本實(shí)用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有降溫防塵功能的玻璃磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在玻璃切割之后需要對切斷面進(jìn)行打磨，打磨質(zhì)量會直接影響到玻璃的成型質(zhì)量，目前的打磨設(shè)備均是通過打磨輪對玻璃的邊進(jìn)行打磨，但是打磨輪在進(jìn)行打磨工作時(shí)，會產(chǎn)生大量人量，傳統(tǒng)的打磨方式?jīng)]有很好的降溫方式，導(dǎo)致打磨輪的溫度持續(xù)升高，不僅影響到了玻璃打磨的質(zhì)量，而且很大程度上降低了打磨輪的工作質(zhì)量和使用壽命，打磨輪在進(jìn)行打磨工作時(shí)，會產(chǎn)生大量的熱量、碎屑和灰塵，傳統(tǒng)的打磨設(shè)備對熱量、碎屑和灰塵沒有很好的處理方式，導(dǎo)致打磨車間的環(huán)境質(zhì)量在很大程度上受到影響，嚴(yán)重影響了操作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有降溫防塵功能的玻璃磨邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有降溫防塵功能的玻璃磨邊機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔依次分為打磨室、冷卻室和過濾室，冷卻室內(nèi)腔的上下兩端均設(shè)有冷卻倉，所述冷卻倉的上端兩側(cè)均設(shè)有軸承，對應(yīng)的軸承之間貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的中部套接有打磨輪，且打磨輪的一端位于打磨室，打磨室內(nèi)腔頂端和底端的外側(cè)均固定設(shè)有高壓噴頭，所述打磨輪的另一端位于冷卻倉的凹槽中，且凹槽的側(cè)壁中開設(shè)有冷卻通道，所述殼體的底端依次設(shè)有高壓氣泵和換熱器，高壓氣泵的輸入端通過管道連接換熱器，且高壓氣泵的輸出端通過管道分別連接冷卻通道的進(jìn)氣口，所述冷卻通道的出氣口通過管道分別連接高壓噴頭；

冷卻室的內(nèi)腔中部設(shè)有吸塵孔，且吸塵孔兩端均貫穿冷卻室，所述吸塵孔的一端延伸至打磨室內(nèi)側(cè)的中部，且吸塵孔的另一端延伸至過濾室內(nèi)側(cè)的中部，過濾室的外側(cè)壁通過管道連接有負(fù)壓泵，所述殼體的側(cè)壁上端設(shè)有開關(guān)，且高壓氣泵、換熱器和負(fù)壓泵均電性連接開關(guān)。

優(yōu)選的，所述過濾室的內(nèi)腔中活動安裝有過濾層，且過濾層不少于一個(gè)。

優(yōu)選的，所述高壓噴頭具有不少于一種的傾斜角度，且高壓噴頭沿打磨輪呈對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過冷卻倉的設(shè)置，使打磨輪在工作過程的產(chǎn)生的熱量得到很好緩解，一定程度上提高打磨輪的使用壽命和玻璃磨邊的效率，通過高壓噴頭的作用，使經(jīng)過冷卻通道的冷氣在對打磨輪進(jìn)行初次降溫后，對打磨輪的打磨位置進(jìn)行吹掃，不僅能夠使打磨位置產(chǎn)生的熱量、灰塵和碎屑得到很好的處理，而且進(jìn)一步使打磨輪的溫度實(shí)現(xiàn)降低，本實(shí)用新型能夠提高打磨輪的使用壽命和工作質(zhì)量，提高玻璃磨邊的質(zhì)量，給操作人員提供較好的工作環(huán)境，防止操作人員的身體受到影響，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對熱量、灰塵和碎屑進(jìn)行很好的處理，一定程度上保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的冷卻倉結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、11開關(guān)、2打磨輪、21轉(zhuǎn)動軸、22軸承、3冷卻倉、31高壓氣泵、32換熱器、4冷卻通道、5高壓噴頭、6負(fù)壓泵、7吸塵孔、8過濾層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有降溫防塵功能的玻璃磨邊機(jī)，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)腔依次分為打磨室、冷卻室和過濾室，冷卻室內(nèi)腔的上下兩端均設(shè)有冷卻倉3，冷卻倉3的一端開設(shè)有凹槽，打磨輪2的一端位于凹槽中，使打磨輪2在進(jìn)行打磨后，在冷卻倉3的凹槽中實(shí)現(xiàn)降溫，使打磨輪2的使用壽命和工作質(zhì)量得到提高，保證了玻璃磨邊過程的正常進(jìn)行，所述冷卻倉3的上端兩側(cè)均設(shè)有軸承22，對應(yīng)的軸承22之間貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸21，所述轉(zhuǎn)動軸21的中部套接有打磨輪2，且打磨輪2的一端位于打磨室，打磨室內(nèi)腔頂端和底端的外側(cè)均固定設(shè)有高壓噴頭5，所述高壓噴頭5具有不少于一種的傾斜角度，且高壓噴頭5沿打磨輪2呈對稱設(shè)置，通過高壓噴頭5的作用，冷卻通道4中的冷氣經(jīng)高壓噴頭5噴出，能夠?qū)Υ蚰ポ?的打磨位置進(jìn)行吹掃，使打磨輪2打磨過程中產(chǎn)生的熱量、灰塵和碎屑得到很好的收集和處理，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了打磨輪2溫度的降低，進(jìn)一步的提高打磨輪2的工作質(zhì)量，提高了打磨輪2的使用壽命。

所述打磨輪2的另一端位于冷卻倉3的凹槽中，且凹槽的側(cè)壁中開設(shè)有冷卻通道4，所述殼體1的底端依次設(shè)有高壓氣泵31和換熱器32，高壓氣泵31的輸入端通過管道連接換熱器32，且高壓氣泵31的輸出端通過管道分別連接冷卻通道4的進(jìn)氣口，通過換熱器32和高壓氣泵31的配合作用，能夠產(chǎn)生高壓的冷氣，為打磨輪2的冷卻和玻璃磨邊過程的有效進(jìn)行提供保障，冷卻倉3采用導(dǎo)熱性好的材料制成，使冷卻倉3的凹槽與打磨輪2實(shí)現(xiàn)有效的熱交換，所述冷卻通道4的出氣口通過管道分別連接高壓噴頭5。

冷卻室的內(nèi)腔中部設(shè)有吸塵孔7，且吸塵孔7兩端均貫穿冷卻室，所述吸塵孔7的一端延伸至打磨室內(nèi)側(cè)的中部，且吸塵孔7的另一端延伸至過濾室內(nèi)側(cè)的中部，過濾室的外側(cè)壁通過管道連接有負(fù)壓泵6，所述過濾室的內(nèi)腔中活動安裝有過濾層8，且過濾層8不少于一個(gè)，通過過濾層8實(shí)現(xiàn)對灰塵和雜質(zhì)的過濾和清除，并且通過活動連接的方式，使過濾層8實(shí)現(xiàn)便捷拆裝，能夠方便快捷處理過濾層8上的雜質(zhì)和灰塵，所述殼體1的側(cè)壁上端設(shè)有開關(guān)11，且高壓氣泵31、換熱器32和負(fù)壓泵6均電性連接開關(guān)11，總的來說，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，功能性強(qiáng)，有效的對玻璃磨邊過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行疏導(dǎo)，給操作人員提供更高質(zhì)量的操作環(huán)境，很大程度上提高了玻璃磨邊的效率和質(zhì)量，并且能夠提升打磨輪2的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。