本發(fā)明涉及五金件加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

鐵質(zhì)五金件需要經(jīng)過拋光處理，來達(dá)到質(zhì)量要求；目前的五金件拋光裝置，生產(chǎn)效率較低，對(duì)五金件產(chǎn)品的拋光不理想，并且實(shí)用性較差，并且在拋光的過程中產(chǎn)生的鐵質(zhì)碎屑不能進(jìn)行有效的處理，影響拋光的順利進(jìn)行。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備，所述帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐板裝置、設(shè)置于所述支撐板裝置上的支撐裝置、位于所述支撐裝置左右兩側(cè)的固定裝置、位于所述支撐板裝置上方左右兩側(cè)的支架裝置、位于所述固定裝置上方的電機(jī)裝置、位于所述支撐裝置上方的拋光裝置及位于所述拋光裝置上方的彈性裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一橫桿，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方左右兩側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上的第一固定桿，所述支撐裝置包括第一移動(dòng)板、位于所述第一移動(dòng)板下方的握持環(huán)、位于所述第一移動(dòng)板左右兩側(cè)的摩擦塊、位于所述第一移動(dòng)板上方的第一連接桿、位于所述第一連接桿左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一連接桿上方的第一橫板及位于所述第一橫板上方的第一磁鐵，所述固定裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐板上方的左右兩側(cè)，所述固定裝置位于所述支撐裝置的左右兩側(cè)，所述固定裝置包括墊塊、位于所述墊塊上方的電缸、設(shè)置于所述電缸上的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿一側(cè)的推動(dòng)架、位于所述推動(dòng)桿上方的第二固定桿、位于所述推動(dòng)架下方的第三豎桿、設(shè)置于所述推動(dòng)架上的第二磁鐵及設(shè)置于所述電缸上的第五橫桿，所述支架裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐板上方的左右兩側(cè)，所述支架裝置位于所述固定裝置的左右兩側(cè)，所述支架裝置包括第一支架、設(shè)置于所述第一支架上的第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第三橫桿、位于所述第二橫桿與所述第三橫桿之間的第四橫桿、位于所述第三橫桿上方的第二連接桿，所述電機(jī)裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述拋光裝置的左右兩側(cè)，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、設(shè)置于所述電機(jī)上方的第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的滾輪、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線，所述拋光裝置包括移動(dòng)框、收容于所述移動(dòng)框內(nèi)的頂靠板、位于所述頂靠板上方的第二彈簧、限定桿、位于所述頂靠板下方左右兩側(cè)的固定塊、位于所述固定塊上方的第三彈簧、位于所述頂靠板下方的頂靠桿、設(shè)置于所述頂靠桿下端的拋光輪、位于所述移動(dòng)框左右兩側(cè)的支撐塊及位于所述支撐塊下方的彎曲桿，所述彈性裝置包括第二橫板、位于所述第二橫板下方左右兩側(cè)的第四彈簧及位于所述第二橫板上方的握持架。

所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。

所述支撐板呈長方體且水平放置，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一橫桿之間，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一橫桿的端部與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一固定桿的下端與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接。

所述第一移動(dòng)板呈長方體且水平放置，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述第一移動(dòng)板的下表面固定連接，所述摩擦塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一移動(dòng)板的左右兩側(cè)，所述摩擦塊呈長方體，所述摩擦塊的一側(cè)面與所述第一移動(dòng)板的側(cè)面固定連接，所述摩擦塊的另一側(cè)面與所述第一豎桿的側(cè)面接觸，所述第一連接桿呈長方體且豎直放置，所述第一連接桿的下端與所述第一移動(dòng)板的上表面固定連接，所述第一連接桿貫穿所述支撐板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第一連接桿的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一移動(dòng)板的上表面固定連接，所述第一橫板呈長方體且水平放置，所述第一橫板與所述支撐板的上表面接觸，所述第一磁鐵呈長方體且水平放置，所述第一磁鐵的下表面與所述第一橫板的上表面固定連接。

所述墊塊呈長方體，所述墊塊的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述電缸的下表面與所述墊塊的上表面固定連接，所述推動(dòng)桿呈長方體且水平放置，所述推動(dòng)桿的一端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的另一端與所述推動(dòng)架的側(cè)面固定連接，所述推動(dòng)架呈Z字形，所述推動(dòng)架豎直放置，所述推動(dòng)架的下端與所述支撐板的上表面滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)架位于所述第一橫板的左右兩側(cè)，所述第二固定桿呈傾斜狀，所述第二固定桿的一端與所述推動(dòng)架固定連接，所述第二固定桿的另一端與所述推動(dòng)桿的上表面固定連接，所述第三豎桿呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述推動(dòng)架固定連接，所述第三豎桿的下端與所述支撐板的上表面滑動(dòng)連接，所述第二磁鐵呈長方體且水平放置，所述第二磁鐵的下表面與所述推動(dòng)架固定連接，所述第五橫桿呈長方體且水平放置，所述第五橫桿的一端與所述電缸的側(cè)面固定連接，所述第五橫桿的另一端與所述第一支架固定連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第一支架的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿的下表面與所述電缸的上表面固定連接，所述第二連接桿呈長方體且豎直放置，所述第二連接桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的一端與所述第一支架固定連接，所述第四橫桿呈長方體且水平放置，所述第四橫桿的一端與所述第一支架固定連接。

所述電機(jī)的下表面與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第四橫桿與所述電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述第二支架呈倒置的凹字形，所述第二支架的一端與所述電機(jī)的上表面固定連接，所述第二支架的另一端呈豎直狀且設(shè)有第一凹槽，所述第三橫桿的端部與所述第二支架固定連接，所述滾輪呈圓柱體，所述輸出軸收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二支架樞軸連接，所述拉線的下端與所述輸出軸固定連接。

所述移動(dòng)框呈長方體，所述第一支架的上端頂靠在所述移動(dòng)框的側(cè)面上且與其滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)框的下表面向上凹陷形成一第二凹槽，所述頂靠板呈長方體且水平放置，所述頂靠板的側(cè)面與所述移動(dòng)框的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第二彈簧設(shè)有三個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述移動(dòng)框的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述頂靠板固定連接，所述限定桿設(shè)有兩個(gè)，所述限定桿呈長方體且豎直放置，所述限定桿的上端與所述移動(dòng)框的內(nèi)表面固定連接，所述固定塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述移動(dòng)框內(nèi)的左右兩側(cè)，所述固定塊呈長方體且水平放置，所述固定塊的一端與所述移動(dòng)框的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的下端與所述固定塊固定連接，所述第三彈簧的上端與所述頂靠板的下表面固定連接，所述頂靠桿呈長方體且豎直放置，所述頂靠桿的上端與所述頂靠板的下表面固定連接，所述頂靠桿的下端設(shè)有第三凹槽，所述拋光輪呈圓柱體，所述拋光輪收容于收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述頂靠桿樞軸連接，所述支撐塊設(shè)有兩個(gè)，所述支撐塊呈長方體且水平放置，所述支撐塊的一端與所述移動(dòng)框的側(cè)面固定連接，所述支撐塊的上表面與所述第一支架滑動(dòng)連接，所述彎曲桿呈彎曲狀，所述彎曲桿的上端與所述支撐塊的下表面固定連接，所述彎曲桿的下端與所述移動(dòng)框的側(cè)面固定連接，所述拉線的上端與所述彎曲桿固定連接。

所述第二橫板呈長方體且水平放置，所述移動(dòng)框的上表面與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第四彈簧設(shè)有四個(gè)，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第四彈簧的下端與所述第一支架固定連接，所述握持架呈倒置的凹字形，所述握持架的兩端與所述第二橫板的上表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備使用方便，能夠?qū)﹁F質(zhì)五金件進(jìn)行有效的固定，固定的較為穩(wěn)固，并且可以對(duì)鐵質(zhì)五金件進(jìn)行有效的拋光處理，提高拋光的效率，同時(shí)在拋光的過程中可以起到一定的緩沖作用，有利于拋光的順利進(jìn)行，防止拋光輪移動(dòng)過快對(duì)五金件造成損壞，防止不良件的產(chǎn)生，并且可以在拋光的過程中將產(chǎn)生的鐵屑吸附起來，方便對(duì)其進(jìn)行回收，防止鐵屑散播在空氣中污染空氣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板裝置2、設(shè)置于所述支撐板裝置2上的支撐裝置4、位于所述支撐裝置4左右兩側(cè)的固定裝置5、位于所述支撐板裝置2上方左右兩側(cè)的支架裝置6、位于所述固定裝置5上方的電機(jī)裝置7、位于所述支撐裝置4上方的拋光裝置8及位于所述拋光裝置8上方的彈性裝置9。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、設(shè)置于所述第一支撐桿11上的第一橫桿12。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接。所述第一橫桿12設(shè)有兩個(gè)且位于所述第一支撐桿11之間，所述第一橫桿12呈長方體且水平放置，所述第一橫桿12的一端與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述支撐板裝置2包括支撐板21、位于所述支撐板21下方左右兩側(cè)的第一豎桿22、設(shè)置于所述第一豎桿22上的第一固定桿23。所述支撐板21呈長方體且水平放置，所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板21的下表面固定連接。所述第一豎桿22設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一橫桿12之間，所述第一豎桿22呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿22的上端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述第一橫桿12的端部與所述第一豎桿22的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿22采用摩擦系數(shù)較大的材料制成。所述第一固定桿23設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿23呈傾斜狀，所述第一固定桿23的上端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述第一固定桿23的下端與所述第一豎桿22的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述支撐裝置4包括第一移動(dòng)板41、位于所述第一移動(dòng)板41下方的握持環(huán)42、位于所述第一移動(dòng)板41左右兩側(cè)的摩擦塊43、位于所述第一移動(dòng)板41上方的第一連接桿44、位于所述第一連接桿44左右兩側(cè)的第一彈簧45、位于所述第一連接桿44上方的第一橫板46及位于所述第一橫板46上方的第一磁鐵47。所述第一移動(dòng)板41呈長方體且水平放置，所述第一移動(dòng)板41位于所述第一豎桿22之間，所述第一移動(dòng)板41可以上下移動(dòng)。所述握持環(huán)42呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)42的兩端與所述第一移動(dòng)板41的下表面固定連接，方便使用者握住。所述摩擦塊43設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一移動(dòng)板41的左右兩側(cè)，所述摩擦塊43呈長方體，所述摩擦塊43的一側(cè)面與所述第一移動(dòng)板41的側(cè)面固定連接，所述摩擦塊43的另一側(cè)面與所述第一豎桿22的側(cè)面接觸，所述摩擦塊43與所述第一豎桿22之間的摩擦力較大且大于所述第一彈簧45的彈力，從而可以方便將第一移動(dòng)板41固定在需要的位置上。所述第一連接桿44呈長方體且豎直放置，所述第一連接桿44的下端與所述第一移動(dòng)板41的上表面固定連接，所述第一連接桿44貫穿所述支撐板21的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第一連接桿44的上端與所述第一橫板46的下表面固定連接，從而對(duì)所述第一橫板46起到支撐作用。所述第一彈簧45設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧45的上端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述第一彈簧45的下端與所述第一移動(dòng)板41的上表面固定連接，從而對(duì)所述第一移動(dòng)板41起到支撐作用。所述第一橫板46呈長方體且水平放置，所述第一橫板46與所述支撐板21的上表面接觸。所述第一磁鐵47呈長方體且水平放置，所述第一磁鐵47的下表面與所述第一橫板46的上表面固定連接。

如圖1所示，所述固定裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐板21上方的左右兩側(cè)，所述固定裝置5位于所述支撐裝置4的左右兩側(cè)，所述固定裝置5包括墊塊51、位于所述墊塊51上方的電缸52、設(shè)置于所述電缸52上的推動(dòng)桿53、位于所述推動(dòng)桿53一側(cè)的推動(dòng)架54、位于所述推動(dòng)桿53上方的第二固定桿55、位于所述推動(dòng)架54下方的第三豎桿56、設(shè)置于所述推動(dòng)架54上的第二磁鐵57及設(shè)置于所述電缸52上的第五橫桿58。所述墊塊51呈長方體，所述墊塊51的下表面與所述支撐板21的上表面固定連接。所述電缸52與電源連接，使得所述電缸52可以正常運(yùn)行，所述電缸52上設(shè)有開關(guān)，方便使用者打開或者關(guān)閉電缸52，所述電缸52的下表面與所述墊塊51的上表面固定連接。所述推動(dòng)桿53呈長方體且水平放置，所述推動(dòng)桿53的一端與所述電缸52連接，使得所述電缸52可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿53左右移動(dòng)，所述推動(dòng)桿53的另一端與所述推動(dòng)架54的側(cè)面固定連接，進(jìn)而可以帶動(dòng)所述推動(dòng)架54左右移動(dòng)。所述推動(dòng)架54呈Z字形，所述推動(dòng)架54豎直放置，所述推動(dòng)架54的下端與所述支撐板21的上表面滑動(dòng)連接，使得所述推動(dòng)架54可以在所述支撐板21上左右移動(dòng)，所述推動(dòng)架54位于所述第一橫板46的左右兩側(cè)。所述第二固定桿55呈傾斜狀，所述第二固定桿55的一端與所述推動(dòng)架54固定連接，所述第二固定桿55的另一端與所述推動(dòng)桿53的上表面固定連接。所述第三豎桿56呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿56的上端與所述推動(dòng)架54固定連接，所述第三豎桿56的下端與所述支撐板21的上表面滑動(dòng)連接，使得所述第三豎桿56及推動(dòng)架54可以在所述支撐板21上左右移動(dòng)。所述第二磁鐵57呈長方體且水平放置，所述第二磁鐵57的下表面與所述推動(dòng)架54固定連接，所述第二磁鐵57可以用于吸附鐵質(zhì)碎屑。所述第五橫桿58呈長方體且水平放置，所述第五橫桿58的一端與所述電缸52的側(cè)面固定連接，所述第五橫桿58的另一端與所述第一支架61固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置6設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐板21上方的左右兩側(cè)，所述支架裝置6位于所述固定裝置5的左右兩側(cè)。所述支架裝置6包括第一支架61、設(shè)置于所述第一支架61上的第二橫桿62、位于所述第二橫桿62上方的第三橫桿64、位于所述第二橫桿62與所述第三橫桿64之間的第四橫桿65、位于所述第三橫桿64上方的第二連接桿63。所述第一支架61呈L型，所述第一支架61的下端與所述支撐板21的上表面固定連接，所述第一支架61的上端呈水平狀。所述第二橫桿62呈長方體且水平放置，所述第二橫桿62的一端與所述第一支架61的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿62的下表面與所述電缸62的上表面固定連接。所述第二連接桿63呈長方體且豎直放置，所述第二連接桿63的上端與所述第一支架61固定連接。所述第三橫桿64呈長方體且水平放置，所述第三橫桿64的一端與所述第一支架61固定連接。所述第四橫桿65呈長方體且水平放置，所述第四橫桿65的一端與所述第一支架61固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置7設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述拋光裝置8的左右兩側(cè)。所述電機(jī)裝置7包括電機(jī)71、設(shè)置于所述電機(jī)71上的輸出軸72、設(shè)置于所述電機(jī)71上方的第二支架73、設(shè)置于所述第二支架73上的滾輪74、設(shè)置于所述輸出軸72上的拉線75。所述電機(jī)71與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電機(jī)71上設(shè)有開關(guān)，方便使用者手動(dòng)打開或者關(guān)閉，所述電機(jī)71的下表面與所述第二橫桿62的上表面固定連接，所述第四橫桿65與所述電機(jī)71的側(cè)面固定連接。所述輸出軸72呈圓柱體，所述輸出軸72的一端與所述電機(jī)71連接，使得所述電機(jī)71帶動(dòng)所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)。所述第二支架73呈倒置的凹字形，所述第二支架73的一端與所述電機(jī)71的上表面固定連接，所述第二支架73的另一端呈豎直狀且設(shè)有第一凹槽731，所述第一凹槽731長方體狀，所述第三橫桿64的端部與所述第二支架73固定連接。所述滾輪74呈圓柱體，所述輸出軸74收容于所述第一凹槽731內(nèi)且與所述第二支架73樞軸連接，使得所述輸出軸74可以在所述第一凹槽731內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述拉線75的下端與所述輸出軸73固定連接，所述拉線75頂靠在所述滾輪74上。

如圖1所示，所述拋光裝置8包括移動(dòng)框81、收容于所述移動(dòng)框81內(nèi)的頂靠板82、位于所述頂靠板82上方的第二彈簧83、限定桿84、位于所述頂靠板82下方左右兩側(cè)的固定塊85、位于所述固定塊85上方的第三彈簧86、位于所述頂靠板82下方的頂靠桿87、設(shè)置于所述頂靠桿87下端的拋光輪88、位于所述移動(dòng)框81左右兩側(cè)的支撐塊89及位于所述支撐塊89下方的彎曲桿80。所述移動(dòng)框81呈長方體，所述第一支架61的上端頂靠在所述移動(dòng)框81的側(cè)面上且與其滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)框81可以上下移動(dòng)，所述移動(dòng)框81的下表面向上凹陷形成一第二凹槽811，所述第二凹槽811呈長方體狀。所述頂靠板82呈長方體且水平放置，所述頂靠板82的側(cè)面與所述移動(dòng)框81的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述頂靠板82可以在所述第二凹槽811內(nèi)上下移動(dòng)。所述第二彈簧83設(shè)有三個(gè)，所述第二彈簧83呈豎直狀，所述第二彈簧83的上端與所述移動(dòng)框81的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧83的下端與所述頂靠板82固定連接，從而對(duì)所述頂靠板82起到支撐作用。所述限定桿84設(shè)有兩個(gè)，所述限定桿84呈長方體且豎直放置，所述限定桿84的上端與所述移動(dòng)框81的內(nèi)表面固定連接，所述限定桿84可以防止所述頂靠板82過度向上移動(dòng)。所述固定塊85設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述移動(dòng)框81內(nèi)的左右兩側(cè)，所述固定塊85呈長方體且水平放置，所述固定塊85的一端與所述移動(dòng)框81的內(nèi)表面固定連接。所述第三彈簧86設(shè)有兩個(gè)，所述第三彈簧86呈豎直狀，所述第三彈簧86的下端與所述固定塊85固定連接，所述第三彈簧86的上端與所述頂靠板82的下表面固定連接，從而對(duì)所述頂靠板82起到支撐作用。所述頂靠桿87呈長方體且豎直放置，所述頂靠桿87的上端與所述頂靠板82的下表面固定連接，所述頂靠桿87的下端設(shè)有第三凹槽871，所述第三凹槽871呈長方體狀。所述拋光輪88呈圓柱體，所述拋光輪88收容于收容于所述第三凹槽871內(nèi)且與所述頂靠桿87樞軸連接，使得所述拋光輪88可以在所述第三凹槽871內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述拋光輪88與電機(jī)連接，進(jìn)而可以帶動(dòng)所述拋光輪88旋轉(zhuǎn)。所述支撐塊89設(shè)有兩個(gè)，所述支撐塊89呈長方體且水平放置，所述支撐塊89的一端與所述移動(dòng)框81的側(cè)面固定連接，所述支撐塊89的上表面與所述第一支架61滑動(dòng)連接。所述彎曲桿80呈彎曲狀，所述彎曲桿80的上端與所述支撐塊89的下表面固定連接，所述彎曲桿80的下端與所述移動(dòng)框81的側(cè)面固定連接。所述拉線75的上端與所述彎曲桿80固定連接。

如圖1所示，所述彈性裝置9包括第二橫板91、位于所述第二橫板91下方左右兩側(cè)的第四彈簧92及位于所述第二橫板91上方的握持架93。所述第二橫板91呈長方體且水平放置，所述移動(dòng)框81的上表面與所述第二橫板91的下表面固定連接。所述第四彈簧92設(shè)有四個(gè)，所述第四彈簧92呈豎直狀，所述第四彈簧92的上端與所述第二橫板91的下表面固定連接，所述第四彈簧92的下端與所述第一支架61固定連接，進(jìn)而可以對(duì)所述第二橫板91起到支撐作用。所述握持架93呈倒置的凹字形，所述握持架93的兩端與所述第二橫板91的上表面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備使用時(shí)，首先將需要拋光的鐵質(zhì)五金件放置在所述第一磁鐵47上，且位于所述推動(dòng)架54之間。然后使用者握住握持握持環(huán)42向上移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第一移動(dòng)板41向上移動(dòng)，使得所述第一連接桿44、摩擦塊43、第一橫板46及第一磁鐵47向上移動(dòng)，同時(shí)所述第一彈簧45被壓縮，直至所述第一磁鐵47及第一橫板46向上移動(dòng)到合適的高度，且此時(shí)所述推動(dòng)架54靠近所述第一磁鐵47時(shí)可以將五金件夾住，且五金件的上端高出推動(dòng)架54，以便位于五金件上方的拋光輪88對(duì)五金件進(jìn)行拋光，此時(shí)由于摩擦塊43與第一豎桿22之間的摩擦力較大，且大于第一彈簧45的彈力，使得所述第一橫板46及第一磁鐵47可以保持在高度不動(dòng)。然后手動(dòng)打開位于第一磁鐵47左右兩側(cè)的電缸52的開關(guān)，使得所述推動(dòng)桿53向中間移動(dòng)，進(jìn)而使得所述推動(dòng)架54向中間移動(dòng)，直至所述推動(dòng)架54頂靠在五金件上，從而對(duì)五金件進(jìn)行固定。然后手動(dòng)打開與拋光輪88連接的電機(jī)，使得拋光輪88在所述第三凹槽871內(nèi)旋轉(zhuǎn)。然后使用者手動(dòng)打開位于左右兩側(cè)的電機(jī)71的開關(guān)，使得所述電機(jī)71帶動(dòng)所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述拉線75被拉緊。然后拉線75向下拉動(dòng)所述彎曲桿80，使得所述彎曲桿80及支撐塊89向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)框81向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述頂靠板82、頂靠桿87及拋光輪88向下移動(dòng)，此時(shí)所述第四彈簧92被壓縮，對(duì)所述第二橫板91起到支撐作用，直至旋轉(zhuǎn)的拋光輪88與位于其下方的五金件接觸，從而可以對(duì)五金件進(jìn)行拋光作業(yè)，當(dāng)拋光輪88與五金件接觸時(shí)，所述第二彈簧83被壓縮，所述第三彈簧86被拉伸，進(jìn)而對(duì)所述頂靠板82、頂靠桿87及拋光輪88起到緩沖作用，使得拋光輪88可以緩慢的對(duì)五金件進(jìn)行拋光，防止所述拋光輪88過快向下移動(dòng)導(dǎo)致對(duì)五金件拋光過度，對(duì)五金件造成損壞。所述第一磁鐵47可以對(duì)五金件起到較好的支撐作用，將其隨意調(diào)節(jié)至需要的高度，所述摩擦塊43與所述第一豎桿22之間的摩擦力對(duì)所述第一磁鐵47起到支撐作用。使用者亦可以握住握持架93向下移動(dòng)，使得拋光輪88向下移動(dòng)，從而對(duì)五金件進(jìn)行拋光作業(yè)，操作方便靈活。并且，在拋光的過程中，拋光輪88拋光五金件產(chǎn)生的鐵屑被所述第一磁鐵47及第二磁鐵57吸附，從而可以將廢渣進(jìn)行回收，方便集中進(jìn)行清除，防止污染環(huán)境。本領(lǐng)域技術(shù)人員為了提高本發(fā)明的自動(dòng)化程度，可以設(shè)置一個(gè)處理器，以便控制電缸52、電機(jī)71的開關(guān)及其開關(guān)的時(shí)間，從而可以降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，由于其屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。至此，本發(fā)明帶廢渣回收裝置的鐵質(zhì)五金件自動(dòng)拋光設(shè)備使用過程描述完畢。