本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種研磨拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

研磨拋光機(jī)常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

但是，現(xiàn)有的研磨拋光機(jī)方式單一，其不能滿足高質(zhì)量研磨加工的需求。

中國(guó)專利其公開(kāi)號(hào)CN CN201736112U一種研磨拋光機(jī)。該研磨拋光機(jī)包括床身、上磨盤、下磨盤、砂液容器、砂液管和立柱，所述上磨盤與立柱相連，所述上磨盤上設(shè)有若干通孔，所述砂液容器中的砂液經(jīng)砂液管流向上磨盤的上表面。

可以看出，上述的研磨拋光機(jī)砂液流程短、流速適當(dāng)、砂液分布均勻、重量輕的研磨拋光機(jī)，該研磨拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作性好。

但是，研磨過(guò)程中只是上盤相對(duì)于下盤轉(zhuǎn)動(dòng)，其研磨方式單一，研磨質(zhì)量并不高。

現(xiàn)有的其它研磨拋光機(jī)也都存在著類似的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的研磨拋光機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種研磨拋光機(jī)，包括一機(jī)架，機(jī)架上連接有上盤和下盤，所述下盤軸向固連在機(jī)架上部，上述機(jī)架上固連有氣缸，所述氣缸的活塞桿與上述上盤軸向固連且氣缸能帶動(dòng)上盤上下移動(dòng)，上述上盤與下盤正對(duì)，其特征在于，所述下盤上連接有中心齒輪和齒圈，上述中心齒輪與齒圈同軸心設(shè)置且在兩者之間形成安裝腔，所述安裝腔內(nèi)具有夾具，上述夾具邊沿具有齒牙且?jiàn)A具同時(shí)與中心齒輪和齒圈相嚙合，所述夾具的數(shù)量為若干個(gè)且?jiàn)A具以中心齒輪中心為基準(zhǔn)周向均布設(shè)置，所述的機(jī)架上還具有四個(gè)相互獨(dú)立的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)上盤轉(zhuǎn)動(dòng)，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)中心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)下盤轉(zhuǎn)動(dòng)，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。

氣缸帶動(dòng)上盤移動(dòng)后，能使上盤與下盤靠近或者上盤與下盤分離，從而達(dá)到了裝卸工件和研磨作業(yè)兩種狀態(tài)之間的切換。

在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)上盤轉(zhuǎn)動(dòng)；在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)中心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)下盤轉(zhuǎn)動(dòng)；在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。

顯然，在研磨過(guò)程中上盤、下盤、中心齒輪和齒圈都是各自獨(dú)立的動(dòng)力，作業(yè)過(guò)程中穩(wěn)定性高且互不影響。

本研磨機(jī)中創(chuàng)造性的設(shè)置了十二個(gè)夾具，十二個(gè)夾具上的工件能同時(shí)得到研磨，而且，由于上盤、下盤、中心齒輪和齒圈各自獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，其研磨質(zhì)量也比較高。

對(duì)于研磨拋光機(jī)來(lái)說(shuō)，最核心的就是精度問(wèn)題。本研磨機(jī)解決了該問(wèn)題，提高了上下盤的平行度，齒圈中心齒的同心度，能有效的研磨出好的產(chǎn)品的。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一包括上盤驅(qū)動(dòng)齒輪、上盤軸和上盤驅(qū)動(dòng)器，上述上盤驅(qū)動(dòng)齒輪固連在上盤軸下端，上述上盤驅(qū)動(dòng)器固連在上盤軸上端且上盤軸軸向固連在機(jī)架上，當(dāng)氣缸帶動(dòng)上盤下移動(dòng)后，上述的上盤驅(qū)動(dòng)器能與上盤形成周向固連。

外部動(dòng)力帶動(dòng)上盤驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，在上盤軸的作用下上盤驅(qū)動(dòng)器隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，上盤與上盤驅(qū)動(dòng)器相聯(lián)后，最終就穩(wěn)定的帶動(dòng)了上盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述的上盤驅(qū)動(dòng)器呈圓柱狀且在其側(cè)部具有若干道凹入的插槽，上述上盤上具有與插槽相匹配且一一對(duì)應(yīng)的插條。

插槽與插條相配合，能將上盤與上盤驅(qū)動(dòng)器穩(wěn)定的周向固連。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述插槽的端口處具有導(dǎo)入部。

導(dǎo)入部的設(shè)置能使上盤驅(qū)動(dòng)器與上盤穩(wěn)定的連接。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述的導(dǎo)入部為插槽上端處傾斜的內(nèi)倒角。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二包括中心齒驅(qū)動(dòng)齒輪、中心齒軸和中心齒輪座，上述中心齒軸呈圓筒狀且中心齒軸空套在上述的上盤軸外側(cè)，上述中心齒驅(qū)動(dòng)齒輪固連在中心齒軸下端，上述中心齒輪座固連在中心齒軸上端且中心齒輪座與中心齒輪相聯(lián)。

在外部動(dòng)力的作用下中心齒驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，在中心齒軸的作用下中心齒輪座隨著一同轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)中心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述中心齒軸與上盤軸之間具有軸承。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三包括下盤驅(qū)動(dòng)齒輪、下盤軸和下盤承座，上述下盤軸呈圓筒狀且下盤軸空套在上述中心齒軸外側(cè)，上述上盤驅(qū)動(dòng)齒輪固連在下盤軸下端，上述下盤承座固連在上盤軸上端且下盤承座與下盤相聯(lián)。

在外力動(dòng)力作用下下盤驅(qū)動(dòng)齒輪隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在下盤軸的作用下下盤承座轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)下盤穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述下盤軸與中心齒軸之間具有軸承。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四包括齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪、齒圈承座底座、齒圈承座和齒圈筒，上述齒圈筒呈圓筒狀且空套在上述的下盤軸上，所述齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪與齒圈承座底座相固連且齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪連接在齒圈筒上，上述齒圈承座下端連接在齒圈承座底座上，齒圈承座上端與齒圈相聯(lián)。

在外部動(dòng)力作用下齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在齒圈承座底座的作用下最終帶動(dòng)齒圈順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的研磨拋光機(jī)中，所述齒圈筒與下盤軸之間具有軸承。

可以看出，由于上盤軸、中心齒軸、下盤軸和齒圈筒依次由內(nèi)至外空套在一起，其各自獨(dú)立動(dòng)作時(shí)互不影響。而且，這樣的結(jié)構(gòu)也減少其占用空間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本研磨拋光機(jī)中由于上盤、下盤、中心齒輪和齒圈都是各自獨(dú)立的動(dòng)作，因此，研磨拋光機(jī)作業(yè)過(guò)程中上述的上盤、下盤、中心齒輪和齒圈互不影響，其穩(wěn)定性比較高。

同時(shí)，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四都是集中設(shè)置的，因此，其結(jié)構(gòu)還比較緊湊，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本研磨拋光機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本研磨拋光機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本研磨拋光機(jī)中下盤處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、上盤；3、下盤；4、氣缸；5、中心齒輪；6、齒圈；7、夾具；8、上盤驅(qū)動(dòng)齒輪；9、上盤軸；10、上盤驅(qū)動(dòng)器；10a、插槽；10a1、導(dǎo)入部；11、中心齒驅(qū)動(dòng)齒輪；12、中心齒軸；13、中心齒輪座；14、下盤驅(qū)動(dòng)齒輪；15、下盤軸；16、下盤承座；17、齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪；18、齒圈承座底座；19、齒圈承座；20、齒圈筒。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2和圖3所示，本研磨拋光機(jī)包括一機(jī)架1，機(jī)架1上連接有上盤2和下盤3，所述下盤軸向固連在機(jī)架上部，上述機(jī)架上固連有氣缸4，所述氣缸4的活塞桿與上述上盤2軸向固連且氣缸4能帶動(dòng)上盤2上下移動(dòng)，上述上盤2與下盤3正對(duì)，所述下盤3上連接有中心齒輪5和齒圈6，上述中心齒輪5與齒圈6同軸心設(shè)置且在兩者之間形成安裝腔，所述安裝腔內(nèi)具有夾具7，上述夾具7邊沿具有齒牙且?jiàn)A具7同時(shí)與中心齒輪5和齒圈6相嚙合，所述夾具7的數(shù)量為若干個(gè)且?jiàn)A具7以中心齒輪5中心為基準(zhǔn)周向均布設(shè)置，所述的機(jī)架1上還具有四個(gè)相互獨(dú)立的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)上盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)中心齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)下盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四受到外部驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)齒圈6轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一包括上盤驅(qū)動(dòng)齒輪8、上盤軸9和上盤驅(qū)動(dòng)器10，上述上盤驅(qū)動(dòng)齒輪8固連在上盤軸9下端，上述上盤驅(qū)動(dòng)器10固連在上盤軸9上端且上盤軸9軸向固連在機(jī)架1上，當(dāng)氣缸4帶動(dòng)上盤2下移動(dòng)后，上述的上盤驅(qū)動(dòng)器10能與上盤形成周向固連。

所述的上盤驅(qū)動(dòng)器10呈圓柱狀且在其側(cè)部具有若干道凹入的插槽10a，上述上盤2上具有與插槽10a相匹配且一一對(duì)應(yīng)的插條。

所述插槽10a的端口處具有導(dǎo)入部10a1。

所述的導(dǎo)入部10a1為插槽10a上端處傾斜的內(nèi)倒角。

所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二包括中心齒驅(qū)動(dòng)齒輪11、中心齒軸12和中心齒輪座13，上述中心齒軸12呈圓筒狀且中心齒軸12空套在上述的上盤軸9外側(cè)，上述中心齒驅(qū)動(dòng)齒輪11固連在中心齒軸12下端，上述中心齒輪座13固連在中心齒軸12上端且中心齒輪座13與中心齒輪5相聯(lián)。

所述中心齒軸12與上盤軸9之間具有軸承。

所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三包括下盤驅(qū)動(dòng)齒輪14、下盤軸15和下盤承座16，上述下盤軸15呈圓筒狀且下盤軸15空套在上述中心齒軸12外側(cè)，上述上盤驅(qū)動(dòng)齒輪8固連在下盤軸15下端，上述下盤承座16固連在上盤軸15上端且下盤承座16與下盤3相聯(lián)。

所述下盤軸15與中心齒軸12之間具有軸承。

所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四包括齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪17、齒圈承座底座18、齒圈承座19和齒圈筒20，上述齒圈筒20呈圓筒狀且空套在上述的下盤軸15上，所述齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪17與齒圈承座底座18相固連且齒圈驅(qū)動(dòng)齒輪17連接在齒圈筒20上，上述齒圈承座19下端連接在齒圈承座底座18上，齒圈承座19上端與齒圈6相聯(lián)。

所述齒圈筒20與下盤軸15之間具有軸承。

氣缸4帶動(dòng)上盤2移動(dòng)后，能使上盤2與下盤3靠近或者上盤2與下盤3分離，從而達(dá)到了裝卸工件和研磨作業(yè)兩種狀態(tài)之間的切換。

在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)一的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)上盤2轉(zhuǎn)動(dòng)；在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)二的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)中心齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)；在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)三的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)下盤3轉(zhuǎn)動(dòng)；在動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)四的作用下能單獨(dú)帶動(dòng)齒圈6轉(zhuǎn)動(dòng)。

顯然，在研磨過(guò)程中上盤2、下盤3、中心齒輪11和齒圈6都是各自獨(dú)立的動(dòng)力，作業(yè)過(guò)程中穩(wěn)定性高且互不影響。

本研磨機(jī)中創(chuàng)造性的設(shè)置了十二個(gè)夾具7，十二個(gè)夾具7上的工件能同時(shí)得到研磨，而且，由于上盤2、下盤3、中心齒輪11和齒圈6各自獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，其研磨質(zhì)量也比較高。

對(duì)于研磨拋光機(jī)來(lái)說(shuō)，最核心的就是精度問(wèn)題。本研磨機(jī)解決了該問(wèn)題，提高了上下盤的平行度，齒圈中心齒的同心度，能有效的研磨出好的產(chǎn)品的。