本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體為一種鑄造支承腿的模具。

背景技術(shù)：

很多機(jī)械設(shè)備都需要用要用到支承腿，制造支承腿的可通過鑄造成型，鑄造在冶金行業(yè)中十分普遍，鑄鐵模是用于煉鐵工藝中澆鑄鑄鐵的模具，廣泛用于煉鐵企業(yè)的鑄鐵設(shè)備中。對于重大的均勻的鑄鐵，傳統(tǒng)的澆鑄系統(tǒng)有直澆口，直澆口與內(nèi)澆口聯(lián)通，高溫鐵水直接通過直澆口進(jìn)入到模具中，這樣高溫鐵水直接進(jìn)入模具，鐵水內(nèi)的少量鐵渣也同時(shí)進(jìn)入模具中，使得模具含渣量高，產(chǎn)品質(zhì)量低，另一方面使得不利于自身補(bǔ)縮，從而使耗鐵水量大，而且高溫鐵水容易形成氣泡，不及時(shí)排出容易出現(xiàn)氣孔，而且在生產(chǎn)中，模具內(nèi)腔中的鐵水不容易降溫。為此，我們提出一種鑄造支承腿的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造支承腿的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型具有快速冷卻平穩(wěn)成型優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄造支承腿的模具，包括上模板和連接板，所述上模板上開設(shè)有澆注口，且上模板上端面固定連接有多個(gè)掛鉤，所述上模板和連接板之間通過多個(gè)螺釘連接，且連接板的內(nèi)腔開設(shè)有多個(gè)分澆道，多個(gè)所述分澆道的上端均與澆注口貫通連接，所述連接板的下層設(shè)有內(nèi)模板，且內(nèi)模板上設(shè)有內(nèi)膜腔，其中，內(nèi)膜腔和多個(gè)分澆道的下端貫通設(shè)置，所述內(nèi)模板下層設(shè)有冷卻裝置，且冷卻裝置內(nèi)部設(shè)有管道，所述冷卻裝置連接減震板的一端，減震板的另一端連接在下模板上，所述下模板上端面固定連接有多個(gè)支柱和多個(gè)套筒，每個(gè)所述支柱的一端連接內(nèi)模板，支柱的另一端連接下模板，每個(gè)所述套筒內(nèi)部均活動(dòng)插接有伸縮桿，且伸縮桿連接上模板的下端面。

優(yōu)選的，所述掛鉤數(shù)目有四個(gè)，且四個(gè)掛鉤呈現(xiàn)正方形的四個(gè)頂角排列。

優(yōu)選的，所述套筒數(shù)目有四個(gè)，且四個(gè)套筒呈現(xiàn)正方形的四個(gè)頂角排列。

優(yōu)選的，所述支柱數(shù)目有四個(gè)，且四個(gè)支柱呈現(xiàn)正方形的四個(gè)頂角排列。

優(yōu)選的，所述分澆道至少有五個(gè)，且分澆道等間距分布在連接板內(nèi)。

優(yōu)選的，所述管道內(nèi)部通有冷水，且管道呈現(xiàn)曲線形狀分布在冷卻裝置的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此鑄造支承腿的模具結(jié)構(gòu)簡單，通過加入曲線形狀的冷卻裝置和多個(gè)分澆道相互配合，其中，多個(gè)分澆道使得鐵水流動(dòng)平緩，不易夾渣。曲線形狀的冷卻裝置，能夠?qū)?nèi)膜腔中的鐵水快速降溫成型為支承腿。再加上掛鉤和伸縮桿裝置，使得成型后，通過掛鉤借助機(jī)械就可進(jìn)行分模，取下支承腿成型件。節(jié)省了人力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為冷卻裝置的俯視圖。

圖中：上模板1、澆注口2、掛鉤3、連接板4、分澆道5、內(nèi)模板6、冷卻裝置7、減震板8、支柱9、管道10、下模板11、套筒12、伸縮桿13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鑄造支承腿的模具，包括上模板1和連接板4，所述上模板1上開設(shè)有澆注口2，且上模板1上端面固定連接有多個(gè)掛鉤3，所述上模板1和連接板4之間通過多個(gè)螺釘連接，且連接板4的內(nèi)腔開設(shè)有多個(gè)分澆道5，多個(gè)所述分澆道5的上端均與澆注口2貫通連接，所述連接板4的下層設(shè)有內(nèi)模板6，且內(nèi)模板6上設(shè)有內(nèi)膜腔，其中，內(nèi)膜腔和多個(gè)分澆道5的下端貫通設(shè)置，所述內(nèi)模板6下層設(shè)有冷卻裝置7，且冷卻裝置7內(nèi)部設(shè)有管道10，所述冷卻裝置7連接減震板8的一端，減震板8的另一端連接在下模板11上，所述下模板11上端面固定連接有多個(gè)支柱9和多個(gè)套筒12，每個(gè)所述支柱9的一端連接內(nèi)模板6，支柱9的另一端連接下模板11，每個(gè)所述套筒12內(nèi)部均活動(dòng)插接有伸縮桿13，且伸縮桿13連接上模板1的下端面，所述掛鉤3數(shù)目有四個(gè)，且四個(gè)掛鉤3呈現(xiàn)正方形的四個(gè)頂角排列，所述套筒12數(shù)目有四個(gè)，且四個(gè)套筒13呈現(xiàn)正方形的四個(gè)頂角排列，所述支柱9數(shù)目有四個(gè)，且四個(gè)支柱9呈現(xiàn)正方形的四個(gè)頂角排列，所述分澆道5至少有五個(gè)，且分澆道5等間距分布在連接板4內(nèi)，所述管道10內(nèi)部通有冷水，且管道10呈現(xiàn)曲線形狀分布在冷卻裝置7的內(nèi)部。

工作原理：將高溫鐵水注入到澆注口2中，鐵水會(huì)緩慢平穩(wěn)的流淌分別經(jīng)過多個(gè)分澆道5，然后進(jìn)入內(nèi)模板6的內(nèi)腔中，再通過套筒12和伸縮桿13精確定位收縮，使得上模板1和下模板11精確擠壓成型，再從冷卻裝置7的管道10通入冷水，從管道10的進(jìn)水口通入，出水口流出，達(dá)到快速降溫成型的效果。當(dāng)支承腿成型后，通過機(jī)械掛住掛鉤3拉伸分模，即可取下支承腿成型件。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。