本實用新型涉及一種玻璃加工設(shè)備，具體涉及一種曲面玻璃磨削加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于玻璃加工的設(shè)備通常有三種，精雕機、立式機及加工中心，均屬于數(shù)控機床，雖然現(xiàn)有的用于玻璃加工的設(shè)備可以實現(xiàn)玻璃的精細(xì)加工，異形切割，但對于3D玻璃的技術(shù)均采用熱彎成形工藝，該種工藝需要耗掉大量的電費及昂貴的模具費用，加工過程中通常還會存在弧度限制及外形厚薄不一致的缺點。現(xiàn)有的設(shè)備及加工方法加工出來的產(chǎn)品其玻璃表面通常存在麻點及其他不良現(xiàn)象，造成良率較低的現(xiàn)象，從而增加成產(chǎn)成本，同時，無法加工任意弧度及厚薄的玻璃產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種曲面玻璃磨削加工設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn)：

所述的一種曲面玻璃磨削加工設(shè)備，包括機架、刀庫、真空泵及主控系統(tǒng)，所述機架上設(shè)置有工作平臺及由主控系統(tǒng)控制的運動機構(gòu)，其特征在于所述運動機構(gòu)包括X軸運動機構(gòu)、Y軸運動機構(gòu)及Z軸運動機構(gòu)，所述Y軸運動機構(gòu)包括設(shè)置在機架兩側(cè)的第一線軌、架設(shè)在第一線軌上的第一滑動板、驅(qū)動第一滑動板沿第一線軌移動的伺服馬達(dá)，所述X軸運動機構(gòu)包括設(shè)置在第一滑動板側(cè)面上的第二線軌、設(shè)置在第二線軌上的第二滑動板、設(shè)置在第二滑動板上的第一固定板，所述第一固定板上設(shè)置有第三線軌，所述第三線軌上設(shè)置有第三滑動板，所述第三滑動板上固定設(shè)置有豎軸，所述豎軸的下端設(shè)置有刀具，所述Z軸運動機構(gòu)包括設(shè)置在第二線軌上的第二滑動板、設(shè)置在第二滑動板上的第二固定板，所述第二固定板上設(shè)置有第四線軌，設(shè)置在第四線軌上的第四滑動板，所述第四滑動板上固定設(shè)置有臥軸，所述臥軸上設(shè)置有臥軸刀具。

所述的一種曲面玻璃磨削加工設(shè)備，其特征在于所述第三滑動板由第一伺服馬達(dá)驅(qū)動。

所述的一種曲面玻璃磨削加工設(shè)備，其特征在于所述第四滑動板由第二伺服馬達(dá)驅(qū)動。

所述的一種曲面玻璃磨削加工設(shè)備，其特征在于所述第二線軌與第一線軌呈十字交叉設(shè)置，所述第三線軌和第四線軌平行設(shè)置，且均與第二線軌呈交叉設(shè)置。

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理，通過在原有的精雕機、龍門機及加工中心上增設(shè)臥軸，實現(xiàn)任意曲面玻璃的加工，擴大產(chǎn)品的使用范圍，設(shè)備改進(jìn)簡單，節(jié)約設(shè)備成本，節(jié)能環(huán)保，同時還可省去昂貴的模具費用，確保產(chǎn)品的良率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-機架，2-工作平臺，3-第一線軌，4-第一滑動板，5-第二線軌，6-第二滑動板，7-第三線軌，8-第三滑動板，9-豎軸，10-刀具，11-第二固定板， 12-第四線軌，13-第四滑動板，14-臥軸，15-臥軸刀具，16-第一伺服馬達(dá)，17-第二伺服馬達(dá),18-第一固定板。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出具體實施方式。

如圖1-2所示，本實用新型一種曲面玻璃磨削加工設(shè)備，在原有的玻璃加工設(shè)備精雕機、龍門機或玻璃加工中心上增設(shè)臥軸，主要用于3D玻璃的磨削加工，包括機架1、刀庫、真空泵及主控系統(tǒng)，機架1上設(shè)置有工作平臺2及由主控系統(tǒng)控制的運動機構(gòu)，運動機構(gòu)包括X軸運動機構(gòu)、Y軸運動機構(gòu)及Z軸運動機構(gòu)， Y軸運動機構(gòu)包括設(shè)置在機架1兩側(cè)的第一線軌3、架設(shè)在第一線軌3上的第一滑動板4、驅(qū)動第一滑動板4沿第一線軌移動的伺服馬達(dá)； X軸運動機構(gòu)包括設(shè)置在第一滑動板4側(cè)面上的第二線軌5、設(shè)置在第二線軌5上的第二滑動板6、設(shè)置在第二滑動板6上的第一固定板18，第一固定板18上設(shè)置有第三線軌7，第三線軌7上設(shè)置有第三滑動板8，第三滑動板8上固定設(shè)置有豎軸9，豎軸9的下端設(shè)置有刀具10， Z軸運動機構(gòu)包括設(shè)置在第二線軌5上的第二滑動板6、設(shè)置在第二滑動板6上的第二固定板11，第二固定板11上設(shè)置有第四線軌12，設(shè)置在第四線軌12上的第四滑動板13，第四滑動板13上固定設(shè)置有臥軸14，臥軸14上設(shè)置有臥軸刀具15。其中，第三滑動板8由第一伺服馬達(dá)16驅(qū)動，第四滑動板13由第二伺服馬達(dá)驅(qū)動17，第二線軌5與第一線軌3呈十字交叉設(shè)置，第三線軌7和第四線軌12平行設(shè)置，且均與第二線軌5呈十字交叉設(shè)置。

本實用新型工作過程，首先將待加工的玻璃放置到工作平臺2上，通過與真空泵連接的真空管吸牢待加工的玻璃，然后由主控系統(tǒng)控制豎軸9運動到刀庫位置處，豎軸9可自動換成探針量測加工過程中玻璃的外形和厚度公差並通知主動系統(tǒng)自動補償以達(dá)到成品的一致性，確定磨削程度，測量完畢后重新運動至刀庫，旋轉(zhuǎn)合適的刀具，刀具選擇完畢重新運動的工作平臺2的上方，由豎軸9將待加工玻璃的長及寬磨成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后根據(jù)待加工玻璃需要加工的形狀，選擇合適的臥軸刀具15安裝到臥軸14上，運動到工作平臺2的上方對玻璃進(jìn)行加工，通過臥軸刀具15進(jìn)一步將玻璃磨成凹或凸面的外形及尺寸，即完成玻璃的磨削加工，然后進(jìn)行下一塊玻璃的加工，該設(shè)備可實現(xiàn)任何3D玻璃任意曲面度的加工磨削，無需昂貴的模具成本，實用性較強。