本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，特別涉及一種木材加工表面打磨拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、居民收入的增加、房屋建設(shè)面積擴(kuò)大、人們對(duì)家具品牌意識(shí)的增強(qiáng)，中國(guó)家具需求潛力巨大，作為家具主流產(chǎn)品的木制家具也將迎來(lái)新一輪發(fā)展機(jī)遇。據(jù)報(bào)道，家具產(chǎn)品中有近80％為木制家具，近年來(lái)，人們對(duì)木制家具的需求已經(jīng)逐漸從注重外觀上升到注重材質(zhì)的層面，更多的新產(chǎn)品是以原創(chuàng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)的原材料制勝。出自天然的古老材質(zhì)，時(shí)刻給人一種干凈、清新的舒適感覺(jué)，因此，無(wú)論是木制的家具還是雕刻而成的木制飾品，總是受到許多消費(fèi)者的青睞。

在生產(chǎn)完木材時(shí)，木材的表面都會(huì)很粗糙，需要進(jìn)行打磨才能進(jìn)行下一步的加工處理，傳統(tǒng)的處理方法是人工打磨，但人工打磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)有工作疲勞，影響身體健康，現(xiàn)有的一些小型打磨裝置雖然實(shí)用但還是需要人手持工作，不能很好的解放人力，工作效率慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木材加工表面打磨拋光裝置。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種木材加工表面打磨拋光裝置，包括間隔設(shè)置的打磨裝置和拋光裝置，所述打磨裝置底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)打磨裝置升降的第一升降機(jī)構(gòu)，所述拋光裝置底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)拋光裝置升降的第二升降機(jī)構(gòu)，所述打磨裝置和拋光裝置底部設(shè)有絲桿滑臺(tái)，所述絲桿滑臺(tái)的滑塊上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)和滑塊之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)升降的第三升降機(jī)構(gòu)，第三升降機(jī)構(gòu)的底部與滑塊底部固定連接，工作臺(tái)頂部可拆卸的安裝有緊固工件的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述打磨裝置和拋光裝置之間位于工作臺(tái)旁側(cè)設(shè)有除塵裝置，工作狀態(tài)下工作臺(tái)上的鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊工件，絲桿滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)至打磨裝置工作區(qū)域往復(fù)移動(dòng)后移動(dòng)至拋光裝置工作區(qū)域往復(fù)移動(dòng)完成工件打磨拋光。

進(jìn)一步的，所述打磨裝置包括第一轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上的打磨輥筒，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第一軸承座，第一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第一安裝板和驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝于安裝板上，第一安裝板包括豎直設(shè)置的第一擋板和水平設(shè)置的第二擋板，第一電機(jī)的輸出端穿過(guò)第一擋板于第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)第一升降組件，每個(gè)第一升降組件包括第一連接板、第一絲桿、第一螺旋升降機(jī)和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動(dòng)的第一手輪，第一絲桿位于第一連接板中心處，第一絲桿的一端與第一連接板固定連接，第一絲桿的另一端插接在第一螺旋升降機(jī)內(nèi)，第一螺旋升降機(jī)一側(cè)設(shè)有供第一手輪穿過(guò)的第一配合孔，第一手輪的一端插入第一配合孔內(nèi)與第一絲桿配合，第一連接板與第二擋板固定連接。

進(jìn)一步的，所述拋光裝置包括第二轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上的拋光輥筒，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第二軸承座，第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第二安裝板和驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與第二安裝板固定連接，第二安裝板包括豎直設(shè)置的第三擋板和水平設(shè)置的第四擋板，第二電機(jī)的輸出端穿過(guò)第三擋板于第二轉(zhuǎn)軸固定連接。

進(jìn)一步的，所述第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)第二升降組件，每個(gè)第二升降組件包括第二連接板、第二絲桿、第二螺旋升降機(jī)和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動(dòng)的第二手輪，第二絲桿位于第二連接板中心處，第二絲桿的一端與第二連接板固定連接，第二絲桿的另一端插接在第二螺旋升降機(jī)內(nèi)，第二螺旋升降機(jī)一側(cè)設(shè)有供第二手輪穿過(guò)的第二配合孔，第二手輪的一端插入第二配合孔內(nèi)與第二絲桿配合，第二連接板與第四擋板固定連接。

進(jìn)一步的，所述第三升降機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)第三升降組件，所述四個(gè)第三升降組件呈矩形設(shè)置，所述四個(gè)第三升降組件包括第一升降件、第二升降件、第三升降件和第四升降件，所述第一升降件和第三升降件之間設(shè)有第三電機(jī)，所述第一升降件和第三電機(jī)之間設(shè)有第一傳動(dòng)軸，第三電機(jī)和第三升降件之間設(shè)有第二傳動(dòng)軸，第三升降件旁側(cè)設(shè)有第一齒輪箱，第一齒輪箱和第三升降件設(shè)有第三傳動(dòng)軸，第四升降件旁側(cè)設(shè)有第二齒輪箱，第一齒輪箱和第二齒輪箱之間設(shè)有第四傳動(dòng)軸，第二齒輪箱和第四升降件之間設(shè)有第五傳動(dòng)軸，第四升降件和第二升降件之間設(shè)有第六傳動(dòng)軸。

進(jìn)一步的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)鎖緊組件，所述兩個(gè)鎖緊組件間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，除塵裝置包括除塵風(fēng)扇、基座和驅(qū)動(dòng)除塵風(fēng)扇的第四電機(jī)，所述除塵風(fēng)扇底部與基座頂部固定連接，除塵風(fēng)扇的輸入端正對(duì)工作臺(tái)，除塵風(fēng)扇的輸出端套設(shè)有通塵管道。

進(jìn)一步的，所述打磨輥筒粘接有打磨砂紙。

進(jìn)一步的，所述拋光輥筒粘接有拋光砂紙。

有益效果：本發(fā)明的一種木材加工表面打磨拋光裝置，將工件通過(guò)兩個(gè)間隔設(shè)置的鎖緊組件進(jìn)行緊固后，工作臺(tái)通過(guò)安裝在底部的第三升降機(jī)構(gòu)上升，第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的打磨輥筒旋轉(zhuǎn)，第一手輪調(diào)節(jié)第一絲桿向下移動(dòng)使打磨輥筒到達(dá)工作區(qū)域，絲桿滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)將工作臺(tái)移動(dòng)至打磨輥筒工作區(qū)域進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，打磨輥筒對(duì)工件進(jìn)行打磨，打磨完成后通調(diào)節(jié)第一手輪調(diào)節(jié)第一絲桿向上移動(dòng)，第二手輪調(diào)節(jié)第二絲桿向下移動(dòng)使拋光輥筒到達(dá)工作區(qū)域，絲桿滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)至拋光輥筒工作區(qū)域進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拋光輥筒對(duì)工件進(jìn)行拋光，本發(fā)明很好的解放了人力減少了工作強(qiáng)度提高了工作效率使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第三升降組件與滑塊裝配示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一升降機(jī)構(gòu)與打磨裝置裝配示意圖；

圖4為圖3中a處放大示意圖；

圖5為本發(fā)明的除塵裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：打磨裝置1，第一轉(zhuǎn)軸1a，打磨輥筒1b，第一安裝板1c，第一擋板1c1,第二擋板1c2,第一電機(jī)1d，第一軸承座1e，拋光裝置2，第一升降機(jī)構(gòu)3，第一連接板3a，第一絲桿3b，第一螺旋升降機(jī)3c，第一手輪3d，第二升降機(jī)構(gòu)4，絲桿滑臺(tái)5，滑塊5a，工作臺(tái)6，第三升降機(jī)構(gòu)7，第一升降件7a，第二升降件7b，第三升降件7c，第四升降件7d，第一齒輪箱7e，第二齒輪箱7f鎖緊機(jī)構(gòu)8，第三電機(jī)9，除塵裝置10，除塵風(fēng)扇10a，基座10b，第四電機(jī)10c，通塵管道10d。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照?qǐng)D1至5，一種木材加工表面打磨拋光裝置，包括間隔設(shè)置的打磨裝置1和拋光裝置2，所述打磨裝置1底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)打磨裝置1升降的第一升降機(jī)構(gòu)3，所述拋光裝置2底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)拋光裝置2升降的第二升降機(jī)構(gòu)4，所述打磨裝置1和拋光裝置2底部設(shè)有絲桿滑臺(tái)5，所述絲桿滑臺(tái)5的滑塊5a上設(shè)有工作臺(tái)6，工作臺(tái)6和滑塊5a之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)6升降的第三升降機(jī)構(gòu)7，第三升降機(jī)構(gòu)7的底部與滑塊5a頂部固定連接，工作臺(tái)6頂部可拆卸的安裝有緊固工件的鎖緊機(jī)構(gòu)8，所述打磨裝置1和拋光裝置2之間位于工作臺(tái)6旁側(cè)設(shè)有除塵裝置10，工作狀態(tài)下工作臺(tái)6上的鎖緊機(jī)構(gòu)8鎖緊工件，絲桿滑臺(tái)5驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)6至打磨裝置1工作區(qū)域往復(fù)移動(dòng)后移動(dòng)至拋光裝置2工作區(qū)域往復(fù)移動(dòng)完成工件打磨拋光。

本發(fā)明的工作原理，將工件通過(guò)兩個(gè)間隔設(shè)置的鎖緊組件進(jìn)行緊固后，工作臺(tái)6通過(guò)安裝在底部的第三升降機(jī)構(gòu)7上升，第一電機(jī)1d旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1a旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸1a上套設(shè)的打磨輥筒1b旋轉(zhuǎn)，第一手輪3d調(diào)節(jié)第一絲桿3b向下移動(dòng)使打磨輥筒1b到達(dá)工作區(qū)域絲桿滑臺(tái)5驅(qū)動(dòng)滑塊5a移動(dòng)將工作臺(tái)6移動(dòng)至打磨輥筒1b工作區(qū)域往復(fù)運(yùn)動(dòng)，打磨輥筒1b對(duì)工件進(jìn)行打磨，打磨完成后通調(diào)節(jié)第一手輪3d調(diào)節(jié)第一絲桿3b向上移動(dòng)，第二手輪調(diào)節(jié)第二絲桿向下移動(dòng)使拋光輥筒到達(dá)工作區(qū)域，絲桿滑臺(tái)5驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)6至拋光輥筒工作區(qū)域往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拋光輥筒對(duì)工件進(jìn)行拋光，本發(fā)明很好的解放了人力減少了工作強(qiáng)度提高了工作效率使用方便。

優(yōu)選的，所述打磨裝置1包括第一轉(zhuǎn)軸1a和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸1a上的打磨輥筒1b，所述第一轉(zhuǎn)軸1a的一端設(shè)有第一軸承座1e，第一轉(zhuǎn)軸1a的另一端設(shè)有第一安裝板1c和驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1a的第一電機(jī)1d，所述第一電機(jī)1d固定安裝于第一安裝板1c上，第一安裝板1c包括豎直設(shè)置的第一擋板1c1和水平設(shè)置的第二擋板1c2，第一電機(jī)1d的輸出端穿過(guò)第一擋板1c1于第一轉(zhuǎn)軸1a固定連接，第一電機(jī)1d帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1a轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸1a轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸1a上的拋光輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一升降機(jī)構(gòu)3設(shè)有兩個(gè)第一升降組件，每個(gè)第一升降組件包括第一連接板3a、第一絲桿3b、第一螺旋升降機(jī)3c和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動(dòng)的第一手輪3d，第一絲桿3b位于第一連接板3a中心處，第一絲桿3b的一端與第一連接板3a固定連接，第一絲桿3b的另一端插接在第一螺旋升降機(jī)3c內(nèi)，第一螺旋升降機(jī)3c一側(cè)設(shè)有供第一手輪3d穿過(guò)的第一配合孔，第一手輪3d的一端插入第一配合孔內(nèi)與第一絲桿3b配合，第一連接板3a與第二擋板1c2固定連接，通過(guò)第一手輪3d調(diào)節(jié)第一絲桿3b從而調(diào)節(jié)打磨裝置1上升或下降。

優(yōu)選的，所述拋光裝置2包括第二轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上的拋光輥筒，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第二軸承座，第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第二安裝板和驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與第二安裝板固定連接，第二安裝板包括豎直設(shè)置的第三擋板和水平設(shè)置的第四擋板，第二電機(jī)的輸出端穿過(guò)第三擋板于第二轉(zhuǎn)軸固定連接，第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上的拋光輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第二升降機(jī)構(gòu)4設(shè)有兩個(gè)第二升降組件，每個(gè)第二升降組件包括第二連接板、第二絲桿、第二螺旋升降機(jī)和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動(dòng)的第二手輪，第二絲桿位于第二連接板中心處，第二絲桿的一端與第二連接板固定連接，第二絲桿的另一端插接在第二螺旋升降機(jī)內(nèi)，第二螺旋升降機(jī)一側(cè)設(shè)有供第二手輪穿過(guò)的第二配合孔，第二手輪的一端插入第二配合孔內(nèi)與第二絲桿配合，第二連接板與第四擋板固定連接，通過(guò)第二手輪調(diào)節(jié)第二絲桿從而調(diào)節(jié)拋光裝置2上升或下降。

優(yōu)選的，所述第三升降機(jī)構(gòu)7設(shè)有四個(gè)第三升降組件，所述四個(gè)第三升降組件呈矩形設(shè)置，每個(gè)所述第三升降組件包括第一升降件7a、第二升降件7b、第三升降件7c和第四升降件7d，所述第一升降件7a和第三升降件7c之間設(shè)有第三電機(jī)9，所述第一升降件7a和第三電機(jī)9之間設(shè)有第一傳動(dòng)軸，第三電機(jī)9和第三升降件7c之間設(shè)有第二傳動(dòng)軸，第三升降件7c旁側(cè)設(shè)有第一齒輪箱7e，第一齒輪箱7e和第三升降件7c設(shè)有第三傳動(dòng)軸，第四升降件7d旁側(cè)設(shè)有第二齒輪箱7f，第一齒輪箱7e和第二齒輪箱7f之間設(shè)有第四傳動(dòng)軸，第二齒輪箱7f和第四升降件7d之間設(shè)有第五傳動(dòng)軸，第四升降件7d和第二升降件7b之間設(shè)有第六傳動(dòng)軸，第三電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第三傳動(dòng)軸、第四傳動(dòng)軸、第五傳動(dòng)軸和第六傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)從而使四個(gè)第三升降組件推動(dòng)工作臺(tái)6上升或下降。

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)8設(shè)有兩個(gè)鎖緊組件，所述兩個(gè)鎖緊組件間隔設(shè)置，兩個(gè)鎖緊組件用于固定工件防止工件過(guò)長(zhǎng)發(fā)生偏移。

優(yōu)選的，除塵裝置10包括除塵風(fēng)扇10a、基座10b和驅(qū)動(dòng)除塵風(fēng)扇10a的第四電機(jī)10c，所述除塵風(fēng)扇10a底部與基座10b頂部固定連接，除塵風(fēng)扇10a的輸入端正對(duì)工作臺(tái)6，除塵風(fēng)扇10a的輸出端套設(shè)有通塵管道10d，除塵風(fēng)扇10a將從工件上打磨或拋光下的廢料收集排出。

優(yōu)選的，所述打磨輥筒1b粘接有打磨砂紙，通過(guò)打磨砂紙對(duì)工件的加工面進(jìn)行打磨。

優(yōu)選的，所述拋光輥筒粘接有拋光砂紙，通過(guò)拋光砂紙對(duì)工件的加工面進(jìn)行拋光。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。