本發(fā)明涉及一種五金件打磨拋光裝置，尤其涉及一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置。

背景技術(shù)：

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過(guò)加工，鑄造得到的工具，用來(lái)固定東西、加工東西、裝飾等。

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱(chēng)“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會(huì)的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。

現(xiàn)有的五金件打磨拋光裝置存在打磨不均勻、實(shí)用性低、拋光速率慢、不能全方位進(jìn)行拋光的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種打磨均勻、實(shí)用性強(qiáng)、拋光速率快、能夠進(jìn)行全方位拋光的環(huán)形五金件打磨拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的五金件打磨拋光裝置打磨不均勻、實(shí)用性低、拋光速率慢、不能全方位進(jìn)行拋光的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種打磨均勻、實(shí)用性強(qiáng)、拋光速率快、能夠進(jìn)行全方位拋光的環(huán)形五金件打磨拋光裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，包括有底板、放置箱、右支架、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、旋轉(zhuǎn)裝置、氣缸和打磨塊，底板頂部左側(cè)設(shè)有放置箱，底板頂部右側(cè)設(shè)有右支架，右支架左側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接有滾筒，滾筒中部開(kāi)有放置槽，右支架內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置底部連接有氣缸，氣缸底端連接有打磨塊，打磨塊位于放置槽的正上方。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、平皮帶、第一軸承座、大皮帶輪和第二轉(zhuǎn)軸，右支架內(nèi)左側(cè)中部設(shè)有地第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端與滾筒連接，第一轉(zhuǎn)軸右部設(shè)有小皮帶輪，右支架內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸右部設(shè)有大皮帶輪，小皮帶輪和大皮帶輪之間連接有平皮帶。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)裝置包括有第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一連接桿、第二軸承座和第三轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一錐齒輪，右支架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第一連接桿，第一連接桿右側(cè)下部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，第三轉(zhuǎn)軸底端與氣缸連接。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有第一電動(dòng)繞線輪、第一拉線、第一彈簧和固定彈片，放置槽內(nèi)的徑向方向上均勻間隔設(shè)有第一彈簧，第一彈簧的外端連接有固定彈片，滾筒中心位置設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪，第一電動(dòng)繞線輪上繞有多根第一拉線，第一拉線的尾端與固定彈片的內(nèi)側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有第二連接桿和第一電動(dòng)推桿，第一轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有第二連接桿，第二連接桿內(nèi)底部設(shè)有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿與滾筒鉸接連接，滾筒與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有夾持裝置，氣缸底端設(shè)有夾持裝置，夾持裝置包括有滑軌、第二電動(dòng)繞線輪、第二拉線、滑塊、第二彈簧和夾桿，氣缸底端連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有兩個(gè)滑塊，左右兩個(gè)滑塊與滑軌左右兩端之間均設(shè)有第二彈簧，滑軌中部設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪，第二電動(dòng)繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線的兩端分別與左右兩個(gè)滑塊連接，滑塊前側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的夾桿，夾桿將打磨塊夾住。

優(yōu)選地，還包括有萬(wàn)向輪、第二電動(dòng)推桿和剎車(chē)片，底板底部設(shè)有萬(wàn)向輪，底板底部右側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)推桿，第二電動(dòng)推桿底端連接有剎車(chē)片。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)環(huán)形五金件進(jìn)行打磨拋光時(shí)，首先將環(huán)形五金件套在滾筒中部的放置槽內(nèi)，控制氣缸伸長(zhǎng)，帶動(dòng)打磨塊向下移動(dòng)，當(dāng)打磨塊接觸到五金件時(shí)，控制氣缸停止伸長(zhǎng)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置工作，帶動(dòng)滾筒和五金件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨塊旋轉(zhuǎn)，這樣即可對(duì)環(huán)形五金件進(jìn)行全方位打磨拋光。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、平皮帶、第一軸承座、大皮帶輪和第二轉(zhuǎn)軸，右支架內(nèi)左側(cè)中部設(shè)有地第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端與滾筒連接，第一轉(zhuǎn)軸右部設(shè)有小皮帶輪，右支架內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸右部設(shè)有大皮帶輪，小皮帶輪和大皮帶輪之間連接有平皮帶。第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒和小皮帶輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)平皮帶帶動(dòng)大皮帶輪旋轉(zhuǎn)，使五金件可以邊旋轉(zhuǎn)邊打磨。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置包括有第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一連接桿、第二軸承座和第三轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一錐齒輪，右支架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第一連接桿，第一連接桿右側(cè)下部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，第三轉(zhuǎn)軸底端與氣缸連接。大皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪隨之旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)打磨塊旋轉(zhuǎn)，對(duì)五金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，提高打磨的效率和效果，同時(shí)也使打磨地更加均勻。

因?yàn)檫€包括有固定裝置，固定裝置包括有第一電動(dòng)繞線輪、第一拉線、第一彈簧和固定彈片，放置槽內(nèi)的徑向方向上均勻間隔設(shè)有第一彈簧，第一彈簧的外端連接有固定彈片，滾筒中心位置設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪，第一電動(dòng)繞線輪上繞有多根第一拉線，第一拉線的尾端與固定彈片的內(nèi)側(cè)連接。當(dāng)五金件套在滾筒上之后，控制第一電動(dòng)繞線輪放第一拉線，由于第一彈簧的彈力作用，固定彈片向外側(cè)移動(dòng)，固定彈片將會(huì)接觸環(huán)形五金件并將其固定，防止環(huán)形五金件移動(dòng)，從而使打磨拋光更加均勻。

因?yàn)檫€包括有第二連接桿和第一電動(dòng)推桿，第一轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有第二連接桿，第二連接桿內(nèi)底部設(shè)有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿與滾筒鉸接連接，滾筒與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接。當(dāng)打磨拋光完成后，控制第一電動(dòng)推桿縮短，帶動(dòng)滾筒向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使環(huán)形五金件直接掉落到放置箱內(nèi)，然后控制第一電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，帶動(dòng)滾筒復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有夾持裝置，氣缸底端設(shè)有夾持裝置，夾持裝置包括有滑軌、第二電動(dòng)繞線輪、第二拉線、滑塊、第二彈簧和夾桿，氣缸底端連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有兩個(gè)滑塊，左右兩個(gè)滑塊與滑軌左右兩端之間均設(shè)有第二彈簧，滑軌中部設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪，第二電動(dòng)繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線的兩端分別與左右兩個(gè)滑塊連接，滑塊前側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的夾桿，夾桿將打磨塊夾住。當(dāng)打磨塊需要更換時(shí)，控制第二電動(dòng)繞線輪放第二拉線，由于第二彈簧的彈力作用，兩個(gè)滑塊向兩邊移動(dòng)，夾桿不再夾住打磨塊，即可更換新的打磨塊，然后控制第二電動(dòng)繞線輪收第二拉線，兩個(gè)滑塊向中間移動(dòng)，夾桿隨之向中間移動(dòng)，夾桿將打磨塊夾住后，控制第二電動(dòng)繞線輪停止收第二拉線。

因?yàn)檫€包括有萬(wàn)向輪、第二電動(dòng)推桿和剎車(chē)片，底板底部設(shè)有萬(wàn)向輪，底板底部右側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)推桿，第二電動(dòng)推桿底端連接有剎車(chē)片。萬(wàn)向輪可以使本裝置可以更便捷地移動(dòng)，移動(dòng)至指定位置時(shí)，控制第二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，剎車(chē)片向下移動(dòng)，當(dāng)剎車(chē)片接觸地面時(shí)，控制第二電動(dòng)推桿停止伸長(zhǎng)，這樣即可達(dá)到穩(wěn)定的效果，防止其移動(dòng)。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了打磨均勻、實(shí)用性強(qiáng)、拋光速率快、能夠進(jìn)行全方位拋光的效果，本裝置主要是對(duì)環(huán)形五金件進(jìn)行拋光處理，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒和環(huán)形五金件旋轉(zhuǎn)，達(dá)到對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行拋光，同時(shí)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)打磨塊旋轉(zhuǎn)，即讓五金件的每個(gè)部位可以打磨均勻，大大提高了打磨效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明固定裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明夾持裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明夾持裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-放置箱，3-右支架，4-驅(qū)動(dòng)裝置，41-第一電機(jī)，42-第一轉(zhuǎn)軸，43-小皮帶輪，44-平皮帶，45-第一軸承座，46-大皮帶輪，47-第二轉(zhuǎn)軸，5-滾筒，6-放置槽，7-旋轉(zhuǎn)裝置，71-第一錐齒輪，72-第二錐齒輪，73-第一連接桿，74-第二軸承座，75-第三轉(zhuǎn)軸，8-氣缸，9-打磨塊，10-固定裝置，101-第一電動(dòng)繞線輪，102-第一拉線，103-第一彈簧，104-固定彈片，11-第二連接桿，12-第一電動(dòng)推桿，13-夾持裝置，131-滑軌，132-第二電動(dòng)繞線輪，133-第二拉線，134-滑塊，135-第二彈簧，136-夾桿，14-萬(wàn)向輪，15-第二電動(dòng)推桿，16-剎車(chē)片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅(qū)動(dòng)裝置4、滾筒5、旋轉(zhuǎn)裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側(cè)設(shè)有放置箱2，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右支架3，右支架3左側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)連接有滾筒5，滾筒5中部開(kāi)有放置槽6，右支架3內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置7，旋轉(zhuǎn)裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

實(shí)施例2

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅(qū)動(dòng)裝置4、滾筒5、旋轉(zhuǎn)裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側(cè)設(shè)有放置箱2，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右支架3，右支架3左側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)連接有滾筒5，滾筒5中部開(kāi)有放置槽6，右支架3內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置7，旋轉(zhuǎn)裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、第一轉(zhuǎn)軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉(zhuǎn)軸47，右支架3內(nèi)左側(cè)中部設(shè)有地第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)軸42，第一轉(zhuǎn)軸42左端與滾筒5連接，第一轉(zhuǎn)軸42右部設(shè)有小皮帶輪43，右支架3內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第一軸承座45，第一軸承座45左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸47，第二轉(zhuǎn)軸47右部設(shè)有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。

實(shí)施例3

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅(qū)動(dòng)裝置4、滾筒5、旋轉(zhuǎn)裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側(cè)設(shè)有放置箱2，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右支架3，右支架3左側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)連接有滾筒5，滾筒5中部開(kāi)有放置槽6，右支架3內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置7，旋轉(zhuǎn)裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、第一轉(zhuǎn)軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉(zhuǎn)軸47，右支架3內(nèi)左側(cè)中部設(shè)有地第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)軸42，第一轉(zhuǎn)軸42左端與滾筒5連接，第一轉(zhuǎn)軸42右部設(shè)有小皮帶輪43，右支架3內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第一軸承座45，第一軸承座45左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸47，第二轉(zhuǎn)軸47右部設(shè)有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。

旋轉(zhuǎn)裝置7包括有第一錐齒輪71、第二錐齒輪72、第一連接桿73、第二軸承座74和第三轉(zhuǎn)軸75，第二轉(zhuǎn)軸47左端設(shè)有第一錐齒輪71，右支架3內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第一連接桿73，第一連接桿73右側(cè)下部設(shè)有第二軸承座74，第二軸承座74內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸75，第三轉(zhuǎn)軸75頂端設(shè)有第二錐齒輪72，第一錐齒輪71和第二錐齒輪72嚙合，第三轉(zhuǎn)軸75底端與氣缸8連接。

實(shí)施例4

一種環(huán)形五金件打磨拋光裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、放置箱2、右支架3、驅(qū)動(dòng)裝置4、滾筒5、旋轉(zhuǎn)裝置7、氣缸8和打磨塊9，底板1頂部左側(cè)設(shè)有放置箱2，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右支架3，右支架3左側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)連接有滾筒5，滾筒5中部開(kāi)有放置槽6，右支架3內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置7，旋轉(zhuǎn)裝置7底部連接有氣缸8，氣缸8底端連接有打磨塊9，打磨塊9位于放置槽6的正上方。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、第一轉(zhuǎn)軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉(zhuǎn)軸47，右支架3內(nèi)左側(cè)中部設(shè)有地第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)軸42，第一轉(zhuǎn)軸42左端與滾筒5連接，第一轉(zhuǎn)軸42右部設(shè)有小皮帶輪43，右支架3內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第一軸承座45，第一軸承座45左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸47，第二轉(zhuǎn)軸47右部設(shè)有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。

旋轉(zhuǎn)裝置7包括有第一錐齒輪71、第二錐齒輪72、第一連接桿73、第二軸承座74和第三轉(zhuǎn)軸75，第二轉(zhuǎn)軸47左端設(shè)有第一錐齒輪71，右支架3內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第一連接桿73，第一連接桿73右側(cè)下部設(shè)有第二軸承座74，第二軸承座74內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸75，第三轉(zhuǎn)軸75頂端設(shè)有第二錐齒輪72，第一錐齒輪71和第二錐齒輪72嚙合，第三轉(zhuǎn)軸75底端與氣缸8連接。

還包括有固定裝置10，固定裝置10包括有第一電動(dòng)繞線輪101、第一拉線102、第一彈簧103和固定彈片104，放置槽6內(nèi)的徑向方向上均勻間隔設(shè)有第一彈簧103，第一彈簧103的外端連接有固定彈片104，滾筒5中心位置設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪101，第一電動(dòng)繞線輪101上繞有多根第一拉線102，第一拉線102的尾端與固定彈片104的內(nèi)側(cè)連接。

還包括有第二連接桿11和第一電動(dòng)推桿12，第一轉(zhuǎn)軸42底部設(shè)有第二連接桿11，第二連接桿11內(nèi)底部設(shè)有第一電動(dòng)推桿12，第一電動(dòng)推桿12與滾筒5鉸接連接，滾筒5與第一轉(zhuǎn)軸42鉸接連接。

還包括有夾持裝置13，氣缸8底端設(shè)有夾持裝置13，夾持裝置13包括有滑軌131、第二電動(dòng)繞線輪132、第二拉線133、滑塊134、第二彈簧135和夾桿136，氣缸8底端連接有滑軌131，滑軌131上滑動(dòng)式設(shè)有兩個(gè)滑塊134，左右兩個(gè)滑塊134與滑軌131左右兩端之間均設(shè)有第二彈簧135，滑軌131中部設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪132，第二電動(dòng)繞線輪132上繞有第二拉線133，第二拉線133的兩端分別與左右兩個(gè)滑塊134連接，滑塊134前側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的夾桿136，夾桿136將打磨塊9夾住。

還包括有萬(wàn)向輪14、第二電動(dòng)推桿15和剎車(chē)片16，底板1底部設(shè)有萬(wàn)向輪14，底板1底部右側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)推桿15，第二電動(dòng)推桿15底端連接有剎車(chē)片16。

第一電機(jī)41為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)環(huán)形五金件進(jìn)行打磨拋光時(shí)，首先將環(huán)形五金件套在滾筒5中部的放置槽6內(nèi)，控制氣缸8伸長(zhǎng)，帶動(dòng)打磨塊9向下移動(dòng)，當(dāng)打磨塊9接觸到五金件時(shí)，控制氣缸8停止伸長(zhǎng)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4工作，帶動(dòng)滾筒5和五金件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置4會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨塊9旋轉(zhuǎn)，這樣即可對(duì)環(huán)形五金件進(jìn)行全方位打磨拋光。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、第一轉(zhuǎn)軸42、小皮帶輪43、平皮帶44、第一軸承座45、大皮帶輪46和第二轉(zhuǎn)軸47，右支架3內(nèi)左側(cè)中部設(shè)有地第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)軸42，第一轉(zhuǎn)軸42左端與滾筒5連接，第一轉(zhuǎn)軸42右部設(shè)有小皮帶輪43，右支架3內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第一軸承座45，第一軸承座45左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸47，第二轉(zhuǎn)軸47右部設(shè)有大皮帶輪46，小皮帶輪43和大皮帶輪46之間連接有平皮帶44。第一電機(jī)41旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒5和小皮帶輪43旋轉(zhuǎn)，通過(guò)平皮帶44帶動(dòng)大皮帶輪46旋轉(zhuǎn)，使五金件可以邊旋轉(zhuǎn)邊打磨。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置7包括有第一錐齒輪71、第二錐齒輪72、第一連接桿73、第二軸承座74和第三轉(zhuǎn)軸75，第二轉(zhuǎn)軸47左端設(shè)有第一錐齒輪71，右支架3內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第一連接桿73，第一連接桿73右側(cè)下部設(shè)有第二軸承座74，第二軸承座74內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸75，第三轉(zhuǎn)軸75頂端設(shè)有第二錐齒輪72，第一錐齒輪71和第二錐齒輪72嚙合，第三轉(zhuǎn)軸75底端與氣缸8連接。大皮帶輪46旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸75旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪71隨之旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二錐齒輪72旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪72旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸75旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)打磨塊9旋轉(zhuǎn)，對(duì)五金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，提高打磨的效率和效果，同時(shí)也使打磨地更加均勻。

因?yàn)檫€包括有固定裝置10，固定裝置10包括有第一電動(dòng)繞線輪101、第一拉線102、第一彈簧103和固定彈片104，放置槽6內(nèi)的徑向方向上均勻間隔設(shè)有第一彈簧103，第一彈簧103的外端連接有固定彈片104，滾筒5中心位置設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪101，第一電動(dòng)繞線輪101上繞有多根第一拉線102，第一拉線102的尾端與固定彈片104的內(nèi)側(cè)連接。當(dāng)五金件套在滾筒5上之后，控制第一電動(dòng)繞線輪101放第一拉線102，由于第一彈簧103的彈力作用，固定彈片104向外側(cè)移動(dòng)，固定彈片104將會(huì)接觸環(huán)形五金件并將其固定，防止環(huán)形五金件移動(dòng)，從而使打磨拋光更加均勻。

因?yàn)檫€包括有第二連接桿11和第一電動(dòng)推桿12，第一轉(zhuǎn)軸42底部設(shè)有第二連接桿11，第二連接桿11內(nèi)底部設(shè)有第一電動(dòng)推桿12，第一電動(dòng)推桿12與滾筒5鉸接連接，滾筒5與第一轉(zhuǎn)軸42鉸接連接。當(dāng)打磨拋光完成后，控制第一電動(dòng)推桿12縮短，帶動(dòng)滾筒5向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使環(huán)形五金件直接掉落到放置箱2內(nèi)，然后控制第一電動(dòng)推桿12伸長(zhǎng)，帶動(dòng)滾筒5復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有夾持裝置13，氣缸8底端設(shè)有夾持裝置13，夾持裝置13包括有滑軌131、第二電動(dòng)繞線輪132、第二拉線133、滑塊134、第二彈簧135和夾桿136，氣缸8底端連接有滑軌131，滑軌131上滑動(dòng)式設(shè)有兩個(gè)滑塊134，左右兩個(gè)滑塊134與滑軌131左右兩端之間均設(shè)有第二彈簧135，滑軌131中部設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪132，第二電動(dòng)繞線輪132上繞有第二拉線133，第二拉線133的兩端分別與左右兩個(gè)滑塊134連接，滑塊134前側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的夾桿136，夾桿136將打磨塊9夾住。當(dāng)打磨塊9需要更換時(shí)，控制第二電動(dòng)繞線輪132放第二拉線133，由于第二彈簧135的彈力作用，兩個(gè)滑塊134向兩邊移動(dòng)，夾桿136不再夾住打磨塊9，即可更換新的打磨塊9，然后控制第二電動(dòng)繞線輪132收第二拉線133，兩個(gè)滑塊134向中間移動(dòng)，夾桿136隨之向中間移動(dòng)，夾桿136將打磨塊9夾住后，控制第二電動(dòng)繞線輪132停止收第二拉線133。

因?yàn)檫€包括有萬(wàn)向輪14、第二電動(dòng)推桿15和剎車(chē)片16，底板1底部設(shè)有萬(wàn)向輪14，底板1底部右側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)推桿15，第二電動(dòng)推桿15底端連接有剎車(chē)片16。萬(wàn)向輪14可以使本裝置可以更便捷地移動(dòng)，移動(dòng)至指定位置時(shí)，控制第二電動(dòng)推桿15伸長(zhǎng)，剎車(chē)片16向下移動(dòng)，當(dāng)剎車(chē)片16接觸地面時(shí)，控制第二電動(dòng)推桿15停止伸長(zhǎng)，這樣即可達(dá)到穩(wěn)定的效果，防止其移動(dòng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。