本發(fā)明涉及一種鋼管表面除銹裝置，尤其涉及一種鋼管表面快速除銹裝置。

背景技術(shù)：

鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

鋼管表面在進行上漆之前需要進行打磨除銹，才能更好的對其表面進行上漆?，F(xiàn)有的鋼管表面除銹裝置存在除銹不完全、除銹效率低、制造成本高的缺點，因此亟需研發(fā)一種能夠除銹完全、除銹效率高、制造成本低的鋼管表面快速除銹裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鋼管表面除銹裝置除銹不完全、除銹效率低、制造成本高的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠除銹完全、除銹效率高、制造成本低的鋼管表面除銹裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋼管表面除銹裝置，包括有底板、左側(cè)板、第一彈簧、電動繞線輪、軸承座、置物板、拉線、第一固定塊、連板、第一電機、豎板、第一滑塊、第一滑軌、第二彈簧、凸輪、第一皮帶輪、平皮帶、第二滑軌、磨砂片、氣缸、第一連桿、第二滑塊、第二連桿、第二電機、第二皮帶輪、圓盤和第二固定塊；底板頂部豎直設(shè)有左側(cè)板和第一彈簧，第一彈簧位于左側(cè)板右方，第一彈簧頂部設(shè)有置物板，置物板上從左至右依次設(shè)有第一滑軌、軸承座和電動繞線輪，第一滑軌上滑動式的連接有第一滑塊，第一滑塊的底部左側(cè)面與第一滑軌內(nèi)左側(cè)之間連接有第二彈簧，第一滑塊的頂部豎直豎板，豎板右側(cè)面安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有連板，連板的右側(cè)面設(shè)有第一固定塊，軸承座的左側(cè)面設(shè)有第二固定塊，第二固定塊與第一固定塊左右相對應(yīng)，電動繞線輪上繞有拉線，拉線末端與第一滑塊的底部右側(cè)面連接，左側(cè)板的右側(cè)面從上至下依次設(shè)有第二電機、第二滑軌和凸輪，凸輪的前側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，凸輪與置物板左端配合，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊的右側(cè)面水平設(shè)有第一連桿，第一連桿的底部右端豎直設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有磨砂片，第二電機的前側(cè)輸出軸上連接有圓盤，圓盤前側(cè)連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間連接有平皮帶，第二滑塊與圓盤之間設(shè)有第二連桿，第二連桿的一端與圓盤的偏心位置鉸接連接，第二連桿的另一端與第二滑塊的左側(cè)面連接。

優(yōu)選地，還包括有支桿、水箱、水泵、出水管和噴頭，底板上設(shè)有支桿和水箱，支桿位于第一彈簧的右方，水箱位于支桿的右方，水箱內(nèi)底部設(shè)有水泵，水泵上設(shè)有出水管，出水管的一端與水泵連接，出水管固定連接在支桿的上端，出水管的另一端連接有噴頭。

優(yōu)選地，還包括有儲物箱，左側(cè)板的左側(cè)面設(shè)有儲物箱。

優(yōu)選地，第一電機和第二電機均為伺服電機。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，置物板的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，氣缸的行程為30CM。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員先將生銹的鋼管放置在第二固定塊上，再啟動電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動收回拉線，從而帶動第一滑塊和第一固定塊向右滑動，同時拉伸第二彈簧，從而使第一固定塊和第二固定塊配合將鋼管固定，固定好后，關(guān)閉電動繞線輪。然后啟動氣缸伸長，帶動磨砂片向下運動，當(dāng)磨砂片與鋼管表面接觸時，停止氣缸伸長。再啟動第一電機轉(zhuǎn)動，第一電機轉(zhuǎn)動通過連板、第一固定塊和第二固定塊配合帶動鋼管轉(zhuǎn)動，然后再啟動第二電機順時針轉(zhuǎn)動，帶動圓盤和第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)诙B桿的最左端位于第二電機的最右端時，圓盤進行順時針轉(zhuǎn)動通過第二連桿帶動第二滑塊向左運動，進而通過第一連桿和氣缸帶動磨砂片向左運動，第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶帶動第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪的最遠端與置物板的左端接觸時，凸輪將會推動置物板及其上部件向右運動，當(dāng)?shù)诙姍C繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，帶動圓盤順時針轉(zhuǎn)動時，當(dāng)?shù)诙B桿的左端位于第二電機的最左端時，圓盤順時針轉(zhuǎn)動通過第二連桿帶動第二滑塊向右運動，進而通過第一連桿和氣缸帶動磨砂片向右運動，第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶帶動第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪的最遠端來離開置物板的左端時，置物板將會在第一彈簧的作用下向左運動。當(dāng)?shù)诙姍C不斷順時針轉(zhuǎn)動時，將使磨砂片對鋼管表面的銹進行擦除，而置物板左右運動帶動鋼管左右運動將可以使鋼管表面的銹更快速的被擦除，從而提高了本發(fā)明的工作效率，在磨砂片擦除鋼管表面的銹的同時鋼管也在轉(zhuǎn)動，從而使磨砂片全方位的對鋼管表面的銹進行擦除。當(dāng)鋼管表面的銹全部擦除后，關(guān)閉第二電機和第一電機。然后啟動氣缸縮短，帶動磨砂片向上運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉氣缸，然后啟動電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動放出拉線，在第二彈簧彈力的作用下使第一滑塊在第一滑軌上向右滑動，從而松開被固定的鋼管，再關(guān)閉電動繞線輪，然后將除銹完后的鋼管取下。

因為還包括有支桿、水箱、水泵、出水管和噴頭，底板上設(shè)有支桿和水箱，支桿位于第一彈簧的右方，水箱位于支桿的右方，水箱內(nèi)底部設(shè)有水泵，水泵上設(shè)有出水管，出水管的一端與水泵連接，出水管固定連接在支桿的上端，出水管的另一端連接有噴頭，當(dāng)磨砂片在對鋼管進行除銹時，啟動水泵工作，使水箱內(nèi)的水經(jīng)過出水管通過噴頭噴灑到正在進行除銹的鋼管表面，從而降低磨砂片在鋼管表面進行除銹使所產(chǎn)生的熱損耗，同時也可降低了鋼管表面的溫度，還有效的清洗了鋼管表面所擦出的銹。

因為還包括有儲物箱，左側(cè)板的左側(cè)面設(shè)有儲物箱，儲物箱可以更好的放置操作人員所需的物品。

因為第一電機和第二電機均為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為底板的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點，能延長底板的使用壽命。

因為置物板的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使頂板的使用壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了能夠除銹完全、除銹效率高、制造成本低的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左側(cè)板，3-第一彈簧，4-電動繞線輪，5-軸承座，6-置物板，7-拉線，8-第一固定塊，9-連板，10-第一電機，11-豎板，12-第一滑塊，13-第一滑軌，14-第二彈簧，15-凸輪，16-第一皮帶輪，17-平皮帶，18-第二滑軌，19-磨砂片，20-氣缸，21-第一連桿，22-第二滑塊，23-第二連桿，24-第二電機，25-第二皮帶輪，26-圓盤，27-第二固定塊，28-支桿，29-水箱，30-水泵，31-出水管，32-噴頭，33-儲物箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種鋼管表面除銹裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、左側(cè)板2、第一彈簧3、電動繞線輪4、軸承座5、置物板6、拉線7、第一固定塊8、連板9、第一電機10、豎板11、第一滑塊12、第一滑軌13、第二彈簧14、凸輪15、第一皮帶輪16、平皮帶17、第二滑軌18、磨砂片19、氣缸20、第一連桿21、第二滑塊22、第二連桿23、第二電機24、第二皮帶輪25、圓盤26和第二固定塊27；底板1頂部豎直設(shè)有左側(cè)板2和第一彈簧3，第一彈簧3位于左側(cè)板2右方，第一彈簧3頂部設(shè)有置物板6，置物板6上從左至右依次設(shè)有第一滑軌13、軸承座5和電動繞線輪4，第一滑軌13上滑動式的連接有第一滑塊12，第一滑塊12的底部左側(cè)面與第一滑軌13內(nèi)左側(cè)之間連接有第二彈簧14，第一滑塊12的頂部豎直豎板11，豎板11右側(cè)面安裝有第一電機10，第一電機10的輸出軸上連接有連板9，連板9的右側(cè)面設(shè)有第一固定塊8，軸承座5的左側(cè)面設(shè)有第二固定塊27，第二固定塊27與第一固定塊8左右相對應(yīng)，電動繞線輪4上繞有拉線7，拉線7末端與第一滑塊12的底部右側(cè)面連接，左側(cè)板2的右側(cè)面從上至下依次設(shè)有第二電機24、第二滑軌18和凸輪15，凸輪15的前側(cè)設(shè)有第一皮帶輪16，凸輪15與置物板6左端配合，第二滑軌18上滑動式連接有第二滑塊22，第二滑塊22的右側(cè)面水平設(shè)有第一連桿21，第一連桿21的底部右端豎直設(shè)有氣缸20，氣缸20的伸縮桿上連接有磨砂片19，第二電機24的前側(cè)輸出軸上連接有圓盤26，圓盤26前側(cè)連接有第二皮帶輪25，第二皮帶輪25和第一皮帶輪16之間連接有平皮帶17，第二滑塊22與圓盤26之間設(shè)有第二連桿23，第二連桿23的一端與圓盤26的偏心位置鉸接連接，第二連桿23的另一端與第二滑塊22的左側(cè)面連接。

還包括有支桿28、水箱29、水泵30、出水管31和噴頭32，底板1上設(shè)有支桿28和水箱29，支桿28位于第一彈簧3的右方，水箱29位于支桿28的右方，水箱29內(nèi)底部設(shè)有水泵30，水泵30上設(shè)有出水管31，出水管31的一端與水泵30連接，出水管31固定連接在支桿28的上端，出水管31的另一端連接有噴頭32。

還包括有儲物箱33，左側(cè)板2的左側(cè)面設(shè)有儲物箱33。

第一電機10和第二電機24均為伺服電機。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

置物板6的材質(zhì)為不銹鋼。

氣缸20的行程為30CM。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員先將生銹的鋼管放置在第二固定塊27上，再啟動電動繞線輪4逆時針轉(zhuǎn)動收回拉線7，從而帶動第一滑塊12和第一固定塊8向右滑動，同時拉伸第二彈簧14，從而使第一固定塊8和第二固定塊27配合將鋼管固定，固定好后，關(guān)閉電動繞線輪4。然后啟動氣缸20伸長，帶動磨砂片19向下運動，當(dāng)磨砂片19與鋼管表面接觸時，停止氣缸20伸長。再啟動第一電機10轉(zhuǎn)動，第一電機10轉(zhuǎn)動通過連板9、第一固定塊8和第二固定塊27配合帶動鋼管轉(zhuǎn)動，然后再啟動第二電機24順時針轉(zhuǎn)動，帶動圓盤26和第二皮帶輪25順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)诙B桿23的最左端位于第二電機24的最右端時，圓盤26進行順時針轉(zhuǎn)動通過第二連桿23帶動第二滑塊22向左運動，進而通過第一連桿21和氣缸20帶動磨砂片19向左運動，第二皮帶輪25順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶17帶動第一皮帶輪16順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪15順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪15的最遠端與置物板6的左端接觸時，凸輪15將會推動置物板6及其上部件向右運動，當(dāng)?shù)诙姍C24繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，帶動圓盤26順時針轉(zhuǎn)動時，當(dāng)?shù)诙B桿23的左端位于第二電機24的最左端時，圓盤26順時針轉(zhuǎn)動通過第二連桿23帶動第二滑塊22向右運動，進而通過第一連桿21和氣缸20帶動磨砂片19向右運動，第二皮帶輪25順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶17帶動第一皮帶輪16順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪15的最遠端來離開置物板6的左端時，置物板6將會在第一彈簧3的作用下向左運動。當(dāng)?shù)诙姍C24不斷順時針轉(zhuǎn)動時，將使磨砂片19對鋼管表面的銹進行擦除，而置物板6左右運動帶動鋼管左右運動將可以使鋼管表面的銹更快速的被擦除，從而提高了本發(fā)明的工作效率，在磨砂片19擦除鋼管表面的銹的同時鋼管也在轉(zhuǎn)動，從而使磨砂片19全方位的對鋼管表面的銹進行擦除。當(dāng)鋼管表面的銹全部擦除后，關(guān)閉第二電機24和第一電機10。然后啟動氣缸20縮短，帶動磨砂片19向上運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉氣缸20，然后啟動電動繞線輪4順時針轉(zhuǎn)動放出拉線7，在第二彈簧14彈力的作用下使第一滑塊12在第一滑軌13上向右滑動，從而松開被固定的鋼管，再關(guān)閉電動繞線輪4，然后將除銹完后的鋼管取下。

因為還包括有支桿28、水箱29、水泵30、出水管31和噴頭32，底板1上設(shè)有支桿28和水箱29，支桿28位于第一彈簧3的右方，水箱29位于支桿28的右方，水箱29內(nèi)底部設(shè)有水泵30，水泵30上設(shè)有出水管31，出水管31的一端與水泵30連接，出水管31固定連接在支桿28的上端，出水管31的另一端連接有噴頭32，當(dāng)磨砂片19在對鋼管進行除銹時，啟動水泵30工作，使水箱29內(nèi)的水經(jīng)過出水管31通過噴頭32噴灑到正在進行除銹的鋼管表面，從而降低磨砂片19在鋼管表面進行除銹使所產(chǎn)生的熱損耗，同時也可降低了鋼管表面的溫度，還有效的清洗了鋼管表面所擦出的銹。

因為還包括有儲物箱33，左側(cè)板2的左側(cè)面設(shè)有儲物箱33，儲物箱33可以更好的放置操作人員所需的物品。

因為第一電機10和第二電機24均為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為底板1的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點，能延長底板1的使用壽命。

因為置物板6的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使頂板的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。