本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彎頭拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，流體管道廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，其用量堪稱基礎(chǔ)件之最，作為流體管道連接部位的彎頭用量也越來越大，提高生產(chǎn)效率成為業(yè)界亟待解決的問題。彎頭由于其形狀比較復(fù)雜，拋光加工難度較大，對(duì)于彎頭外表面的拋光傳統(tǒng)的方法多采用噴丸拋光。這種方法的缺陷是拋光質(zhì)量較差，特別是壁厚較小的彎頭，容易導(dǎo)致使用性能的劣化。迄今為止，對(duì)彎頭外表面進(jìn)行均勻拋光的技術(shù)還沒有得到較好的解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種彎頭拋光裝置，該裝置能夠?qū)濐^外表面進(jìn)行均勻的拋光，質(zhì)量可靠，拋光效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種彎頭拋光裝置，包括砂布條張緊機(jī)構(gòu)、彎頭扶正機(jī)構(gòu)、彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和砂條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中彎頭扶正機(jī)構(gòu)和彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別與砂條張緊機(jī)構(gòu)連接，砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于砂條張緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

所述砂布條張緊機(jī)構(gòu)具有一個(gè)支架，支架頂部分別通過芯軸設(shè)置若干個(gè)張緊輪，其中至少有一個(gè)張緊輪平面位置可調(diào)，張緊輪圍繞并張緊有環(huán)形砂布條。

所述彎頭扶正機(jī)構(gòu)具有2個(gè)扶正輪，并通過連接機(jī)構(gòu)與所述支架安裝連接。

所述砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括砂布條驅(qū)動(dòng)輪、電機(jī)和伸縮液缸，伸縮液缸通過支座與所述支架連接，其伸縮端與電機(jī)固定連接，電機(jī)的主軸穿過支架頂部設(shè)置的滑槽長孔與砂布條驅(qū)動(dòng)輪連接。

所述彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐架體、摩擦驅(qū)動(dòng)輪、旋動(dòng)電機(jī)和氣缸，支撐架體頂板上設(shè)置滑槽通孔，旋動(dòng)電機(jī)的主軸穿過滑槽通孔與摩擦驅(qū)動(dòng)輪連接，氣缸通過連接座體與支撐架體連接，氣缸的伸縮端與旋動(dòng)電機(jī)固定連接。

所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪外圓周側(cè)設(shè)置摩擦層。

所述砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置限位機(jī)構(gòu)。

所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置扶正輪間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

所述彎頭拋光裝置設(shè)置控制器，并分別與所述伸縮液缸和氣缸信號(hào)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1）本實(shí)用新型的彎頭拋光裝置采用摩擦驅(qū)動(dòng)輪與旋轉(zhuǎn)的砂布條對(duì)彎頭進(jìn)行不定心摩擦拋光，并利用彎頭自身的重力作用實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給，不僅能對(duì)彎頭不規(guī)則表面進(jìn)行均勻的摩擦拋光，可靠地保證拋光質(zhì)量，而且具有較高的拋光效率，每件彎頭拋光只需5~10s。

2）本實(shí)用新型采用自動(dòng)落料，配合控制器對(duì)摩擦驅(qū)動(dòng)輪和砂布條驅(qū)動(dòng)輪的進(jìn)退實(shí)施自動(dòng)控制，中刀具的調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)無間歇的連續(xù)拋光作業(yè)，故而本裝置特別適合彎頭拋光的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

3）本實(shí)用新型中摩擦驅(qū)動(dòng)輪外圓周部位設(shè)置彈性摩擦層，配合柔性砂布條張緊狀態(tài)下的彈性壓力，既可避免彎頭拋光過程中的擦傷，有可杜絕彎頭拋光中摩擦視角，使拋光質(zhì)量得到可靠的保障。

4）本實(shí)用新型的彎頭拋光裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護(hù)方便、性能可靠、制作成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的彎頭拋光裝置，包括砂布條張緊機(jī)構(gòu)、彎頭扶正機(jī)構(gòu)、彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和砂條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中彎頭扶正機(jī)構(gòu)和彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別與砂條張緊機(jī)構(gòu)連接，砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于砂條張緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)。所述砂布條張緊機(jī)構(gòu)具有一個(gè)支架1，支架1頂部的臺(tái)板6上分別通過芯軸4、25設(shè)置若干個(gè)張緊輪23、28，其中至少有一個(gè)張緊輪28平面位置可調(diào)，張緊輪23、28外側(cè)圍繞并張緊有環(huán)形砂布條27。張緊輪23、28優(yōu)選為4個(gè)，使前側(cè)兩張緊輪23之間的砂布條27與彎頭21接觸并對(duì)其進(jìn)行摩擦拋光；后側(cè)兩張緊輪28之間的砂布條27與砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相觸接，由摩擦力的作用驅(qū)動(dòng)砂布條27的運(yùn)動(dòng)?？紤]砂布條張緊機(jī)構(gòu)的后部具有較大的空間，且在運(yùn)行過程中砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)砂布條27的壓力較大，后部兩張緊輪28及其芯軸4的尺寸應(yīng)大于前部兩張緊輪23及其芯軸25的尺寸。前部兩張緊輪23的芯軸25可與支架1頂板6固定連接；而后部兩張緊輪28的芯軸4可通過長槽孔6-2與支架1頂部的臺(tái)板6滑動(dòng)連接，該兩芯軸4下端可設(shè)置砂布條張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34，以根據(jù)需拋光彎頭21的大小調(diào)整砂布條27的張力。所述砂布條張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以由調(diào)節(jié)支座、調(diào)節(jié)絲桿和連接塊組成，調(diào)節(jié)支座可固定連接在所述臺(tái)板6的底部，連接塊與芯軸4下端固定連接，調(diào)節(jié)絲桿依次與調(diào)節(jié)支座和連接塊穿裝連接，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，可帶動(dòng)連接塊及芯軸4和張緊輪28沿所述長槽孔6-2移動(dòng)，依次調(diào)節(jié)砂布條27的張力。為使砂布條27旋轉(zhuǎn)靈活，張緊輪23、28可分別通過軸承24、29與芯軸4、25連接，還可將張緊輪23、28設(shè)置為蓋帽式結(jié)構(gòu)，以防止灰塵或其它污物進(jìn)入張緊輪23、28與芯軸4、25之間。

所述彎頭扶正機(jī)構(gòu)具有2個(gè)扶正輪12，用于彎頭21在拋光過程中的扶正，兩扶正輪12可通過通過連接機(jī)構(gòu)與所述支架1頂部的臺(tái)板6安裝連接，所述連接機(jī)構(gòu)可以是連接支板8，該連接支板8的前端可與扶正輪12的輪軸11固定連接，后端部位可通過銷釘26與臺(tái)板6。扶正輪12通過止推軸承22安裝在輪軸11上，以保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。扶正輪12可以設(shè)置為盲套式結(jié)構(gòu)，這樣可以防止磨屑、粉塵或其它液態(tài)污物進(jìn)入扶正輪12與輪軸11之間，避免扶正輪12、輪軸11及止推軸承22的早期磨損。

所述砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述支架1上，其包括砂布條驅(qū)動(dòng)輪30、電機(jī)2和伸縮液缸33，伸縮液缸33可通過支座32與所述支架1連接，其伸縮端與電機(jī)2固定連接，電機(jī)2的主軸31穿過支架1頂部的臺(tái)板6上設(shè)置的滑槽長孔6-1與砂布條驅(qū)動(dòng)輪30連接。

所述彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐架體17、摩擦驅(qū)動(dòng)輪20、旋動(dòng)電機(jī)14和氣缸18，支撐架體17的頂板19上設(shè)置滑槽通孔19-1，旋動(dòng)電機(jī)14的主軸15穿過滑槽通孔19-1與摩擦驅(qū)動(dòng)輪20連接，氣缸18通過連接座體16與支撐架體17連接，氣缸18的伸縮端與旋動(dòng)電機(jī)14固定連接。

該拋光裝置在使用時(shí)，可先根據(jù)待拋光彎頭21規(guī)格的大小通過移動(dòng)調(diào)節(jié)張緊輪28的平面位置對(duì)砂布條27的張力進(jìn)行調(diào)整，使其張力大小適度，而后啟動(dòng)砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)2和彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的旋動(dòng)電機(jī)14，分別帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪20和砂布條驅(qū)動(dòng)輪30相對(duì)逆向旋轉(zhuǎn)，然后將待拋光彎頭21的一端置入并緊靠在兩扶正輪12之間，使其下端與砂布條27下側(cè)平齊或略高于砂布條27下側(cè)沿，再啟動(dòng)所述伸縮液缸33和氣缸18，使得摩擦驅(qū)動(dòng)輪20和砂布條驅(qū)動(dòng)輪30分別沿滑槽通孔19-1和滑槽長孔6-1迅速接觸彎頭21和砂布條27。彎頭21即在摩擦驅(qū)動(dòng)輪20摩擦力的作用下高速旋轉(zhuǎn)，并在砂布條27的摩擦下實(shí)現(xiàn)拋光，彎頭21高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)在其自身重力的作用下不斷連續(xù)下落，直至彎頭21頂端脫離拋光工位，即完成該件彎頭21的拋光，此時(shí)可反向啟動(dòng)所述伸縮液缸33和氣缸18，使摩擦驅(qū)動(dòng)輪20和砂布條驅(qū)動(dòng)輪30分別后退脫離拋光工位。第一件彎頭21完成拋光后，砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)2和彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的旋動(dòng)電機(jī)14可以繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，連續(xù)進(jìn)行次一件彎頭的拋光作業(yè)。在對(duì)彎頭21進(jìn)行拋光的過程中，由于摩擦驅(qū)動(dòng)輪20的厚度和砂布條27的寬度都比較小，這樣，一是彎頭21可以較快的下落，使得該裝置具有較高的拋光生產(chǎn)效率；二是由于砂布條27的柔性，可以實(shí)時(shí)適應(yīng)彎頭21外周側(cè)正、反弧面的變化，對(duì)其各部進(jìn)行均勻的拋光。

實(shí)施例二

參看圖1、圖2，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可在摩擦驅(qū)動(dòng)輪20外圓周側(cè)設(shè)置摩擦層20-1，優(yōu)選采用橡膠摩擦層，以加大其對(duì)彎頭21的摩擦力，并在其徑向彈性作用下，保持彎頭21對(duì)砂布條27的彈性壓力，在彎頭21旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下均勻砂布條27對(duì)彎頭21的壓力，提高彎頭21拋光的質(zhì)量。還可在砂布條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和彎頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中分別設(shè)置限位機(jī)構(gòu)3、13，以限定摩擦驅(qū)動(dòng)輪20和砂布條驅(qū)動(dòng)輪30的進(jìn)給位置，不致壓力過大。兩限位機(jī)構(gòu)3、13均可采用結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)械限位，即在支架和支撐架體的適當(dāng)部位設(shè)置連接座板，其上穿裝一限位螺釘，當(dāng)然也可在限位螺釘?shù)那岸嘶顒?dòng)連接一限位擋塊，對(duì)摩擦驅(qū)動(dòng)輪20和砂布條驅(qū)動(dòng)輪30進(jìn)行移動(dòng)限位。所述扶正輪12的連接機(jī)構(gòu)還可設(shè)置扶正輪12的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，以便根據(jù)待拋光彎頭21的大小調(diào)節(jié)兩扶正輪12之間的距離。本實(shí)用新型的彎頭拋光裝置可設(shè)置控制器5，并分別與所述伸縮液缸33、和氣缸18信號(hào)連接，以便對(duì)伸縮液缸33和氣缸18進(jìn)行自動(dòng)控制，鑒于人工上料僅需2~3s時(shí)間，伸縮液缸33和氣缸18退縮和推進(jìn)的過程即足以完成彎頭21的給料，因此完全可以實(shí)現(xiàn)彎頭拋光的連續(xù)作業(yè)，將大大提高拋光生產(chǎn)效率。鑒于彎頭21結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，為了達(dá)到均勻拋光的目的，彎頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪20的厚度和砂布條27的寬度尺寸不宜太大，結(jié)合待拋光彎頭規(guī)格不同的大小，彎頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪20的厚度和砂布條27的寬度設(shè)置在1~2cm比較適當(dāng)。為了防止彎頭21下落過程的磕拉碰傷，在彎頭21拋光工位的下方可設(shè)置和集料框9和斜置的溜板10。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，以說明本實(shí)用新型的原理和應(yīng)用，但應(yīng)該理解，本實(shí)用新型可以在不偏離這些原理的基礎(chǔ)上用其它方式來實(shí)現(xiàn)。