本發(fā)明屬于拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種零部件加工用拋光裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械工業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，涉及面廣，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，技術(shù)資金密集，是各行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、調(diào)整結(jié)構(gòu)、技術(shù)進(jìn)步的重要載體和平臺(tái)。我國實(shí)行改革開放以來，機(jī)械工業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品開發(fā)成效顯著，進(jìn)出口快速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2016年全國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的主要指標(biāo)約占全國工業(yè)的20％左右：企業(yè)數(shù)占22.9％，資產(chǎn)規(guī)模占19％，主營業(yè)務(wù)收入占19.65％，利潤總額占22％。機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展大大增強(qiáng)了我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力和國際競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國家的國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了技術(shù)裝備，起發(fā)展水平更是一個(gè)國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一，正因如此，機(jī)械行業(yè)正以迅猛的速度向前發(fā)展。

構(gòu)成機(jī)械的基本元件叫做機(jī)械零件，機(jī)械零件又稱機(jī)械元件是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，它是機(jī)械的基本單元。機(jī)械零件從機(jī)械設(shè)計(jì)的整體出發(fā)，綜合運(yùn)用各有關(guān)學(xué)科的成果，研究各種基礎(chǔ)件的原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、應(yīng)用、失效形式、承載能力和設(shè)計(jì)程序；研究設(shè)計(jì)基礎(chǔ)件的理論、方法和準(zhǔn)則，并由此建立了本學(xué)科的結(jié)合實(shí)際的理論體系，成為研究和設(shè)計(jì)機(jī)械的重要基礎(chǔ)。

拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具，拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成，電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連，拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光，拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)，拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

在拋光過程中，會(huì)產(chǎn)生很多金屬微粒，吸入人體有害健康，大部分拋光機(jī)的工作臺(tái)都是固定的，不能進(jìn)行移動(dòng)，使用十分方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種零部件加工用拋光裝置，解決了產(chǎn)生較多粉塵，不能進(jìn)行移動(dòng)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種零部件加工用拋光裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述電機(jī)輸出軸的一端固定連接有第一滑塊，所述電機(jī)輸出軸的表面活動(dòng)連接有支撐塊，所述第一滑塊的中部貫穿有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂端固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)通過連接件固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊的中部貫穿有推動(dòng)桿，并且推動(dòng)桿的頂端固定連接有圓柱滑塊，所述圓柱滑塊的中部貫穿有滑竿，所述推動(dòng)桿的底端固定連接有擋塊，所述擋塊的底部與箱體的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接，所述滑竿的兩端均固定連接有固定塊，所述圓柱滑塊的一側(cè)固定連接有板體，所述板體的一側(cè)固定連接有放置框。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體的內(nèi)壁頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸輸出軸的一端通過固定板固定連接有拋光電機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拋光電機(jī)輸出軸的一端固定連接有拋光刀片。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有萬向輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體的內(nèi)壁頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有吸塵器，所述吸塵器的一端固定連接有吸塵管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸塵管遠(yuǎn)離吸塵器的一端連通有吸塵噴頭，所述吸塵器的另一端連通有排泄管，所述排泄管遠(yuǎn)離吸塵器的一端貫穿箱體的一側(cè)并延伸至體箱的外部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐塊的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端與箱體的內(nèi)壁底部固定連接，所述活動(dòng)桿的表面且位于連接板的底部和第一滑塊的頂部之間固定連接有彈簧。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種零部件加工用拋光裝置。具備以下有益效果：

(1)該零部件加工用拋光裝置，通過箱體的內(nèi)壁頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸輸出軸的一端通過固定板固定連接有拋光電機(jī)，所述拋光電機(jī)輸出軸的一端固定連接有拋光刀片，封閉的箱體進(jìn)行拋光，可以隔絕粉塵，給工人的健康提供了保障。

(2)該零部件加工用拋光裝置，通過箱體的內(nèi)壁頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有吸塵器，所述吸塵器的一端固定連接有吸塵管，所述吸塵管遠(yuǎn)離吸塵器的一端連通有吸塵噴頭，所述吸塵器的另一端連通有有排泄管，所述排泄管遠(yuǎn)離吸塵器的一端貫穿箱體的一側(cè)并延伸至體箱的外部，封閉的方式避免了被拋光刀片割到手，保證了工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2移動(dòng)裝置、21電機(jī)、22第一滑塊、23支撐塊、24活動(dòng)桿、25連接板、26第二滑塊、27推動(dòng)桿、28圓柱滑塊、29滑竿、210擋塊、211固定塊、212支撐桿、213彈簧、3板體、4放置框、5液壓油缸、6拋光電機(jī)、7拋光刀片、8萬向輪、9吸塵器、10吸塵管、11吸塵噴頭、12排泄管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種零部件加工用拋光裝置，包括箱體1，箱體1的內(nèi)壁頂部固定連接有液壓油缸5，液壓油缸5輸出軸的一端通過固定板固定連接有拋光電機(jī)6，拋光電機(jī)6輸出軸的一端固定連接有拋光刀片7，箱體1的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有萬向輪8，箱體1的內(nèi)壁頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有吸塵器9，吸塵器9的一端固定連接有吸塵管10，吸塵管10遠(yuǎn)離吸塵器9的一端連通有吸塵噴頭11，吸塵器10的另一端連通有有排泄管12，排泄管12遠(yuǎn)離吸塵器10的一端貫穿箱體1的一側(cè)并延伸至體箱1的外部，箱體1的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)裝置2，移動(dòng)裝置2包括電機(jī)21，電機(jī)21的一側(cè)與箱體1的內(nèi)壁固定連接，電機(jī)21輸出軸的一端固定連接有第一滑塊22，電機(jī)21輸出軸的表面活動(dòng)連接有支撐塊23，支撐塊23的底部固定連接有支撐桿212，支撐桿212的底端與箱體1的內(nèi)壁底部固定連接，活動(dòng)桿24的表面且位于連接板25的底部和第一滑塊22的頂部之間固定連接有彈簧213，第一滑塊22的中部貫穿有活動(dòng)桿24，活動(dòng)桿24的頂端固定連接有連接板25，連接板25的一側(cè)通過連接件固定連接有第二滑塊26，第二滑塊26的中部貫穿有推動(dòng)桿27，并且推動(dòng)桿27的頂端固定連接有圓柱滑塊28，圓柱滑塊28的中部貫穿有滑竿29，推動(dòng)桿27的底端固定連接有擋塊210，擋塊210的底部與箱體1的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接，滑竿29的兩端均固定連接有固定塊211，圓柱滑塊28的一側(cè)固定連接有板體3，板體3的一側(cè)固定連接有放置框4。

工作時(shí)，打開電機(jī)21，電機(jī)21帶動(dòng)第一滑塊22在活動(dòng)桿24上進(jìn)行滑動(dòng)，活動(dòng)桿24就會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與連接板25固定連接的第二滑塊26就會(huì)在推動(dòng)桿27的表面進(jìn)行滑動(dòng)，推動(dòng)圓柱滑塊28在滑竿29上滑動(dòng)，與圓柱滑塊28固定連接的板體3就會(huì)帶動(dòng)放置框4進(jìn)入箱體1的內(nèi)部，然后打開液壓油缸5，液壓油缸5將拋光電機(jī)6推動(dòng)到與零部件相接觸的表面，然后打開拋光電機(jī)6，拋光刀片7對(duì)零部件進(jìn)行拋光處理，與此同時(shí)打開吸塵器9，通過吸塵管10吸走拋光過程中所產(chǎn)生的金屬微粒，處理完成后，按照一樣的程序，在電機(jī)21的帶動(dòng)下，將放置框4推出箱體1的外部，就可以取走拋光完成的零部件，這樣就完成了零部件的拋光。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。