本實(shí)用新型涉及一種澆口棒，特別涉及一種熔模鑄造澆口棒。

背景技術(shù)：

熔模鑄造又稱失蠟鑄造。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造，故常將熔模鑄造稱為失蠟鑄造，而現(xiàn)有鑄造鑄件的澆注方法是采用傳統(tǒng)的精鑄工藝設(shè)計(jì)理念來設(shè)計(jì)的。由于精密鑄造件產(chǎn)品與砂鑄件相比較小，不能同砂鑄一樣采用單獨(dú)的澆注系統(tǒng)，只能通過冒口系統(tǒng)來澆注。冒口澆鑄是合金熔液直接從澆鑄棒澆道灌入下面的型腔，由于一開始灌入的速度快，從澆口出來的合金熔液會(huì)噴濺產(chǎn)生小的金屬顆粒進(jìn)入型腔，此缺陷大都是由于產(chǎn)品在澆注過程中合金熔液的飛濺產(chǎn)生的金屬顆粒和生成較厚氧化膜進(jìn)入型腔與合金熔液混合后產(chǎn)生的。為此，我們提出一種熔模鑄造澆口棒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種熔模鑄造澆口棒，通過電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)棒體緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)這樣不僅可以防止合金溶液在灌入時(shí)發(fā)生飛濺的情況還可以帶動(dòng)澆注中的合金溶液在澆鑄型腔內(nèi)部的流速，從而加快了整體的澆注速度，通過緩沖層流器，合金熔液從窄小澆道內(nèi)進(jìn)入較大的緩沖腔后，將緩沖腔灌滿后，合金熔液的流速減緩，減緩后的熔液不會(huì)從澆口飛濺產(chǎn)生金屬顆粒進(jìn)入型腔，同時(shí)熔液是從澆鑄棒上端灌入，前端的合金熔液在進(jìn)入澆道后會(huì)與澆道空氣中的氧氣作用產(chǎn)生厚厚的一層氧化膜，合金熔液的氧化層會(huì)先進(jìn)入緩沖腔的，不會(huì) 進(jìn)入型腔，防止合金鑄件中形成曲線形和不規(guī)則圈形缺陷，提高澆鑄件的質(zhì)量，通過在貫通澆道的各側(cè)面均勻?qū)ΨQ設(shè)置內(nèi)澆道，可避免澆口棒的重心偏移，保障澆口棒不發(fā)生傾斜，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種熔模鑄造澆口棒，包括棒體、電機(jī)和緩沖層流器，所述棒體底部設(shè)有緩沖層流器，所述電機(jī)上設(shè)有連接套，所述棒體頂部設(shè)有澆口，所述澆口外側(cè)設(shè)有連接齒輪，所述連接齒輪和連接套通過齒輪嚙合，所述棒體上設(shè)有貫通澆道，所述貫通澆道上內(nèi)澆道。

進(jìn)一步地，所述緩沖層流器內(nèi)設(shè)有緩沖腔，所述貫通澆道連通緩沖腔。

進(jìn)一步地，所述緩沖腔水平截面為矩形，所述貫穿澆道水平截面為圓形。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)澆道兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述貫通澆道和緩沖腔之間設(shè)有延長(zhǎng)澆道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)棒體緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)這樣不僅可以防止合金溶液在灌入時(shí)發(fā)生飛濺的情況還可以帶動(dòng)澆注中的合金溶液在澆鑄型腔內(nèi)部的流速，從而加快了整體的澆注速度，通過緩沖層流器，合金熔液從窄小澆道內(nèi)進(jìn)入較大的緩沖腔后，將緩沖腔灌滿后，合金熔液的流速減緩，減緩后的熔液不會(huì)從澆口飛濺產(chǎn)生金屬顆粒進(jìn)入型腔，同時(shí)熔液是從澆鑄棒上端灌入，前端的合金熔液在進(jìn)入澆道后會(huì)與澆道空氣中的氧氣作用產(chǎn)生厚厚的一層氧化膜，合金熔液的氧化層會(huì)先進(jìn)入緩沖腔的，不會(huì)進(jìn)入型腔，防止合金鑄件中形成曲線形和不規(guī)則圈形缺陷，提高澆 鑄件的質(zhì)量，通過在貫通澆道的各側(cè)面均勻?qū)ΨQ設(shè)置內(nèi)澆道，可避免澆口棒的重心偏移，保障澆口棒不發(fā)生傾斜。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種熔模鑄造澆口棒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、緩沖腔；2、加強(qiáng)筋；3、內(nèi)澆道；4、棒體；5、連接套；6、連接齒輪；7、澆口；8、電機(jī)；9、貫穿澆道；10、延長(zhǎng)澆道；11、緩沖層流器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種熔模鑄造澆口棒，包括棒體4、電機(jī)8和緩沖層流器11，所述棒體4底部設(shè)有緩沖層流器11，所述電機(jī)8上設(shè)有連接套5，所述棒體4頂部設(shè)有澆口7，所述澆口7外側(cè)設(shè)有連接齒輪6，所述連接齒輪6和連接套5通過齒輪嚙合，所述棒體4上設(shè)有貫通澆道9，所述貫通澆道9上內(nèi)澆道3。

本實(shí)用新型一種熔模鑄造澆口棒，通過澆口7將合金溶液注入棒體4內(nèi)，合金溶液通過貫穿澆道9流下，延長(zhǎng)澆道10有一定的緩沖效果，當(dāng)合金溶液繼續(xù)澆注填滿整個(gè)緩沖腔1，合金溶液會(huì)依次通過內(nèi)澆道3流出，從而填滿整個(gè)澆鑄型腔，通過電機(jī)8可帶動(dòng)棒體轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述緩沖層流器11內(nèi)設(shè)有緩沖腔1，所述貫通澆道9連通緩沖腔1，通過緩沖層流器11可以防止在澆鑄過程中合金溶液從澆口飛濺產(chǎn)生金屬顆粒進(jìn)入型腔。

其中，所述緩沖腔1水平截面為矩形，所述貫穿澆道9水平截面 為圓形，矩形和圓形的緩沖腔和澆道制作簡(jiǎn)單，合金熔液容易通過。

其中，所述內(nèi)澆道3兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋2，起到固定作用是澆口在澆注過程中更加穩(wěn)定。

其中，所述貫通澆道9和緩沖腔1之間設(shè)有延長(zhǎng)澆道10，可使合金熔液中的氧化膜進(jìn)入緩沖腔后不易再流出且可控制合金溶液的流速使其不會(huì)過快的將緩沖腔1填滿。

以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。