源并自然冷卻；

重復上述的熔煉過程6次，得到母合金；

步驟2，將得到的母合金放入銅輥直徑為20cm、噴嘴到銅輥之間距離為0.5mm、銅輥的線速度為44m/s，噴注壓強為0.6MPa的高真空單輥旋淬爐中，控制真空度為5.5×10^-4Pa，銅輥轉速為4200r/min、電磁感應線圈電流為42A，待母合金完全熔融后經(jīng)氬氣壓強作用，將熔融的合金噴鑄到銅輥上，得到厚度為15μm、寬度為5mm的軟磁鐵基非晶合金制品A。

采用德國BRUKER公司的D8ADVANCZ XRD射線衍射儀對上述所得的軟磁鐵基非晶合金制品A進行X射線檢測，所得的XRD的衍射圖譜如圖1所示。從圖1中可以看出，顯示出彌散的衍射峰，即軟磁鐵基非晶合金制品A具有強的玻璃形成能力。

【實施例二】

一種軟磁鐵基非晶合金制品，其制備方法與實施例一相同，改變原子百分比為：71.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和2％的Ni，得到厚度為15μm、寬度為5mm的軟磁鐵基非晶合金制品B。

采用德國BRUKER公司的D8ADVANCZ XRD射線衍射儀對所得的軟磁鐵基非晶合金制品B進行X射線檢測，所得的XRD的衍射圖譜如圖2所示。從圖2中可以看出，顯示出彌散的衍射峰，即軟磁鐵基非晶合金制品B具有強的玻璃形成能力。

【實施例三】

一種軟磁鐵基非晶合金制品，其制備方法與實施例一相同，改變原子百分比為：70.5％Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和3％的Ni，得到厚度為15μm、寬度為5mm的軟磁鐵基非晶合金制品C。

采用德國BRUKER公司的D8ADVANCZ XRD射線衍射儀對所得的軟磁鐵基非晶合金制品C進行X射線檢測，所得的XRD的衍射圖譜如圖3所示。從圖3中可以看出，顯示出彌散的衍射峰，即軟磁鐵基非晶合金制品C具有強的玻璃形成能力。

【實施例四】

一種軟磁鐵基非晶合金制品，其制備方法與實施例一相同，改變原子百分比為：69.5％的Fe、1％的Cu、3％的Nb、13.5％的Si、9％的B和4％的Ni，得到厚度為15μm、寬度為5mm的軟磁鐵基非晶合金制品D。

采用德國BRUKER公司的D8ADVANCZ XRD射線衍射儀對所得的軟磁鐵基非晶合金制品D進行X射線檢測，所得的XRD的衍射圖譜如圖4所示。從圖4中可以看出，顯示出彌散的衍射峰，即軟磁鐵基非晶合金制品D具有強的玻璃形成能力。

將實施例一至四制備得到的軟磁鐵基非晶合金制品A、B、C、D與傳統(tǒng)鐵基非晶合金Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉進行耐腐蝕性測試，步驟如下：

以軟磁鐵基非晶合金制品為工作電極，以鉑絲電極為對電極，以甘汞電極為參比電極，連接到電化學工作站，將工作電極置于腐蝕介質(zhì)中(腐蝕介質(zhì)為0.5mol/L的KNO₃水溶液)。最后按順序分別測試開路電位以及極化曲線，開路電位測試時間為2400s；測試阻抗時頻率范圍設置為100mHz～100kHz；極化曲線電勢E₀設置為-0.5V(vs open circuit potential)，E₁設置為0.5V(vs open circuit potential)，掃描速度為0.1～2mV/s。

在極化曲線圖中，腐蝕電位越高、發(fā)生鈍化時的電流密度越小，說明非晶合金的耐腐蝕性越好。本實施例所得的極化工作曲線如圖5所示，從圖5中可以看出，本發(fā)明制備的軟磁鐵基非晶合金制品A、B、C、D與傳統(tǒng)鐵基非晶合金Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉相比，腐蝕電位有明顯的提高，且腐蝕電流密度有一定程度的降低。

實施例作用與效果

本發(fā)明提供的一種軟磁鐵基非晶合金制品，按原子百分比計算，由69.5～72.5％的Fe、0.5～1.5％的Cu、2～4％的Nb、13～14％的Si、8～10％的B和1～4％的Ni組成。從圖1至圖4中可以看出，實施例一至四制備得到的軟磁鐵基非晶合金制品A、B、C、D均具有較強的玻璃形成能力，說明A、B、C、D均具有較強的抗腐蝕性能；而圖5中與傳統(tǒng)鐵基非晶合金Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉的極化曲線的相比，本實施例的軟磁鐵基非晶合金制品A、B、C、D的腐蝕電位有明顯的提高，且腐蝕電流密度有一定程度的降低，說明Ni元素的添加對傳統(tǒng)鐵基非晶合金Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉在中性介質(zhì)中耐腐蝕性能有明顯的提高。本發(fā)明提供的軟磁鐵基非晶合金制品在腐蝕環(huán)境中能夠有效提高材料的使用壽命，從而節(jié)約生產(chǎn)和生活成本。

以上實施例僅為本發(fā)明構思下的基本說明，不對本發(fā)明進行限制。而依據(jù)本發(fā)明的技術方案所作的任何等效變換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。