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一種冷固結球團制備海綿鐵的氣基豎爐及其方法與流程

文檔序號:12413407閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種冷固結球團制備海綿鐵的氣基豎爐,其特征在于,所述氣基豎爐包括:

爐體,其沿豎直方向延伸,爐體內部設有空腔,空腔自上而下分成干燥段、預熱段以及還原段,并且空腔相對的側壁自上而下交替設置有多對傾斜的左支撐料板和右支撐料板,每個左支撐料板和右支撐料板在朝向腔體的豎直中心線的方向上向下傾斜延伸至所述豎直中心線;

冷固結球團入口,其位于爐體上端;

爐頂氣出口,其位于所述爐體的干燥段;

還原氣入口,其位于還原段;以及

海綿鐵出口,其位于還原段底端。

2.根據權利要求1所述的制備海綿鐵的氣基豎爐,其特征在于,其中:

所述爐頂氣出口位于所述爐體的干燥段的側面的上部;以及

所述還原氣入口位于還原段的側面的下部。

3.根據權利要求1所述的制備海綿鐵的氣基豎爐,其特征在于,所述左支撐料板和右支撐料板與水平面的夾角為5°~30°。

4.一種采用如權利要求1-3任一項所述的氣基豎爐制備海綿鐵的方法,其特征在于,所述方法包括下列步驟:

1)制備冷固結球團并將所述冷固結球團由冷固結球團入口加入到氣基豎爐干燥段內;

2)經預熱段自下而上的第一氣體在干燥段對步驟1)中加入的冷固結球團進行干燥,得到干燥后的冷固結球團;

3)干燥后的冷固結球團在預熱段交替地沿左支撐料板和右支撐料板下落,同時被來自還原段的第二氣體預熱,得到預熱后的冷固結球團和第一氣體;

4)預熱后的冷固結球團在還原段交替地沿左支撐料板和右支撐料板下落,同時與經還原氣入口通入的還原氣體發(fā)生還原反應,生成海綿鐵和第二氣體;

5)使步驟4)中生成的海綿鐵經氣基豎爐底端的海綿鐵出口排出。

5.根據權利要求4所述的制備海綿鐵的方法,其特征在于,步驟1)中所制備的冷固結球團的水分質量含量不大于10%。

6.根據權利要求4所述的制備海綿鐵的方法,其特征在于,步驟1)中制備冷固結球團的方式包括圓盤造球、對輥壓球或壓制成球方式中的一種或幾種。

7.根據權利要求4所述的制備海綿鐵的方法,其特征在于,步驟4)中還原氣的溫度為850℃~950℃。

8.根據權利要求4所述的制備海綿鐵的方法,其特征在于,步驟4)中還原氣包含H2和CO。

9.根據權利要求8所述的制備海綿鐵的方法,其特征在于,所述H2和CO的總的體積百分比不小于80%。

10.根據權利要求4所述的制備海綿鐵的方法,其特征在于,步驟4)中還原后海綿鐵溫度為400℃~600℃。

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